激光焊接一个或多个可模压淬火钢钢板的方法和装置制造方法及图纸

一种用于熔焊由可模压淬火钢，优选锰硼钢制成的一个或多个钢板(1、2；2')的方法及装置，在方法中，熔焊通过将填充焊丝(11)输送至由激光束(6)产生的熔浴(9)中进行。为提高焊缝淬透性，无论待彼此焊接的钢板是相同还是不同材料质量的钢板，本发明专利技术建议，填充焊丝(11)在熔焊前以石墨颗粒涂层并将由此涂层的填充焊丝(11)直接引入熔浴(9)，使得填充焊丝(11)尖端在熔浴(9)中熔化，其中石墨颗粒与蜡质或液体载体介质混合以施加到填充焊丝(11)上，并将混合物作为涂层(11.1)施加到填充焊丝(11)上。本发明专利技术方法和相应装置特征在于高生产率和相对低能耗。该方法可以用相对较低设备费用来实现。

Method and apparatus for laser welding of one or more mouldable quenchable steel plates

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】激光焊接一个或多个可模压淬火钢钢板的方法和装置
本专利技术涉及一种用于熔焊由可模压淬火钢，优选锰硼钢制成的一个或多个钢板的方法，在该方法中，熔焊是在将填充焊丝输送至仅通过激光束产生的熔浴中的情况下进行的。此外，本专利技术涉及一种用于熔焊一个或多个钢板的装置，尤其是用于执行上述类型的方法的装置，该装置具有激光焊接头和焊丝供应装置以将填充焊丝运送到仅借助于激光束产生的熔融浴中。
技术介绍
所谓的可热成型的，即可模压淬火的、由锰硼钢制成的金属板，例如钢级22MnB5，在汽车制造中越来越重要。在交货状态下，也就是说在模压淬火之前，锰硼钢的抗拉强度约为600MPa，并且具有铁素体-珠光体组织结构。通过模压淬火和与此相关快速冷却可以在成型后调整得到完全的马氏体结构，其抗拉强度可以在1500到2000MPa之间。这样的部件通常由所谓的拼焊板制造；这意味着通常通过激光焊接在根据需求的不同板材厚度和/或材料质量之间进行连接。在进一步加工拼焊板的热成型和硬化过程中，通常应将其焊缝以与组成拼焊板的钢板坯的基材相同的程度进行淬火。为了确保这一点，可能例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于熔焊由可模压淬火钢，优选锰硼钢制成的一个或多个钢板(1、2；2')的方法，在所述方法中，熔焊是在将填充焊丝(11)输送至仅通过激光束(6)产生的熔浴(9)中的情况下进行，其特征在于，填充焊丝(11)在熔焊前先以石墨颗粒涂层并将以这种方式涂层的填充焊丝(11)直接引入到熔浴(9)中，使得填充焊丝(11)的尖端在熔浴(9)中熔化，其中石墨颗粒与蜡质或液体的载体介质混合以施加到填充焊丝(11)上，并将混合物以涂层(11.1)的形式施加到填充焊丝(11)上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170907 DE 102017120611.61.用于熔焊由可模压淬火钢，优选锰硼钢制成的一个或多个钢板(1、2；2')的方法，在所述方法中，熔焊是在将填充焊丝(11)输送至仅通过激光束(6)产生的熔浴(9)中的情况下进行，其特征在于，填充焊丝(11)在熔焊前先以石墨颗粒涂层并将以这种方式涂层的填充焊丝(11)直接引入到熔浴(9)中，使得填充焊丝(11)的尖端在熔浴(9)中熔化，其中石墨颗粒与蜡质或液体的载体介质混合以施加到填充焊丝(11)上，并将混合物以涂层(11.1)的形式施加到填充焊丝(11)上。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在熔焊位置处，优选在熔焊过程中连续地以石墨颗粒涂覆所述填充焊丝(11)。


3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在焊丝进给装置(13)和将填充焊丝(11)供应到熔浴(9)中的引导线(10)之间用石墨颗粒涂覆填充焊丝(11)。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的方法，其特征在于，填充焊丝(11)借助于浸镀浴(15)，辊涂装置(12.10，12.11)或喷涂装置形式的涂层装置(12)以石墨颗粒涂覆。


5.根据权利要求1至4中任意一项所述的方法，其特征在于，使用油，优选石蜡油，作为液体的载体介质。


6.根据权利要求1至5中任意一项所述的方法，其特征在于，一个或多个钢板(1，2；2’)具有铝或铝硅基的表面层(4)，所述表面层延伸至所述一个或多个钢板(1，2；2’)的至少一个待焊接的纵向边缘。


7.根据权利要求1至6中任意一项所述的方法，其特征在于，钢板(1，2；2’)具有至少1.8mm或至少2.0mm的厚度。


8.根据权利要求1至7中任意一项所述的方法，其特征在于，钢板(1，2；2’)在对接接头中焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：亚纳·范德海特，克里斯蒂安·博特，米夏埃尔·谢斯勒，
申请(专利权)人：宝钢激光拼焊德国有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE