一种智能数控化虹吸节能离心泵制造技术

本实用新型专利技术涉及离心泵技术领域，具体为一种智能数控化虹吸节能离心泵，包括离心泵主体，离心泵主体的内腔中设置有控制装置，控制装置的一端连接有叶片轮,控制装置的另一端连接有电机轴杆，控制装置一侧的离心泵主体中设置有反馈装置，控制装置包括棱柱状的动力柱、控制筒、弹簧、卡位滑杆和定位座，本实用新型专利技术构造设计实现离心泵自动提示的目的，提示泵体中流动的流体是否是水流，这样方便人们快速了解离心泵的工作状态，以便及时控制离心泵，避免造成能源的浪费。

An intelligent numerical control siphon energy saving centrifugal pump

【技术实现步骤摘要】
一种智能数控化虹吸节能离心泵
本技术涉及离心泵
，具体为一种智能数控化虹吸节能离心泵。
技术介绍
现有技术中如何提高离心泵的自动流量监测，是个需要改进提高的问题，智能数控化虹吸环境中的离心泵，如果工人能及时了解泵体中的流体是否是液体，即离心泵虹吸一端时间后，可能液体被虹吸完毕，此时泵体中的流体是空气，这样就会造成能源上的浪费。如果能够专利技术一种离心泵具有自动智能监测的功能，就能解决问题，为此我们提供了一种智能数控化虹吸节能离心泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能数控化虹吸节能离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能数控化虹吸节能离心泵，包括离心泵主体，所述离心泵主体的内腔中设置有控制装置，所述控制装置的一端连接有叶片轮,控制装置的另一端连接有电机轴杆，控制装置一侧的离心泵主体中设置有反馈装置，所述控制装置包括棱柱状的动力柱、控制筒、弹簧、卡位滑杆和定位座，所述动力柱一端贯穿叶片轮，且动力柱端部固定连接有半球体状的挡块,动力柱的另一端和电机轴杆固定连接，叶片轮的一侧固定连接有圆筒状的控制筒，所述控制筒上远离叶片轮的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的周围环设有若干均匀分布的卡位滑杆，卡位滑杆的一端和控制筒固定连接，卡位滑杆的另一端连接有定位座，定位座中的卡位滑杆端部嵌入有永磁杆，所述动力柱分别贯穿控制筒、弹簧和定位座的中部，所述反馈装置包括弹簧片、压力板和导电柱，所述弹簧片的一端固定连接有压力板，所述压力板的两侧各设置有一个导电柱。优选的，所述压力板包括绝缘板、绝缘板一侧板面固定连接的磁板和绝缘板另一侧板面固定连接的导体板，压力板的导体板和弹簧片固定连接，所述弹簧片形状为U型弯曲板，且板端部边缘外翻。优选的，所述定位座形状为一端开口的圆柱壳体，定位座的底板中部开设有通孔，动力柱贯穿定位座的通孔，彼此固定套接，定位座上开设有柱状凹槽，卡位滑杆一端延伸到定位座的凹槽中。优选的，所述叶片轮的支撑圆板中部开设有通孔，动力柱和叶片轮的通孔活动套接，叶片轮位于控制筒和挡块之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术构造设计实现离心泵自动提示的目的，提示泵体中流动的流体是否是水流，这样方便人们快速了解离心泵的工作状态，以便及时控制离心泵，避免造成能源的浪费；2.本技术通过控制装置和反馈装置的设计，实现自动化调节，且流体压力稳定的通过控制装置传递到反馈装置上。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为控制装置结构示意图；图3为图1中反馈装置结构示意图；图4为动力柱结构示意图。图中：1离心泵主体、2控制装置、3叶片轮、4反馈装置、5动力柱、6控制筒、7弹簧、8卡位滑杆、9定位座、10电机轴杆、11挡块、12弹簧片、13压力板、14导电柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种智能数控化虹吸节能离心泵，包括离心泵主体1，离心泵主体1的内腔中设置有控制装置2，控制装置2的一端连接有叶片轮3,控制装置2的另一端连接有电机轴杆10，控制装置2一侧的离心泵主体1中设置有反馈装置4，控制装置2包括棱柱状的动力柱5、控制筒6、弹簧7、卡位滑杆8和定位座9，动力柱5一端贯穿叶片轮3，且动力柱5端部固定连接有半球体状的挡块11,动力柱5的另一端和电机轴杆10固定连接，叶片轮3的一侧固定连接有圆筒状的控制筒6，控制筒6上远离叶片轮3的一端固定连接有弹簧7，弹簧7的周围环设有若干均匀分布的卡位滑杆8，卡位滑杆8的一端和控制筒6固定连接，卡位滑杆8的另一端连接有定位座9，定位座9中的卡位滑杆8端部嵌入有永磁杆，动力柱5分别贯穿控制筒6、弹簧7和定位座9的中部，反馈装置4包括弹簧片12、压力板13和导电柱14，弹簧片12的一端固定连接有压力板13，压力板13的两侧各设置有一个导电柱14，参考图3,弹簧片12和压力板13设置在离心泵主体1实体中开设的工字型板状腔室中，弹簧片12可以发生弹性形变，导电柱14一端延伸到工字型板状腔室中，导电柱14另一端延伸到离心泵主体1实体中，且导电柱14端部连接导线，两个导电柱14一个连接火线，一个连接零线，压力板13和导电柱14接触时就会实现电路连通，可以在离心泵主体1上安装现有技术中的灯光提示装置，即电路连通时，灯光提示装置上的灯通电工作，这样人可以了解到离心泵中有水流通过。压力板13包括绝缘板、绝缘板一侧板面固定连接的磁板和绝缘板另一侧板面固定连接的导体板，压力板13的导体板和弹簧片12固定连接，弹簧片12形状为U型弯曲板，且板端部边缘外翻，卡位滑杆8中的永磁杆和压力板13上的磁板磁性相同，互相排斥。定位座9形状为一端开口的圆柱壳体，定位座9的底板中部开设有通孔，动力柱5贯穿定位座9的通孔，彼此固定套接，定位座9上开设有柱状凹槽，卡位滑杆8一端延伸到定位座9的凹槽中。叶片轮3的支撑圆板中部开设有通孔，动力柱5和叶片轮3的通孔活动套接，叶片轮3位于控制筒6和挡块11之间。工作原理：电机轴杆10转动带动动力柱5,动力柱5控制叶片轮3转动，叶片轮3转动在离心泵主体1的流体腔中产生压力，即离心泵主体1的进水管上产生吸力，流体通过进水管进入离心泵主体1的流体腔中，通过排水管流走，这里流体压力也会作用到叶片轮3上，参考图2,叶片轮3位置右移，叶片轮3转速不变时，水流的压力大于气流的压力，这样水流作用推动叶片轮3,叶片轮3带动控制筒6,控制筒6控制卡位滑杆8,卡位滑杆8一端插到定位座9的柱状凹槽底面位置，这样卡位滑杆8中的永磁杆和压力板13上的磁板靠近到规定距离，磁力推动下，压力板13向着弹簧片12方向移动，直到压力板13上的导体板和导电柱14接触，实现电路连通，离心泵主体1上的指示灯亮，人即可了解到，此时通过离心泵中的流体是水流，而气体压力不足以使卡位滑杆8完全插到定位座9的凹槽中，即卡位滑杆8上的永磁杆和压力板13的距离过远，这样反馈装置4不会受到影响，离心泵主体1上的指示灯不会亮。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能数控化虹吸节能离心泵，包括离心泵主体(1)，其特征在于：所述离心泵主体(1)的内腔中设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)的一端连接有叶片轮(3),控制装置(2)的另一端连接有电机轴杆(10)，控制装置(2)一侧的离心泵主体(1)中设置有反馈装置(4)，所述控制装置(2)包括棱柱状的动力柱(5)、控制筒(6)、弹簧(7)、卡位滑杆(8)和定位座(9)，所述动力柱(5)一端贯穿叶片轮(3)，且动力柱(5)端部固定连接有半球体状的挡块(11),动力柱(5)的另一端和电机轴杆(10)固定连接，叶片轮(3)的一侧固定连接有圆筒状的控制筒(6)，所述控制筒(6)上远离叶片轮(3)的一端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的周围环设有若干均匀分布的卡位滑杆(8)，卡位滑杆(8)的一端和控制筒(6)固定连接，卡位滑杆(8)的另一端连接有定位座(9)，定位座(9)中的卡位滑杆(8)端部嵌入有永磁杆，所述动力柱(5)分别贯穿控制筒(6)、弹簧(7)和定位座(9)的中部，所述反馈装置(4)包括弹簧片(12)、压力板(13)和导电柱(14)，所述弹簧片(12)的一端固定连接有压力板(13)，所述压力板(13)的两侧各设置有一个导电柱(14)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能数控化虹吸节能离心泵，包括离心泵主体(1)，其特征在于：所述离心泵主体(1)的内腔中设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)的一端连接有叶片轮(3),控制装置(2)的另一端连接有电机轴杆(10)，控制装置(2)一侧的离心泵主体(1)中设置有反馈装置(4)，所述控制装置(2)包括棱柱状的动力柱(5)、控制筒(6)、弹簧(7)、卡位滑杆(8)和定位座(9)，所述动力柱(5)一端贯穿叶片轮(3)，且动力柱(5)端部固定连接有半球体状的挡块(11),动力柱(5)的另一端和电机轴杆(10)固定连接，叶片轮(3)的一侧固定连接有圆筒状的控制筒(6)，所述控制筒(6)上远离叶片轮(3)的一端固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的周围环设有若干均匀分布的卡位滑杆(8)，卡位滑杆(8)的一端和控制筒(6)固定连接，卡位滑杆(8)的另一端连接有定位座(9)，定位座(9)中的卡位滑杆(8)端部嵌入有永磁杆，所述动力柱(5)分别贯穿控制筒(6)、弹簧(7)和定位座(9)的中部，所述反馈装置(4)包括弹簧片(12)、压力板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸿民，刘寿太，
申请(专利权)人：江西三川节能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36