一种起重机用支腿结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用支腿结构，包括支撑板，支撑板内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有辅助装置，辅助装置包括固定柱，固定柱的外侧与支撑板内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接，支撑板的内腔竖向固定连接有隔板，隔板的两侧均固定连接有油缸，油缸的外侧固定连接有固定板，固定板的外侧贯穿至支撑板的外侧，固定板底部的外侧设置有支撑装置。本实用新型专利技术通过设置支撑板、辅助装置、隔板、油缸、固定板、支撑装置、滑槽、滑块、支腿盘、滑套和滑杆的相互配合，达到了支撑稳定效果好，解决了现有的起重机用支腿结构支撑稳定效果差的问题，方便了人们的使用，提高了起重机用支腿结构的实用性。

A kind of outrigger structure for crane

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用支腿结构
本技术涉及一种起重机，具体是一种起重机用支腿结构。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，轮胎起重机的主要特点是，其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机（履带吊）演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机（履带吊）履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，被广泛用于工程施工及货物搬运中，起重机支腿是门式起重机的重要组成部分，具有突出的作用，目前现有的起重机用支腿结构，支撑稳定效果差，不方便人们的使用，降低了起重机用支腿结构的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机用支腿结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机用支腿结构，包括支撑板，所述支撑板内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有辅助装置，所述支撑板的内腔竖向固定连接有隔板，所述隔板的两侧均固定连接有油缸，所述油缸的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧贯穿至支撑板的外侧，所述固定板底部的外侧设置有支撑装置。作为本技术进一步的方案：所述辅助装置包括固定柱，所述固定柱的外侧与支撑板内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接，所述固定柱的内侧通过活动轴活动连接有辅助轮，所述辅助轮的内侧与固定板的顶部和底部接触。作为本技术再进一步的方案：所述支撑板内腔顶部的两侧和底部的两侧且位于固定柱的内侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与固定板内侧的顶部和底部固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述支撑装置包括壳体，所述壳体的顶部与固定板底部的外侧固定连接，所述壳体内腔的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有支撑柱。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有支腿盘，所述支腿盘的底部固定连接有防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述移动板的两侧均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与壳体内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置支撑板、辅助装置、隔板、油缸、固定板、支撑装置、滑槽、滑块、支腿盘、滑套和滑杆的相互配合，达到了支撑稳定效果好，解决了现有的起重机用支腿结构支撑稳定效果差的问题，方便了人们的使用，提高了起重机用支腿结构的实用性。2、本技术通过设置滑槽和滑块，对固定板起到了移动稳定的作用，解决了固定板在移动时出现晃动的问题，通过设置防滑垫，增加了支腿盘与地面之间的摩擦，避免支腿盘出现打滑的现象，增加了支撑板的稳定性，通过设置壳体，对液压缸起到了保护的作用，解决了长期使用液压缸时，使灰尘落入液压缸内，造成液压缸在工作使用时出现效果不好的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中壳体的结构示意图；图3为本技术中支撑板的结构示意图。图中：1、支撑板；2、辅助装置；201、固定柱；202、辅助轮；3、隔板；4、油缸；5、固定板；6、支撑装置；601、壳体；602、液压缸；603、移动板；604、支撑柱；7、滑槽；8、滑块；9、支腿盘；10、滑套；11、滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种起重机用支腿结构，包括支撑板1，支撑板1内腔顶部的两侧和底部的两侧且位于固定柱201的内侧均开设有滑槽7，通过设置滑槽7和滑块8，对固定板5起到了移动稳定的作用，解决了固定板5在移动时出现晃动的问题，滑槽7的内腔滑动连接有滑块8，滑块8的内侧与固定板5内侧的顶部和底部固定连接，支撑板1内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有辅助装置2，辅助装置2包括固定柱201，固定柱201的外侧与支撑板1内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接，固定柱201的内侧通过活动轴活动连接有辅助轮202，辅助轮202的内侧与固定板5的顶部和底部接触，支撑板1的内腔竖向固定连接有隔板3，隔板3的两侧均固定连接有油缸4，油缸4的外侧固定连接有固定板5，固定板5的外侧贯穿至支撑板1的外侧，固定板5底部的外侧设置有支撑装置6，支撑装置6包括壳体601，通过设置壳体601，对液压缸602起到了保护的作用，解决了长期使用液压缸602时，使灰尘落入液压缸602内，造成液压缸602在工作使用时出现效果不好的问题，壳体601的顶部与固定板5底部的外侧固定连接，壳体601内腔的顶部固定连接有液压缸602，液压缸602的底部固定连接有移动板603，移动板603的两侧均固定连接有滑套10，滑套10的内腔滑动连接有滑杆11，滑杆11的顶部和底部均与壳体601内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接，移动板603的底部固定连接有支撑柱604，支撑柱604的底部贯穿至壳体601的底部并固定连接有支腿盘9，支腿盘9的底部固定连接有防滑垫，通过设置防滑垫，增加了支腿盘9与地面之间的摩擦，避免支腿盘9出现打滑的现象，增加了支撑板1的稳定性，通过设置支撑板1、辅助装置2、隔板3、油缸4、固定板5、支撑装置6、滑槽7、滑块8、支腿盘9、滑套10和滑杆11的相互配合，达到了支撑稳定效果好，解决了现有的起重机用支腿结构支撑稳定效果差的问题，方便了人们的使用，提高了起重机用支腿结构的实用性。本技术的工作原理是：人们首先通过外置控制器打开油缸4和液压缸602，油缸4开始工作，油缸4带动固定板5开始移动，固定板5带动滑块8在滑槽7的内腔滑动连接，同时固定板5通过辅助轮202和固定柱201带动壳体601和支撑柱604开始移动，同步液压缸602开始工作，液压缸602带动移动板603开始移动，移动板603通过滑套10和滑杆11的相互配合带动支撑柱604开始向下移动，支撑柱604带动支腿盘9开始向下移动，使支腿盘9与地面接触进行固定稳定，从而达到了支撑稳定效果好的优点。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机用支腿结构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有辅助装置（2），所述支撑板（1）的内腔竖向固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的两侧均固定连接有油缸（4），所述油缸（4）的外侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的外侧贯穿至支撑板（1）的外侧，所述固定板（5）底部的外侧设置有支撑装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机用支腿结构，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）内腔顶部的两侧和底部的两侧均设置有辅助装置（2），所述支撑板（1）的内腔竖向固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的两侧均固定连接有油缸（4），所述油缸（4）的外侧固定连接有固定板（5），所述固定板（5）的外侧贯穿至支撑板（1）的外侧，所述固定板（5）底部的外侧设置有支撑装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种起重机用支腿结构，其特征在于：所述辅助装置（2）包括固定柱（201），所述固定柱（201）的外侧与支撑板（1）内腔顶部的两侧和底部的两侧固定连接，所述固定柱（201）的内侧通过活动轴活动连接有辅助轮（202），所述辅助轮（202）的内侧与固定板（5）的顶部和底部接触。


3.根据权利要求1所述的一种起重机用支腿结构，其特征在于：所述支撑板（1）内腔顶部的两侧和底部的两侧且位于固定柱（201）的内侧均开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内腔滑动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪华，董强，王兆苒，
申请(专利权)人：和驰起重机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12