一种铅锭吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅锭吊运装置，包括两“L”型夹爪、两连接件A、连接件B及吊装钩，所述两“L”型夹爪呈左右对称设置且每一个“L”型夹爪分为上提拉臂、下夹紧臂，所述两提拉臂中间部位通过销轴转动连接，两下夹紧臂呈内合围状；所述两提拉臂上端部分别通过连接件A与连接件B活动连接，所述连接件B顶部设有吊装钩。由本实用新型专利技术结构可知，通过上拉吊装钩，在两“L”型夹爪自身重力作用下，使得两夹紧垫块紧贴于铅锭左右两侧长侧面上，此时进一步上拉吊装钩，将铅锭吊起，过程中在铅锭自身重力作用下，下夹紧臂自行锁紧且不易脱落，卸载时只需要下放吊装钩，下夹紧臂即可自行松开，简单、易操作，工作效率大大提高。

A hoisting device for lead ingot

【技术实现步骤摘要】
一种铅锭吊运装置
本技术涉及一种铅锭吊运工具，尤其是涉及一种铅锭吊运装置。
技术介绍
在蓄电池生产过程中，有些生产工序需要把铅锭进行深加工，如铅粉制造工序是将铅锭磨制成粉状颗粒，以及板栅制造工序将铅锭熔化后再进行重力浇铸成板栅，而这些工序都涉及到铅锭的搬运工序，目前企业是采用绳索等吊运工具将铅锭吊运到机器轨道上，一是拆解绳索比较费时费力，劳动强度大，进而导致生产效率较低；二是绳索等吊运工具安全性差，由于铅锭较重，易脱落，易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铅锭吊运装置，克服现有技术的缺陷，解决企业采用绳索等吊运工具将铅锭吊运到机器轨道上，绳索等吊运工具安全性能差、拆解绳索费时费力、劳动强度大，进而导致生产效率较低的问题。为了达到上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种铅锭吊运装置，包括两“L”型夹爪、两连接件A、连接件B及吊装钩，所述两“L”型夹爪呈左右对称设置且每一个“L”型夹爪分为上提拉臂、下夹紧臂，所述两上提拉臂中间部位通过销轴转动连接，两下夹紧臂呈内合围状；所述两上提拉臂上端部分别通过连接件A与连接件B活动连接，所述连接件B顶部设有吊装钩。本技术的进一步改进方案是，所述连接件A与连接件B均为金属圆环，所述连接件B上套设两连接件A。本技术的进一步改进方案是，所述连接件A与连接件B采用圆形铁环或钢环。本技术的进一步改进方案是，所述两上提拉臂上端部贯穿有吊孔，两连接件A分别穿过吊孔。本技术的进一步改进方案是，所述吊孔的中心线与销轴中心线同向。本技术的进一步改进方案是，所述上提拉臂与下夹紧臂之间的内夹角为：90°～120°。本技术的进一步改进方案是，所述下夹紧臂内侧面长度大于铅锭斜侧面长度二分之一。本技术的进一步改进方案是，所述两下夹紧臂相对内侧对称设有两夹紧垫块。本技术的进一步改进方案是，所述夹紧垫块的材质为铁块或钢块，且夹紧垫块内侧面上设有防滑螺纹。本技术的进一步改进方案是，所述两夹紧垫块的长度等于下夹紧臂内侧面长度，两夹紧垫块的宽度大于铅锭长侧面的宽度的二分之一。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本技术提供的一种铅锭吊运装置，两下夹紧臂相对内侧对称设有两夹紧垫块，且两夹紧垫块的宽度大于铅锭长侧面的宽度的二分之一，这样增加下夹紧臂与铅锭左右两侧长侧面面积，受力均衡，稳定性高，同时在夹紧垫块的内侧面上设置防滑螺纹，使得铅锭不易滑脱。二、本技术提供的一种铅锭吊运装置，上提拉臂与下夹紧臂之间的内夹角为：90°～120°，保证下夹紧臂能够夹住铅锭，便于夹紧垫块内侧面紧贴合于铅锭长侧面。三、本技术提供的一种铅锭吊运装置，两夹紧垫块的长度等于下夹紧臂内侧面长度，下夹紧臂内侧面长度大于铅锭斜侧面长度二分之一，这样提高夹紧垫块与铅锭斜侧面之间的把持力，不易滑脱。四、本技术提供的一种铅锭吊运装置，连接件A与连接件B均为圆形铁环，这样使得连接件A与连接件B之间的连接较为灵活，环与环之间扣接，当向上提拉吊装钩时，两个连接件A会逐渐向中间靠拢，使得连接件A与连接件B受力平衡，吊起的铅锭保持平稳状态。五、本技术提供的一种铅锭吊运装置，通过上拉吊装钩，在两“L”型夹爪自身重力作用下，使得两夹紧垫块紧贴于铅锭左右两侧长侧面上，此时进一步上拉吊装钩，将铅锭吊起，过程中在铅锭自身重力作用下，下夹紧臂自行锁紧且不易脱落，卸载时只需要下放吊装钩，下夹紧臂即可自行松开，简单、易操作，工作效率大大提高。附图说明图1为本技术的结构主视图。图2为本技术的结构侧视图。图3为本技术的防滑纹结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1：如图1至图3所示的一种铅锭吊运装置，一种铅锭吊运装置，包括两“L”型夹爪1、两连接件A2、连接件B3及吊装钩4，所述两“L”型夹爪1呈左右对称设置且每一个“L”型夹爪1分为上提拉臂11、下夹紧臂12，所述两上提拉臂11中间部位通过销轴5转动连接，两下夹紧臂12呈内合围状；所述两上提拉臂11上端部分别通过连接件A2与连接件B3活动连接，所述连接件B3顶部设有吊装钩4；所述连接件A2与连接件B3均为金属圆环，所述连接件B3上套设两连接件A2；所述连接件A2与连接件B3采用圆形铁环或钢环；所述两上提拉臂11上端部贯穿有吊孔13，两连接件A2分别穿过吊孔13；所述吊孔13的中心线与销轴5中心线同向；所述上提拉臂11与下夹紧臂12之间的内夹角为：90°～120°；所述下夹紧臂12内侧面长度大于铅锭8斜侧面长度二分之一；所述两下夹紧臂12相对内侧对称设有两夹紧垫块6；所述夹紧垫块6的材质为铁块或钢块，且夹紧垫块6内侧面上设有防滑螺纹7；所述两夹紧垫块6的长度等于下夹紧臂12内侧面长度，两夹紧垫块6的宽度大于铅锭8长侧面的宽度的二分之一。本技术的工作方式如下：首先通过下放吊装钩4，使得两下夹紧臂12张开，分别搁置于铅锭8两长侧面；然后缓慢上拉两上提拉臂11使得两夹紧垫块6紧紧贴合铅锭8两长侧面；其次，进一步向上拉扯吊装钩4，逐渐将铅锭8提拉起来，并运送至机器轨道上，过程中在铅锭8自身重力作用下，下夹紧臂12自行锁紧且不易脱落；最后下放吊装钩4，使得两下夹紧臂12自动张开，卸料方便、快捷、效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅锭吊运装置，其特征在于：包括两“L”型夹爪（1）、两连接件A（2）、连接件B（3）及吊装钩（4），所述两“L”型夹爪（1）呈左右对称设置且每一个“L”型夹爪（1）分为上提拉臂（11）、下夹紧臂（12），所述两上提拉臂（11）中间部位通过销轴（5）转动连接，两下夹紧臂（12）呈内合围状；/n所述两上提拉臂（11）上端部分别通过连接件A（2）与连接件B（3）活动连接，所述连接件B（3）顶部设有吊装钩（4）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅锭吊运装置，其特征在于：包括两“L”型夹爪（1）、两连接件A（2）、连接件B（3）及吊装钩（4），所述两“L”型夹爪（1）呈左右对称设置且每一个“L”型夹爪（1）分为上提拉臂（11）、下夹紧臂（12），所述两上提拉臂（11）中间部位通过销轴（5）转动连接，两下夹紧臂（12）呈内合围状；
所述两上提拉臂（11）上端部分别通过连接件A（2）与连接件B（3）活动连接，所述连接件B（3）顶部设有吊装钩（4）。


2.根据权利要求1所述的一种铅锭吊运装置，其特征在于：所述连接件A（2）与连接件B（3）均为金属圆环，所述连接件B（3）上套设两连接件A（2）。


3.根据权利要求2所述的一种铅锭吊运装置，其特征在于：所述连接件A（2）与连接件B（3）采用圆形铁环或钢环。


4.根据权利要求1所述的一种铅锭吊运装置，其特征在于：所述两上提拉臂（11）上端部贯穿有吊孔（13），两连接件A（2）分别穿过吊孔（13）。

【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32