涤纶长丝用纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涤纶长丝用纺丝机，包括机架、设置在机架顶部的进料口、收卷辊和设置在进料口底部的螺杆挤压机，还包括设置在螺杆挤压机底部的过滤结构、纺丝箱、冷却装置和刷油机构，所述过滤结构包括M型下料口、过滤网、弹簧、挤压板、连接块、接触块和密封板。本实用新型专利技术通过设置过滤结构的连接块、接触块和密封板，有利于在密封板的作用下使得接触块挤压连接块，方便对密封板进行固定，当使用一段时间后打开密封板，在弹簧的作用下将过滤网弹出，方便对过滤网进行更换；冷却装置的蒸发器、挡网和蓄冰槽，有利于将水泵输送的水通过蒸发器冷凝成冰块，在滑门的作用下进入到蓄冰槽内，蒸发产生凉气，经过挡网对通过的丝线进行降温。

Spinning machine for polyester filament

【技术实现步骤摘要】
涤纶长丝用纺丝机
本技术涉及纺丝机领域，特别涉及一种涤纶长丝用纺丝机。
技术介绍
长丝纺丝机是指高聚物切片自料斗进入螺杆挤压机后被熔融并由螺杆推进经导管送入纺丝箱体。熔体在箱体中经纺丝泵计量输送至喷丝头(板)，由喷丝孔挤出的熔体细流在纺丝窗中遇到冷空气冷却固化成纤维，上油后由卷绕机构卷绕在筒管上。现有的很多长丝纺丝机在使用时需要对熔融的高聚物进行过滤，现有的过滤结构使用一段时间后造成过滤网的损坏，影响丝线成品的质量，其次一些风冷装置在对喷出的丝线进行降温时，常常因为风力较大，造成丝线的不均匀。因此，专利技术一种涤纶长丝用纺丝机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涤纶长丝用纺丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的过滤结构使用一段时间后造成过滤网的损坏，影响丝线成品的质量，其次一些风冷装置在对喷出的丝线进行降温时，常常因为风力较大，造成丝线的不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤纶长丝用纺丝机，包括机架、设置在机架顶部的进料口、收卷辊和设置在进料口底部的螺杆挤压机，还包括设置在螺杆挤压机底部的过滤结构、纺丝箱、冷却装置和刷油机构，所述过滤结构包括M型下料口、过滤网、弹簧、挤压板、连接块、接触块和密封板，M型下料口设置在螺杆挤压机出料口内，所述M型下料口底部卡接设有过滤网，所述弹簧设置在过滤网左侧，所述挤压板与弹簧固定连接，所述过滤网远离挤压板一侧连接有连接块，所述连接块右侧设有接触块，所述接触块远离连接块一侧连接有密封板，所述过滤结构底部设有纺丝箱，所述连接块、接触块和密封板，有利于在密封板的作用下使得接触块挤压连接块，方便对密封板进行固定，当使用一段时间后打开密封板，在弹簧的作用下将过滤网弹出，方便对过滤网进行更换，避免过滤网损坏，影响丝线的质量；所述冷却装置包括蒸发器、滑门、水泵、挡网、蓄冰槽和出水管，所述蒸发器设置在纺丝箱喷丝头一侧，蒸发器底部设有滑门，所述滑门底部设有水泵，挡网设置在蒸发器左侧，所述挡网底部设有蓄冰槽，所述蓄冰槽底部连接有出水管，所述蒸发器、挡网和蓄冰槽，有利于将水泵输送的水通过蒸发器冷凝成冰块，在滑门的作用下进入到蓄冰槽内，蒸发产生凉气，经过挡网对通过的丝线进行降温，使得冷气更加的温柔，避免对丝线造成损坏。优选的，所述过滤结构设置在螺杆挤压机与纺丝箱之间。优选的，所述弹簧与过滤网固定连接。优选的，所述密封板与机架通过合页与螺丝固定连接。优选的，所述水泵与蒸发器连接，所述蓄冰槽底部设有一定角度。本技术的有益效果为：通过设置过滤结构的连接块、接触块和密封板，有利于在密封板的作用下使得接触块挤压连接块，方便对密封板进行固定，当使用一段时间后打开密封板，在弹簧的作用下将过滤网弹出，方便对过滤网进行更换，避免过滤网损坏，影响丝线的质量；冷却装置的蒸发器、挡网和蓄冰槽，有利于将水泵输送的水通过蒸发器冷凝成冰块，在滑门的作用下进入到蓄冰槽内，蒸发产生凉气，经过挡网对通过的丝线进行降温，使得冷气更加的温柔，避免对丝线造成损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A部放大图；图中：1机架、2进料口、3收卷辊、4螺杆挤压机、5过滤结构、6纺丝箱、7冷却装置、8刷油机构、9M型下料口、10过滤网、11弹簧、12挤压板、13连接块、14接触块、15密封板、16蒸发器、17滑门、18水泵、19挡网、20蓄冰槽、21出水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2所示的一种涤纶长丝用纺丝机，包括机架1、设置在机架1顶部的进料口2、收卷辊3和设置在进料口2底部的螺杆挤压机4，还包括设置在螺杆挤压机4底部的过滤结构5、纺丝箱6、冷却装置7和刷油机构8，所述过滤结构5包括M型下料口9、过滤网10、弹簧11、挤压板12、连接块13、接触块14和密封板15，M型下料口9设置在螺杆挤压机4出料口内，所述M型下料口9底部卡接设有过滤网10，所述弹簧11设置在过滤网10左侧，所述挤压板12与弹簧固定连接，所述过滤网10远离挤压板12一侧连接有连接块13，所述连接块13右侧设有接触块14，所述接触块14远离连接块13一侧连接有密封板15，所述过滤结构5底部设有纺丝箱6；所述冷却装置7包括蒸发器16、滑门17、水泵18、挡网19、蓄冰槽20和出水管21，所述蒸发器16设置在纺丝箱6喷丝头一侧，蒸发器16底部设有滑门17，所述滑门17底部设有水泵18，挡网19设置在蒸发器16左侧，所述挡网19底部设有蓄冰槽20，所述蓄冰槽20底部连接有出水管21。进一步的，在上述技术方案中，所述过滤结构5设置在螺杆挤压机4与纺丝箱6之间；进一步的，在上述技术方案中，所述弹簧11与过滤网10固定连接；进一步的，在上述技术方案中，所述密封板15与机架1通过合页与螺丝固定连接；进一步的，在上述技术方案中，所述水泵18与蒸发器16连接，所述蓄冰槽20底部设有一定角度。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，在使用装置时，通过进料口2通入高聚物切片，在螺杆挤压机4的作用下对高聚物切片进行加热和挤压，通过过滤结构5的M型下料口9进入到过滤网10上，经过过滤网10过滤后进入到纺丝箱6内，当使用一段时间需要更换过滤网10时，打开密封板15，使得接触块14离开连接块13，在弹簧11和挤压板12的作用下使得过滤网10弹出，方便对过滤网10进行更换，避免过滤网10损坏，影响丝线的质量，进入到纺丝箱6内的熔融高聚物在喷丝头的作用下喷入到冷却装置7的挡网19顶部，经过刷油机构8刷油后进入到收卷辊3进行收卷，冷却装置7的蒸发器16有利于将水泵18输送的水通过蒸发器16冷凝成冰块，在滑门17的作用下进入到蓄冰槽20内，蒸发产生凉气，经过挡网19对通过的丝线进行降温，使得冷气更加的温柔，避免对丝线造成损坏。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涤纶长丝用纺丝机，包括机架(1)、设置在机架(1)顶部的进料口(2)、收卷辊(3)和设置在进料口(2)底部的螺杆挤压机(4)，其特征在于：还包括设置在螺杆挤压机(4)底部的过滤结构(5)、纺丝箱(6)、冷却装置(7)和刷油机构(8)，所述过滤结构(5)包括M型下料口(9)、过滤网(10)、弹簧(11)、挤压板(12)、连接块(13)、接触块(14)和密封板(15)，M型下料口(9)设置在螺杆挤压机(4)出料口内，所述M型下料口(9)底部卡接设有过滤网(10)，所述弹簧(11)设置在过滤网(10)左侧，所述挤压板(12)与弹簧固定连接，所述过滤网(10)远离挤压板(12)一侧连接有连接块(13)，所述连接块(13)右侧设有接触块(14)，所述接触块(14)远离连接块(13)一侧连接有密封板(15)，所述过滤结构(5)底部设有纺丝箱(6)；/n所述冷却装置(7)包括蒸发器(16)、滑门(17)、水泵(18)、挡网(19)、蓄冰槽(20)和出水管(21)，所述蒸发器(16)设置在纺丝箱(6)喷丝头一侧，蒸发器(16)底部设有滑门(17)，所述滑门(17)底部设有水泵(18)，挡网(19)设置在蒸发器(16)左侧，所述挡网(19)底部设有蓄冰槽(20)，所述蓄冰槽(20)底部连接有出水管(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶长丝用纺丝机，包括机架(1)、设置在机架(1)顶部的进料口(2)、收卷辊(3)和设置在进料口(2)底部的螺杆挤压机(4)，其特征在于：还包括设置在螺杆挤压机(4)底部的过滤结构(5)、纺丝箱(6)、冷却装置(7)和刷油机构(8)，所述过滤结构(5)包括M型下料口(9)、过滤网(10)、弹簧(11)、挤压板(12)、连接块(13)、接触块(14)和密封板(15)，M型下料口(9)设置在螺杆挤压机(4)出料口内，所述M型下料口(9)底部卡接设有过滤网(10)，所述弹簧(11)设置在过滤网(10)左侧，所述挤压板(12)与弹簧固定连接，所述过滤网(10)远离挤压板(12)一侧连接有连接块(13)，所述连接块(13)右侧设有接触块(14)，所述接触块(14)远离连接块(13)一侧连接有密封板(15)，所述过滤结构(5)底部设有纺丝箱(6)；
所述冷却装置(7)包括蒸发器(16)、滑门(17)、水泵(18)、挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟忠，
申请(专利权)人：常州市盛杰合力化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32