一种脱硫系统节能泵技术方案

本发明专利技术公开了一种脱硫系统节能泵，包括底座、节能泵本体、插杆、插槽、固定槽、空腔和固定机构，所述底座顶部的中点处固定连接有节能泵本体，所述节能泵本体底部的左右两侧均固定连接有插杆，所述底座顶部对应插杆的位置开设有插槽，所述插杆的底部贯穿插槽且延伸至插槽的内部，两个插杆相互远离一侧的中点处均开设有固定槽，所述底座内部左右两侧且对应插槽的位置均开设有空腔。本发明专利技术通过底座、节能泵本体、插杆、插槽、固定槽、空腔和固定机构相互配合，解决了现有的脱硫系统节能泵一般是通过螺栓将节能泵与底座进行固定的，长时间的使用后，螺栓容易发生锈蚀，从而导致拆卸时十分的不便，给使用者带来较大的麻烦的问题。给使用者带来较大的麻烦的问题。给使用者带来较大的麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统节能泵


[0001]本专利技术涉及节能泵
，具体为一种脱硫系统节能泵。

技术介绍

[0002]节能泵不同于单一变频等其他节能技术“以降低效率、达到低能耗”，它解决了热油循环系统普遍存在的“高能耗、低效率”的技术难题，节能泵与普通油泵相比，具有高效益、低噪音、无振动和使用寿命长的优点。
[0003]现有的脱硫系统节能泵一般是通过螺栓将节能泵与底座进行固定的，长时间的使用后，螺栓容易发生锈蚀，从而导致拆卸时十分的不便，给使用者带来较大的麻烦。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脱硫系统节能泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种脱硫系统节能泵，包括底座、节能泵本体、插杆、插槽、固定槽、空腔和固定机构，所述底座顶部的中点处固定连接有节能泵本体，所述节能泵本体底部的左右两侧均固定连接有插杆，所述底座顶部对应插杆的位置开设有插槽，所述插杆的底部贯穿插槽且延伸至插槽的内部，两个插杆相互远离一侧的中点处均开设有固定槽，所述底座内部左右两侧且对应插槽的位置均开设有空腔，所述空腔的内部设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括隔板、固定块、三角块、第一伸缩杆、复位弹簧、第二伸缩杆、支撑板、轴承、螺纹杆、螺纹槽、把手和滑轮，所述空腔内壁顶部且靠近插槽的一侧固定连接有隔板，所述隔板的底部与空腔内壁的底部固定连接，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块远离固定槽的一侧依次贯穿固定槽、插槽和隔板且延伸至隔板的外部固定连接有三角块，所述固定块与固定槽之间插接，所述三角块靠近隔板一侧的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离三角块的一侧与隔板固定连接，所述第一伸缩杆的表面套接有复位弹簧，所述空腔内壁底部远离插槽的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中点处的凹槽内固定连接有轴承，所述轴承的内部活动连接有螺纹杆，所述底座顶部且对应螺纹杆的位置开设有螺纹槽，所述螺纹杆的顶部依次贯穿轴承和螺纹槽且延伸至螺纹槽的外部固定连接有把手，所述支撑板靠近三角块的一侧固定连接有滑轮，所述滑轮靠近三角块的一侧与三角块活动连接。
[0007]优选的，所述插杆与插槽之间插接。
[0008]优选的，所述空腔与插槽之间相互连通。
[0009]优选的，所述固定块与隔板之间滑动连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆与螺纹槽之间螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]本专利技术通过底座、节能泵本体、插杆、插槽、固定槽、空腔和固定机构相互配合，解
决了现有的脱硫系统节能泵一般是通过螺栓将节能泵与底座进行固定的，长时间的使用后，螺栓容易发生锈蚀，从而导致拆卸时十分的不便，给使用者带来较大的麻烦的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视图的结构剖面图；
[0014]图2为本专利技术图1中A的放大示意图；
[0015]图3为本专利技术正视图的结构示意图。
[0016]图中：1底座、2节能泵本体、3插杆、4插槽、5固定槽、6空腔、7固定机构、71隔板、72固定块、73三角块、74第一伸缩杆、75复位弹簧、76第二伸缩杆、77支撑板、78轴承、79螺纹杆、710螺纹槽、711把手、712滑轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种脱硫系统节能泵，包括底座1、节能泵本体2、插杆3、插槽4、固定槽5、空腔6和固定机构7，底座1顶部的中点处固定连接有节能泵本体2，节能泵本体2底部的左右两侧均固定连接有插杆3，底座1顶部对应插杆3的位置开设有插槽4，插杆3的底部贯穿插槽4且延伸至插槽4的内部，插杆3与插槽4之间插接，两个插杆3相互远离一侧的中点处均开设有固定槽5，底座1内部左右两侧且对应插槽4的位置均开设有空腔6，空腔6与插槽4之间相互连通，空腔6的内部设置有固定机构7。
[0019]固定机构7包括隔板71、固定块72、三角块73、第一伸缩杆74、复位弹簧75、第二伸缩杆76、支撑板77、轴承78、螺纹杆79、螺纹槽710、把手711和滑轮712，空腔6内壁顶部且靠近插槽4的一侧固定连接有隔板71，隔板71的底部与空腔6内壁的底部固定连接，固定槽5的内部设置有固定块72，固定块72远离固定槽5的一侧依次贯穿固定槽5、插槽4和隔板71且延伸至隔板71的外部固定连接有三角块73，固定块72与隔板71之间滑动连接，固定块72与固定槽5之间插接，三角块73靠近隔板71一侧的顶部固定连接有第一伸缩杆74，第一伸缩杆74远离三角块73的一侧与隔板71固定连接，第一伸缩杆74的表面套接有复位弹簧75，空腔6内壁底部远离插槽4的一侧固定连接有第二伸缩杆76，第二伸缩杆76的顶部固定连接有支撑板77，支撑板77顶部中点处的凹槽内固定连接有轴承78，轴承78的内部活动连接有螺纹杆79，底座1顶部且对应螺纹杆79的位置开设有螺纹槽710，螺纹杆79的顶部依次贯穿轴承78和螺纹槽710且延伸至螺纹槽710的外部固定连接有把手711，螺纹杆79与螺纹槽710之间螺纹连接，支撑板77靠近三角块73的一侧固定连接有滑轮712，滑轮712靠近三角块73的一侧与三角块73活动连接。
[0020]使用时，当需要拆卸节能泵本体2时，只需反向转动把手711带动螺纹杆79旋转从而使得螺纹杆79在螺纹槽710内向下运动，从而由依次带动轴承78、支撑板77和滑轮712向下运动，同时压缩第二伸缩杆76，由于复位弹簧75处于压缩状态，当滑轮712向下运动时，在复位弹簧75的弹力作用下，会带动三角块73和固定块72向远离固定槽5的一侧进行复位运
动，从而使得固定块72脱离固定槽5即可，然后即可将插杆3从插槽4中取出，从而即可取下节能泵本体2。
[0021]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统节能泵，包括底座(1)、节能泵本体(2)、插杆(3)、插槽(4)、固定槽(5)、空腔(6)和固定机构(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中点处固定连接有节能泵本体(2)，所述节能泵本体(2)底部的左右两侧均固定连接有插杆(3)，所述底座(1)顶部对应插杆(3)的位置开设有插槽(4)，所述插杆(3)的底部贯穿插槽(4)且延伸至插槽(4)的内部，两个插杆(3)相互远离一侧的中点处均开设有固定槽(5)，所述底座(1)内部左右两侧且对应插槽(4)的位置均开设有空腔(6)，所述空腔(6)的内部设置有固定机构(7)；所述固定机构(7)包括隔板(71)、固定块(72)、三角块(73)、第一伸缩杆(74)、复位弹簧(75)、第二伸缩杆(76)、支撑板(77)、轴承(78)、螺纹杆(79)、螺纹槽(710)、把手(711)和滑轮(712)，所述空腔(6)内壁顶部且靠近插槽(4)的一侧固定连接有隔板(71)，所述隔板(71)的底部与空腔(6)内壁的底部固定连接，所述固定槽(5)的内部设置有固定块(72)，所述固定块(72)远离固定槽(5)的一侧依次贯穿固定槽(5)、插槽(4)和隔板(71)且延伸至隔板(71)的外部固定连接有三角块(73)，所述固定块(72)与固定槽(5)之间插接，所述三角块(73)靠近隔板(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴年发，彭众保，李潇，
申请(专利权)人：江西三川节能股份有限公司，
类型：发明
国别省市：