本技术公开一种多棒炉专用探棒装置，包括有机架、进棒辊组、出棒辊组、滚动输送架和探杆，进棒辊组高度比出棒辊组高度要高，滚动输送架设置在进棒辊组与出棒辊组之间，在滚动输送架下方设置有探杆，探杆自上而下穿接，探杆的下部连接气缸的活塞杆，在气缸的缸体与活塞之间设置有磁性开关，气缸的活塞杆与探杆通过万向节连接，利用气缸的气压实现探杆复位，结合磁性开关的感应开关功能，从而实现探杆工作，气缸内的气压可长期对探杆进行复位，不存在疲劳问题，探棒工作可以保持长期不间断地进行，降低设备维修几率，不影响生产的连续性。
A special probe device for multi rod furnace
【技术实现步骤摘要】
一种多棒炉专用探棒装置
：本技术涉及一种多棒炉专用探棒装置。
技术介绍
：在铝型材生产中，需要使用多棒长棒热剪炉对铝棒进行加热剪断加工，在铝棒加热热剪前需要进行多铝棒输送，输送装置需要监控铝棒输送是否可靠，这工作是通过探棒装置完成，依靠探棒装置中的探杆来实现对经过的铝棒进行探测和统计，传统的探棒装置结构是把探杆竖直放置在滚动输送架下方，探杆压住弹簧，在探杆底部设置行程开关，当铝棒从进棒辊组经过滚动输送架后滚进出棒辊组这个过程中，每滚过一条铝棒，铝棒都会压下探杆，此时探杆下压时触碰行程开关，这样就获知有铝棒经过，铝棒经过后，在弹簧复位弹力的作用下，把探杆重新顶起复位。虽然这种结构的探棒装置可以实现铝棒的探测，但因工作环境影响，特别是对铝棒加热会对弹簧产生加热，弹簧长期处于这种环境中容易出现疲劳，导致弹力逐渐降低，直至弹力不足以把探杆顶升至预定高度，就会使铝棒探测工作实效，需要停机更换新的弹簧，这就严重影响生产的顺利进行。有必要对这种维修几率较高的探棒装置进行结构改进，克服上述问题。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现长期不停机探棒工作的多棒炉专用探棒装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现：一种多棒炉专用探棒装置，包括有机架、进棒辊组、出棒辊组、滚动输送架和探杆，进棒辊组高度比出棒辊组高度要高，滚动输送架设置在进棒辊组与出棒辊组之间，在滚动输送架下方设置有探杆，探杆自上而下穿接，探杆的下部连接气缸的活塞杆，在气缸的缸体与活塞之间设置有磁性开关。气缸的活塞杆与探杆通过万向节连接。采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：利用气缸的气压实现探杆复位，结合磁性开关的感应开关功能，从而实现探杆工作，气缸内的气压可长期对探杆进行复位，不存在疲劳问题，探棒工作可以保持长期不间断地进行，降低设备维修几率，不影响生产的连续性。附图说明：图1是本技术中断锯滚轮升降装置的正视结构图；图2是本技术中断锯滚轮升降装置的侧视结构图。具体实施方式：下面对本技术作进一步说明。本实施例的多棒炉专用探棒装置包括有机架1、进棒辊组2、出棒辊组3、滚动输送架4和探杆5，进棒辊组2高度比出棒辊组3高度要高，滚动输送架4设置在进棒辊组2与出棒辊组3之间，进棒辊组2和出棒辊组3中的每一条辊体都安装在一转动轴6上，转动轴6通过轴承7安装在对应的固定架8上。在进棒辊组2处设置有铝棒抬升爪9，在出棒辊组3处设置有铝棒接收爪10，铝棒抬升爪9和铝棒接收爪10都铰接在机架1上，铝棒抬升爪9和铝棒接收爪10都分别受到各自的升降机构驱动转动，升降机构包括有第一气缸11、摆臂12、传动轴13和多组杠杆传动机组，多组杠杆传动机组沿传动轴13轴向间隔均匀分布，第一气缸11的第一缸体111末端铰接固定，第一活塞杆112前端与摆臂12的前端铰接，摆臂12的末端安装传动轴13上，每一组杠杆传动机组包括有摇臂14和顶杆15，摇臂14安装在传动轴13上，摇臂14与传动轴13一起同步转动，摇臂14的前端与顶杆15铰接。在滚动输送架4下方设置有探杆5，探杆5自上而下穿接，探杆5的顶部稍微高出滚动输送架4，从而保证路过的铝棒a可压下探杆5，探杆5的下部连接第二气缸16的第二活塞杆17，在第二气缸16的第二缸体18与第二活塞19之间设置有磁性开关20，相应地在第二活塞19上设置有磁性件21，在这里要说明的是第二缸体18内的气压是通过计算试验的，保证铝棒a经过滚动输送架4并下压探杆5时，第二活塞杆17是可以向下缩回的，而铝棒a路过后，在气压的作用下，又可以使第二活塞杆17向上伸出带动探杆5复位的。为了保证第二气缸16的第二活塞杆17与探杆5连接传动可靠，第二气缸16的第二活塞杆17与探杆5是通过万向节22连接的。生产时，通过第一气缸11控制杠杆传动机组动作，使铝棒抬升爪9转动抬升，铝棒a从进棒辊组2抬升并滚进滚动输送架4，铝棒a滚动的过程中会压下探杆5，此时磁性开关20获得一次信号，系统获知有一条铝棒滚动经过，铝棒a滚动至滚动输送架4下端时，铝棒接收爪10接住铝棒a，然后第一气缸11控制杠杆传动机组，使铝棒接收爪10转动下降，铝棒a最终落入出棒辊组3，上述下压探杆5后利用气压完成探杆5复位，这种复位方式相比传统弹簧复位，是不存在疲劳问题的，探棒工作非常可靠，保证生产的连续化。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多棒炉专用探棒装置，包括有机架、进棒辊组、出棒辊组、滚动输送架和探杆，进棒辊组高度比出棒辊组高度要高，滚动输送架设置在进棒辊组与出棒辊组之间，其特征在于：在滚动输送架下方设置有探杆，探杆自上而下穿接，探杆的下部连接气缸的活塞杆，在气缸的缸体与活塞之间设置有磁性开关。/n
【技术特征摘要】
1.一种多棒炉专用探棒装置，包括有机架、进棒辊组、出棒辊组、滚动输送架和探杆，进棒辊组高度比出棒辊组高度要高，滚动输送架设置在进棒辊组与出棒辊组之间，其特征在于：在滚动输送架下方设置有探杆，探杆自...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈成朗，颜永彪，陈参文，
申请(专利权)人：佛山市南海苏粤机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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