一种多棒热剪炉燃烧系统装置制造方法及图纸

技术编号:23269937 阅读:29 留言:0更新日期:2020-02-08 11:14
本技术公开一种多棒热剪炉燃烧系统装置,包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛,燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内,燃烧胆的出口设置在送热风道内,在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和分流器,分流器的出风口连接炉膛,送热风道成型在炉膛内并位于炉膛上部,在送热风道内并位于燃烧胆的前方设置有高温循环风机,高温循环风机的入风口连接炉膛,出风口连接送热风道,采用本技术方案后,整个热风循环加热输送都发生在炉膛内,热能损失少,节能效果显著。

A combustion system device of multi rod hot shear furnace

【技术实现步骤摘要】
一种多棒热剪炉燃烧系统装置
:本技术涉及一种多棒热剪炉燃烧系统装置。
技术介绍
:多棒热剪炉是铝型材挤压生产中必不可少的设备之一,其主要功能是将长圆铝铸棒加热剪切成小段,送给挤压机挤出。现有技术的多棒热剪炉为炉顶叠加燃烧结构,即炉顶叠加燃烧室式,该设计是在炉顶增加一个燃烧室,循环风机与燃烧机放在上面,从炉膛里吹上去热气再经过燃烧机往下吹进入炉膛。该燃烧结构系统设计存在以下缺陷:因需要不断地从炉膛里的热量移到外面再回到炉膛。这样的结构无论是密封与保温有多好,都会流失很多热能。
技术实现思路
:本技术的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种热风循环加热输送都在炉膛内进行、节约能源的多棒热剪炉燃烧系统装置。本技术的专利技术目的可以通过以下的技术方案来实现:一种多棒热剪炉燃烧系统装置,包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛,燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内,燃烧胆的出口设置在送热风道内,在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和分流器,分流器的出风口连接炉膛,送热风道成型在炉膛内并位于炉膛上部,在送热风道内并位于燃烧胆的前方设置有高温循环风机,高温循环风机的入风口连接炉膛,出风口连接送热风道。采用本技术方案后,与现有技术相比,本技术方案具有以下优点:整个热风循环加热输送都发生在炉膛内,热能损失少,节能效果显著。附图说明:图1是本技术多棒热剪炉燃烧系统装置的结构图。具体实施方式:下面对本技术作进一步说明。本实施例的多棒热剪炉燃烧系统装置包括有燃烧机1、燃烧胆2、风阀3、分流器4和炉膛5,燃烧机1的燃烧口插进燃烧胆2内,燃烧胆2的出口设置在送热风道6内,在送热风道6内并位于燃烧胆2的后方依次设置有风阀3和分流器4,分流器4的出风口连接炉膛5,送热风道6成型在炉膛5内并位于炉膛5上部,在送热风道6内并位于燃烧胆2的前方设置有高温循环风机7,高温循环风机7的入风口连接炉膛5,出风口连接送热风道6。本技术将原来设置在外的高温循环风机与燃烧机改在炉膛里面。从外循环改为内循环。减少了热能因外循环而产生的热能损失问题,从而大大提高了热能的利用效率,达到节能减排的效果以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案作出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多棒热剪炉燃烧系统装置,包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛,燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内,燃烧胆的出口设置在送热风道内,在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和分流器,分流器的出风口连接炉膛,其特征在于:送热风道成型在炉膛内并位于炉膛上部,在送热风道内并位于燃烧胆的前方设置有高温循环风机,高温循环风机的入风口连接炉膛,出风口连接送热风道。/n

【技术特征摘要】
1.一种多棒热剪炉燃烧系统装置,包括有燃烧机、燃烧胆、风阀、分流器和炉膛,燃烧机的燃烧口插进燃烧胆内,燃烧胆的出口设置在送热风道内,在送热风道内并位于燃烧胆的后方依次设置有风阀和...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈成朗颜永彪陈参文
申请(专利权)人:佛山市南海苏粤机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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