一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装，包括包括底座、上盖板外圈、上盖板和压块，底座上设有矩形的外圈焊缝保护气流道槽，底座的四个拐角处均设有矩形的内圈焊接保护气流道槽和弧形的导流槽，上盖板外圈设置在底座的上方，上盖板外圈的底部设有矩形的正面保护气流道槽，正面保护气流道槽上设有通气槽，上盖板设置在上盖板外圈内，上盖板的四个拐角处均设有开口，压块设置在开口内，压块内的底部设有柱状孔和若干发散槽，该带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装中，工装结构简单，生产成本低；在工装内设置保护气体流道可以对双极板的进行双面保护，并且高速气流还可以起到冷却的作用，减少焊接变形。

A high speed laser welding tool for metal bipolar plate with double side gas protection

【技术实现步骤摘要】
一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装
本技术涉及焊接夹具领域，特别涉及一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装。
技术介绍
金属双极板是燃料电池中的重要部件之一，其加工方法复杂，要进行激光焊接。现有燃料电池金属双极板非常薄(一般厚度小于0.3mm)，按当前双极板的典型结构，焊缝路径为一个大环焊缝，中间四个小环焊缝。激光焊接超薄版的难点在于焊接热变形、焊缝区耐腐蚀性降低，因此焊接过程要全程加紧、气体保护。传统喷嘴吹气保护的方式不适用于高速激光焊，还不能背面保护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装。为了达到上述技术效果，本技术采用的技术方案是：一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装，包括底座、上盖板外圈、上盖板和压块，所述底座的两侧分别设有第一进气口和第一出气口，底座上设有矩形的外圈焊缝保护气流道槽，底座的四个拐角处均设有矩形的内圈焊接保护气流道槽和弧形的导流槽，所述内圈焊接保护气流道槽通过导流槽与外圈焊缝保护气流道槽相连，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装，其特征在于，包括底座(1)、上盖板外圈(2)、上盖板(3)和压块(4)，所述底座(1)的两侧分别设有第一进气口(101)和第一出气口(102)，底座(1)上设有矩形的外圈焊缝保护气流道槽(103)，底座(1)的四个拐角处均设有矩形的内圈焊接保护气流道槽(104)和弧形的导流槽(105)，所述内圈焊接保护气流道槽(104)通过导流槽(105)与外圈焊缝保护气流道槽(103)相连，所述上盖板外圈(2)为框形且与底座(1)匹配，上盖板外圈(2)设置在底座(1)的上方，上盖板外圈(2)的两侧分别设有第二进气口(201)和第二出气口(202)，上盖板外圈...

【技术特征摘要】
1.一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装，其特征在于，包括底座(1)、上盖板外圈(2)、上盖板(3)和压块(4)，所述底座(1)的两侧分别设有第一进气口(101)和第一出气口(102)，底座(1)上设有矩形的外圈焊缝保护气流道槽(103)，底座(1)的四个拐角处均设有矩形的内圈焊接保护气流道槽(104)和弧形的导流槽(105)，所述内圈焊接保护气流道槽(104)通过导流槽(105)与外圈焊缝保护气流道槽(103)相连，所述上盖板外圈(2)为框形且与底座(1)匹配，上盖板外圈(2)设置在底座(1)的上方，上盖板外圈(2)的两侧分别设有第二进气口(201)和第二出气口(202)，上盖板外圈(2)的底部设有矩形的正面保护气流道槽(203)，所述正面保护气流道槽(203)呈阶梯状，正面保护气流道槽(203)上设有通气槽(204)，所述上盖板(3)为矩形且与上盖板外圈(2)匹配，上盖板(3)设置在上盖板外圈(2)内，上盖板(3)的四个拐角处均设有开口，所述开口与内圈焊接保护气流道槽(104)一一对应，所述压块(4)有四个，压块(4)与开口一一对应且匹配，压块(4)设置在开口内，压块(4)内的底部设有柱状孔(401)和若干发散槽(402)，所述柱状孔(401)位于压块(4)内的中部，各发散槽(402)沿着柱状孔(401)周向均匀分布在压块(4)的底端。


2.如权利要求1所述的一种带双面气保护的金属双极板激光高速焊接工装，其特征在于，所述导流槽(105)贯穿内圈焊接保护气流道槽(104)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国伟，陆刚，
申请(专利权)人：苏州方林科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32