一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，包括金属栏杆模块本体，金属栏杆模块本体为由中空结构的上横杆与下横杆以及固定设置于上横杆与下横杆之间的若干竖杆固定连接构成的一个整体式栏杆模块，在金属栏杆模块本体的全部内、外表面还覆盖有至少一层热浸镀锌层，在热浸镀锌层的外表面还覆盖有至少一层油漆或粉末涂层。本实用新型专利技术能彻底、全面、无死角地确保了栏杆产品的抗腐蚀、耐腐蚀的耐候性能，极大延长了栏杆产品的使用寿命，而且采用整体式模块化设计，极大地提升了现场施工的效率，避免了传统了采用零散部件设计而在现场组装过程中，容易发生碰撞掉漆、破坏漆面层、镀锌层而影响到栏杆的耐候性与使用寿命的问题。

An overall all-round anti-corrosion metal railing module structure

【技术实现步骤摘要】
一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构
本技术涉及金属栏杆产品
，特别是一种防腐蚀金属栏杆。
技术介绍
铁艺护栏或栏杆制品，在楼房阳台、楼梯、马路隔离栏、庭院等方面，其应用是非常广泛的。然而，无论用在哪个场合上的铁艺护栏或栏杆制品，都应尽体现其功能性、耐腐蚀性、耐候性、美工性的统一，以及都应具备施工过程的便捷性、环保性、完整性、高效率性。然而，现实中大量事实证明，要实现上述几样性能的要求远非易事。按照传统设计和制造工艺生产的大量铁艺护栏或栏杆制品具有以下明显的不足：（1）忽视护栏制品在其服役过程中可能出现的缝隙腐蚀和导致内壁率先腐蚀的制造因素，以及在搬运或者现场施工组装过程中，不可避免的碰撞而造成的掉漆现象；（2）目前全行业普遍使用的传统工艺都是直接选取镀锌板材、镀锌管材进行焊接、修磨，再进行表面喷漆后直接当成成品卖出。此种生产工艺会直接破坏镀锌管材、镀锌板材的锌层覆盖完整性，铁艺护栏的防腐蚀性能被极大地削弱了；（3）由于选材不当和工艺落后，产品质量波动大，护栏制品涂装性能差、不耐候、不耐用、不美观；（4）由于设计和工艺不当，护栏制品大多只能在生产现场成型，然后再运往施工现场进行安装，且安装过程中进行的焊接、修磨等步骤会导致护栏锌层直接遭到破坏，无法形成完整的隔离层，工效低下，成本上升，施工质量不稳定，扰民而且不环保，易于导致护栏制品的提前失效，甚至酿成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，该金属栏杆模块采用了由中空结构的上横杆与下横杆以及固定设置于上横杆与下横杆之间的若干竖杆固定连接构成的一个整体式栏杆模块，以及在整体式栏杆模块内外表面全面依序覆盖有热浸镀锌层与油漆或粉末涂层，彻底、全面、无死角地确保了栏杆产品的抗腐蚀、耐腐蚀的耐候性能，极大延长了栏杆产品的使用寿命，保证其有50-70年的使用寿命；而且采用整体式模块化设计，极大地提升了现场施工的效率，避免了传统了采用零散部件设计而在现场组装过程中，容易发生碰撞掉漆、破坏漆面层、镀锌层而影响到栏杆的耐候性与使用寿命的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，包括金属栏杆模块本体，其特点在于所述金属栏杆模块本体为由中空结构的上横杆与下横杆以及固定设置于上横杆与下横杆之间的若干竖杆固定连接构成的一个整体式栏杆模块，在金属栏杆模块本体的全部内、外表面还覆盖有至少一层热浸镀锌层，所述热浸镀锌层的单层层厚为20-150μm；在热浸镀锌层的外表面还覆盖有至少一层油漆或粉末涂层，所述油漆或粉末涂层的单层层厚为20-320μm；所述上横杆与下横杆的截面直径大于竖杆的截面直径。进一步地，所述竖杆为中空结构管体。又进一步地，所述金属栏杆模块本体为由上横杆与下横杆以及固定设置于上横杆与下横杆之间的3至8根竖杆构成的整体式栏杆模块。本技术的有益效果：本技术的金属栏杆模块采用了由中空结构的上横杆与下横杆以及固定设置于上横杆与下横杆之间的若干竖杆固定连接构成的一个整体式栏杆模块，以及在整体式栏杆模块内外表面全面依序覆盖有热浸镀锌层与油漆或粉末涂层，彻底、全面、无死角地确保了栏杆产品的抗腐蚀、耐腐蚀的耐候性能，极大延长了栏杆产品的使用寿命，保证其有50-70年的使用寿命；而且采用整体式模块化设计，极大地提升了现场施工的效率，一改以往的采用零散部到施工现场组装，存在零部件凌乱、相互碰撞、施工效率低，极易伤及和破坏到零部件的漆面层、镀锌层，影响到栏杆的耐候性与使用寿命等的不足，并且本技术的技术方案能有效地杜绝了组装缝隙留有腐蚀的死角问题。附图说明图1为本技术的带有局部剖的正侧面结构示意图。图2为本技术的图1中A所指部位的结构示意图。具体实施方式如图1与图2所示，本技术所述的一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，包括金属栏杆模块本体1，为了实现本技术提出的目的，所述金属栏杆模块本体1为由中空结构的上横杆11与下横杆12以及固定设置于上横杆11与下横杆12之间的若干竖杆13固定连接构成的一个整体式栏杆模块，在金属栏杆模块本体1的全部内、外表面还覆盖有至少一层热浸镀锌层2。另外，为了抗腐蚀与成本方面达到较佳平衡，所述热浸镀锌层2的层厚控制在20-150μm为好。为了满足人们装饰美化的要求，在热浸镀锌层2的外表面还覆盖有至少一层油漆或粉末涂层3。同理，为了在实用性、耐用性与成本方面达到较佳平衡，所述油漆或粉末涂层3的单层层厚为20-320μm。所述上横杆11与下横杆12的截面直径大于竖杆13的截面直径，以此来获得整体上的较佳协调性与装饰美观性。为了进一步降低本技术产品的重量，所述竖杆13为中空结构管体。在前面技术方案要的基础上，本技术可以根据实际运用的要求，生产出各种各样的整体栏杆模块规格，因而，所述金属栏杆模块本体1可以为由上横杆11与下横杆12以及固定设置于上横杆11与下横杆12之间的3至8根竖杆13构成的整体式栏杆模块。本技术与传统的栏杆的最大区别在于，采用了整体式模块化设计，整体化进行镀附锌层，使产品的内、外表面、零部件之间的连接缝隙等，均匀受到了镀锌层的保护与油漆层的保护，不仅极大地提升了现场施工的效率，而且一改以往的采用零散部到施工现场组装，存在零部件凌乱、相互碰撞、施工效率低，极易伤及和破坏到零部件的漆面层、镀锌层，影响到栏杆的耐候性与使用寿命等的不足。并且，本技术的技术方案能有效地杜绝了组装缝隙留有腐蚀的死角问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，包括金属栏杆模块本体（1），其特征在于：所述金属栏杆模块本体（1）为由中空结构的上横杆（11）与下横杆（12）以及固定设置于上横杆（11）与下横杆（12）之间的若干竖杆（13）固定连接构成的一个整体式栏杆模块，在金属栏杆模块本体（1）的全部内、外表面还覆盖有至少一层热浸镀锌层（2），所述热浸镀锌层（2）的单层层厚为20-150μm；在热浸镀锌层（2）的外表面还覆盖有至少一层油漆或粉末涂层（3），所述油漆或粉末涂层（3）的单层层厚为20-320μm；所述上横杆（11）与下横杆（12）的截面直径大于竖杆（13）的截面直径。/n

【技术特征摘要】
1.一种整体全方位防腐蚀金属栏杆模块结构，包括金属栏杆模块本体（1），其特征在于：所述金属栏杆模块本体（1）为由中空结构的上横杆（11）与下横杆（12）以及固定设置于上横杆（11）与下横杆（12）之间的若干竖杆（13）固定连接构成的一个整体式栏杆模块，在金属栏杆模块本体（1）的全部内、外表面还覆盖有至少一层热浸镀锌层（2），所述热浸镀锌层（2）的单层层厚为20-150μm；在热浸镀锌层（2）的外表面还覆盖有至少一层油漆或粉末涂层（3），所述油漆或粉末涂层（3）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：招景棉，
申请(专利权)人：广东鸿图新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44