一种水泥厂高温风机节能系统技术方案

技术编号:28140786 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-21 19:17
本发明专利技术公开了一种水泥厂高温风机节能系统,系统包括电源输入模块、DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块和驱动模块。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:通过电源输入模块、DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块、驱动模块、电机、连接轴和高温风机的相互配合,从而大大提高了节能的效果,而且保证了高温风机不需要长期的高速运行,工作电流大幅度下降,同时获得了客观的经济效益,同时提高了高温风机运动时的稳固性,给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。给使用者带来极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥厂高温风机节能系统


[0001]本专利技术涉及水泥厂高温风机
,具体为一种水泥厂高温风机节能系统。

技术介绍

[0002]水泥企业是国民经济生产中的能源消耗大户,水泥行业已被列为国家节约资源的重点领域之一。水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体,能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似,用它胶结碎石制成的混凝土,硬化后不但强度较高,而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来,它作为一种重要的胶凝材料,广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程,水泥特别适用于制造混凝土、预制混凝土、清水混凝土、GRC产品、粘合剂等特别场合,普遍用于彩色路面砖、透水砖、文化石、雕塑工艺品、水磨石、耐磨地坪、腻子等,具有高光线反射性能,使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能,新型干法水泥生产线的旋窑内燃烧产生的余热废气,在窑尾高温风机的作用下,通过预热器对进入窑尾前的生料进行预热均化,降温后的余热废气再通过高温风机抽出进入废气处理(除尘及排出)。均化好的生料预热后在回转窑内煅烧成熟料,回转窑内需要合适的气压及温度,才能使煤粉有一定的悬浮时间进行充分燃烧,生料才能在窑内达到很好的热处理。窑内因物料的堆积变化很大,所以瞬时气压变化频繁。窑尾高温风机一方面用来调整窑内气压,另一方面回转窑内锻烧后的高温熟料出来有废气,废气带灰,通过窑尾高温风机引出由电收尘器将灰尘进行处理,再将废气排掉,但是常见的高温风机的风量控制办法是依靠放风阀进行调节,由于罗茨风机的供风量较为恒定的,煅烧时根据窑的情况需要随时调节风量,当窑内需要少风量时,通过放风阀放走多余的风量,造成严重的能源浪费,给使用者带来极大的不便,为此,我们提供出一种水泥厂高温风机节能系统。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种水泥厂高温风机节能系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种水泥厂高温风机节能系统,系统包括电源输入模块、DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块和驱动模块;
[0005]所述驱动模块包括电机、连接轴和高温风机,所述电机通过连接轴和高温风机固定连接。
[0006]本专利技术还提供了一种水泥厂高温风机节能系统,包括如下步骤:
[0007]S1、通过电源输入模块对DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块和驱动模块进行供电;
[0008]S2、通过DCS信号转换器采集到DCS的信息,传输给PLC控制器,PLC控制器通过PLC
节能控制软件进行计算,然后把该信息通过第一控制开关模块和第一隔离开关模块传输给变频器;
[0009]S3、变频器把接收到的信号后通过变频器的输出端传输给第二隔离开关模块和第二控制开关模块,然后通过第二隔离开关模块和第二控制开关模块传输给驱动模块,电机通过连接轴带动高温风机进行运动;
[0010]S4、当变频器出现故障时,PLC控制器控制系统自动断开第一控制开关模块和第二控制开关模块,从而使得PLC控制器接通第三控制开关模块,使得PLC控制器不在通过变频器对驱动模块进行控制,通过第三控制开关模块对驱动模块进行控制,变频器发生故障后会给出故障警告信号,并通知人员立即对变频器进行检修和维护。
[0011]优选的,高温风机停机不超过5min一般可以不停窑。
[0012]优选的,电源输入模块为8KV的电源。
[0013]优选的,DCS信号转换器采集的信息为风量和风压的命令。
[0014]优选的,电源输入模块、DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块和驱动模块之间均为采用导线进行电性连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过电源输入模块、DLC信号转换器、PLC控制器、第一控制开关模块、第二控制开关模块、第三控制开关模块、变频器、第一隔离开关模块、第二隔离开关模块、驱动模块、电机、连接轴和高温风机的相互配合,从而大大提高了节能的效果,使得高温风机可以根据需要自动化调节风量和风压,而且保证了高温风机不需要长期的高速运行,工作电流大幅度下降,同时获得了客观的经济效益,而且使得电机的振动和噪音明显的降低,提高了电机和高温风机的使用寿命,同时提高了高温风机运动时的稳固性,而且通过第一隔离开关模块和第二隔离开关模块的相互配合,使得第一控制开关模块和第二控制开关模块分闸后,可以建立可靠的绝缘间隙,将需要检修的变频器或线路与电源用一个明显断开点隔开,以保证检修人员和设备的安全,从而大大降低了安全隐患的发生,给使用者带来极大的便利。
附图说明
[0016]图1为本专利技术系统原理图;
[0017]图2为本专利技术驱动模块系统图。
[0018]图中:1电源输入模块、2 DLC信号转换器、3 PLC控制器、4第一控制开关模块、5第二控制开关模块、6第三控制开关模块、7变频器、8第一隔离开关模块、9第二隔离开关模块、10驱动模块、101电机、102连接轴、103高温风机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2,本专利技术提供一种技术方案:一种水泥厂高温风机节能系统,系统包
括电源输入模块1、DLC信号转换器2、PLC控制器3、第一控制开关模块4、第二控制开关模块5、第三控制开关模块6、变频器7、第一隔离开关模块8、第二隔离开关模块9和驱动模块10。
[0021]驱动模块10包括电机101、连接轴102和高温风机103,电机101通过连接轴102和高温风机103固定连接。
[0022]本专利技术还提供了一种水泥厂高温风机节能系统,包括如下步骤:
[0023]S1、通过电源输入模块1对DLC信号转换器2、PLC控制器3、第一控制开关模块4、第二控制开关模块5、第三控制开关模块6、变频器7、第一隔离开关模块8、第二隔离开关模块9和驱动模块10进行供电,电源输入模块1为8KV的电源。
[0024]S2、通过DCS信号转换器2采集到DCS的信息,传输给PLC控制器3,PLC控制器3通过PLC节能控制软件进行计算,然后把该信息通过第一控制开关模块4和第一隔离开关模块8传输给变频器7,DCS信号转换器2采集的信息为风量和风压的命令。
[0025]S3、变频器7把接收到的信号后通过变频器7的输出端传输本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥厂高温风机节能系统,其特征在于:系统包括电源输入模块(1)、DLC信号转换器(2)、PLC控制器(3)、第一控制开关模块(4)、第二控制开关模块(5)、第三控制开关模块(6)、变频器(7)、第一隔离开关模块(8)、第二隔离开关模块(9)和驱动模块(10);所述驱动模块(10)包括电机(101)、连接轴(102)和高温风机(103),所述电机(101)通过连接轴(102)和高温风机(103)固定连接。2.一种水泥厂高温风机节能系统,其特征在于:包括如下步骤:S1、通过电源输入模块(1)对DLC信号转换器(2)、PLC控制器(3)、第一控制开关模块(4)、第二控制开关模块(5)、第三控制开关模块(6)、变频器(7)、第一隔离开关模块(8)、第二隔离开关模块(9)和驱动模块(10)进行供电;S2、通过DCS信号转换器(2)采集到DCS的信息,传输给PLC控制器(3),PLC控制器(3)通过PLC节能控制软件进行计算,然后把该信息通过第一控制开关模块(4)和第一隔离开关模块(8)传输给变频器(7);S3、变频器(7)把接收到的信号后通过变频器(7)的输出端传输给第二隔离开关模块(9)和第二控制开关模块(5),然后通过第二隔离开关模块(9)和第二控制开关模块(5)传输给驱动模块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖方斌吴华俊刘承恩
申请(专利权)人:江西三川节能股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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