一种起重机用吊具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用吊具，包括连接座，所述连接座底部的中心处焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有升降柱，所述升降柱的外侧设置有固定架，所述固定架内腔的中心处嵌设有与升降柱滑动连接的滑套，所述固定架的两侧均焊接有支撑座，所述支撑座顶部的中心处竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与连接座的底部焊接，所述升降柱两侧的底部均焊接有连接块，所述连接块的两侧均活动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过连接座、电动伸缩杆、升降柱、滑套、固定架、支撑座、支撑柱、连接块、连接杆、夹持杆、固定座和夹座的配合，可对钢筋进行自动夹持，不需要工人对钢筋进行绳索捆绑，大大降低工人的劳动强度。

A crane sling

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用吊具
本技术涉及一种起重机吊具，具体是一种起重机用吊具。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备有的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。随着现在工业技术的发展，在工人进行建筑施工时，需要对钢筋进行起重机吊装，从而起重机需要用到吊具，传统的吊装方法为工人用钢丝绳等索具扎紧后置于起重机吊梁下进行起吊、就位，继而传统的吊具不具备自动夹持功能，这种吊装方式不仅工人劳动强度大，而且钢筋卸下就位的速度较慢，大大降低了吊装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机用吊具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机用吊具，包括连接座，所述连接座底部的中心处焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有升降柱，所述升降柱的外侧设置有固定架，所述固定架内腔的中心处嵌设有与升降柱滑动连接的滑套，所述固定架的两侧均焊接有支撑座，所述支撑座顶部的中心处竖向焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部与连接座的底部焊接，所述升降柱两侧的底部均焊接有连接块，所述连接块的两侧均活动连接有连接杆，所述连接杆两侧的底部均活动连接有夹持杆，所述夹持杆的中心处与固定架的正面活动连接，所述夹持杆的底部活动连接有固定座，所述固定座的底部设置有夹座。作为本技术进一步的方案：所述固定座的底部焊接有螺帽，所述螺帽的内腔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底部与夹座的顶部焊接。作为本技术再进一步的方案：所述夹座相对应的一侧开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的内腔涂设有防锈漆。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱两侧的顶部均焊接有加固块，且加固块的顶部与连接座的底部焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过连接座、电动伸缩杆、升降柱、滑套、固定架、支撑座、支撑柱、连接块、连接杆、夹持杆、固定座和夹座的配合，可对钢筋进行自动夹持，不需要工人对钢筋进行绳索捆绑，大大降低工人的劳动强度，提高钢筋的吊装效率。2、本技术通过螺帽和螺栓的配合，根据不同直径的钢筋，使用者可对不同规格的夹座进行拆卸更换，同时也便于使用者对夹座进行保养和维修，通过半圆形凹槽的内腔涂设有防锈漆，延长夹座的正常使用寿命，通过加固块，增强支撑柱和连接座之间的牢固性，避免支撑柱和连接座出现断裂。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中螺栓的结构主视图；图3为本技术中螺帽的结构仰视图。图中：1、连接座；2、电动伸缩杆；3、升降柱；4、滑套；5、固定架；6、支撑座；7、支撑柱；8、连接块；9、连接杆；10、夹持杆；11、固定座；12、夹座；13、螺帽；14、螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种起重机用吊具，包括连接座1，连接座1底部的中心处焊接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部焊接有升降柱3，升降柱3的外侧设置有固定架5，固定架5内腔的中心处嵌设有与升降柱3滑动连接的滑套4，固定架5的两侧均焊接有支撑座6，支撑座6顶部的中心处竖向焊接有支撑柱7，支撑柱7两侧的顶部均焊接有加固块，且加固块的顶部与连接座1的底部焊接，通过加固块，增强支撑柱7和连接座1之间的牢固性，避免支撑柱7和连接座1出现断裂，支撑柱7的顶部与连接座1的底部焊接，升降柱3两侧的底部均焊接有连接块8，连接块8的两侧均活动连接有连接杆9，连接杆9两侧的底部均活动连接有夹持杆10，夹持杆10的中心处与固定架5的正面活动连接，夹持杆10的底部活动连接有固定座11，固定座11的底部焊接有螺帽13，螺帽13的内腔螺纹连接有螺栓14，螺栓14的底部与夹座12的顶部焊接，通过螺帽13和螺栓14的配合，根据不同直径的钢筋，使用者可对不同规格的夹座12进行拆卸更换，同时也便于使用者对夹座12进行保养和维修，固定座11的底部设置有夹座12，夹座12相对应的一侧开设有半圆形凹槽，且半圆形凹槽的内腔涂设有防锈漆，通过半圆形凹槽的内腔涂设有防锈漆，延长夹座12的正常使用寿命，通过连接座1、电动伸缩杆2、升降柱3、滑套4、固定架5、支撑座6、支撑柱7、连接块8、连接杆9、夹持杆10、固定座11和夹座12的配合，可对钢筋进行自动夹持，不需要工人对钢筋进行绳索捆绑，大大降低工人的劳动强度，提高钢筋的吊装效率。本技术的工作原理是：通过外设控制器和起重机本身电源开启电动伸缩杆2，工人根据钢筋的长度和直径可选择多个吊具和对应的夹座12，接着使夹座12位于钢筋的两侧，通过支撑柱7和支撑座6的支撑配合，接着电动伸缩杆2带动升降柱3在滑套4内向下伸缩，升降柱3带动连接杆9向外扩张，接着连接杆9带动夹持杆10的底部向内侧夹持，从而夹持杆10带动两个夹座12对钢筋进行夹紧。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机用吊具，包括连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）底部的中心处焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底部焊接有升降柱（3），所述升降柱（3）的外侧设置有固定架（5），所述固定架（5）内腔的中心处嵌设有与升降柱（3）滑动连接的滑套（4），所述固定架（5）的两侧均焊接有支撑座（6），所述支撑座（6）顶部的中心处竖向焊接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部与连接座（1）的底部焊接，所述升降柱（3）两侧的底部均焊接有连接块（8），所述连接块（8）的两侧均活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）两侧的底部均活动连接有夹持杆（10），所述夹持杆（10）的中心处与固定架（5）的正面活动连接，所述夹持杆（10）的底部活动连接有固定座（11），所述固定座（11）的底部设置有夹座（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种起重机用吊具，包括连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）底部的中心处焊接有电动伸缩杆（2），所述电动伸缩杆（2）的底部焊接有升降柱（3），所述升降柱（3）的外侧设置有固定架（5），所述固定架（5）内腔的中心处嵌设有与升降柱（3）滑动连接的滑套（4），所述固定架（5）的两侧均焊接有支撑座（6），所述支撑座（6）顶部的中心处竖向焊接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部与连接座（1）的底部焊接，所述升降柱（3）两侧的底部均焊接有连接块（8），所述连接块（8）的两侧均活动连接有连接杆（9），所述连接杆（9）两侧的底部均活动连接有夹持杆（10），所述夹持杆（10）的中心处与固定架（5）的正面活动连接，所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王坦宾，李崇勇，
申请(专利权)人：和驰起重机械天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12