一种多功能的可打印光油加工用存放设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座，定向轮，万向轮，支撑板，插接槽，翼形螺栓，转动遮挡板，可观察密封盖结构，可取样牵引管结构，油桶槽，U型架，连接杆和连接管，所述的定向轮螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动座的下端左侧。本实用新型专利技术光油桶，观察片和刻度线的设置，有利于在使用和灌装时观察光油的数量，增加观察功能；T型取样管，拉力杆，推动板，移动板和密封圈的设置，有利于对光油进行取样工作，方便在使用前对光油进行检测工作；移动座，定向轮和万向轮的设置，有利于移动光油桶，方便在不同的位置进行存放工作增加移动功能。

A multifunctional storage device for printable varnish processing

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的可打印光油加工用存放设备
本技术属于光油存放设备
，尤其涉及一种多功能的可打印光油加工用存放设备。
技术介绍
光油在生产后需要使用存放设备进行存放，在使用时移动光油存放设备，进行光油移动和添加工作。但是现有的光油存放设备还存在着不方便观察光油数量，使用前不方便提取光油样品和不方便移动的问题。因此，专利技术一种多功能的可打印光油加工用存放设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种多功能的可打印光油加工用存放设备，以解决现有的光油存放设备存在着不方便观察光油数量，使用前不方便提取光油样品和不方便移动的问题。一种多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座，定向轮，万向轮，支撑板，插接槽，翼形螺栓，转动遮挡板，可观察密封盖结构，可取样牵引管结构，油桶槽，U型架，连接杆和连接管，所述的定向轮螺栓连接在移动座的下端右侧；所述的万向轮螺栓连接在移动座的下端左侧；所述的支撑板焊接在移动座的右侧；所述的插接槽开设在支撑板的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓贯穿支撑板的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在转动遮挡板的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板的右端插接在插接槽内；所述的可观察密封盖结构安装在油桶槽内；所述的可取样牵引管结构安装在连接管的上侧内部中间位置；所述的油桶槽开设在移动座的上端中间位置；所述的U型架螺栓连接在移动座的左侧中间位置；所述的连接杆插接在U型架的正表面中间位置；所述的连接管的下端焊接在连接杆的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构包括光油桶，观察片，刻度线，U型座，倒L型卡接杆，密封盖和密封垫，所述的观察片镶嵌在光油桶的正表面中间位置；所述的刻度线从上到下依次刻画在观察片的正表面右侧；所述的U型座分别螺栓连接在光油桶的左右两侧上部；所述的倒L型卡接杆的下端分别轴接在U型座的内部中间位置；所述的密封垫胶接在密封盖下端；所述的密封盖盖接在光油桶的上端。优选的，所述的可取样牵引管结构包括T型取样管，防滑套，固定杆，拉力杆，推动板，移动板和密封圈，所述的防滑套套接在T型取样管的外壁上部；所述的固定杆分别焊接在T型取样管的左右两侧上部；所述的拉力杆插接在T型取样管的上侧内部；所述的拉力杆的上端焊接在推动板的下端中间位置；所述的拉力杆的下端螺栓连接在移动板的上端中间位置；所述的密封圈套接在移动板的外壁。优选的，所述的观察片采用透明的PVC片；所述的刻度线采用以厘米为单位的刻度线；所述的刻度线的下端设置为零起始端；所述的密封盖采用PET盖；所述的密封垫采用硅胶垫。优选的，所述的移动座设置在支撑板的左侧下部；所述的连接管采用不锈钢螺纹管；所述的转动遮挡板采用上端涂抹有漆层的不锈钢板。优选的，所述的光油桶的下端插接在油桶槽内；所述的转动遮挡板设置在光油桶的上端。优选的，所述的防滑套采用外壁带有十字形防滑纹的硅胶套；所述的密封圈采用橡胶圈。优选的，所述的移动板和密封圈设置在T型取样管的内部下侧；所述的拉力杆贯穿T型取样管的上端中间位置；所述的T型取样管采用上端封顶的不锈钢管；所述的T型取样管的下端外壁设置有外螺纹。优选的，所述的T型取样管螺纹连接在连接管的上侧内部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的光油桶，观察片和刻度线的设置，有利于在使用和灌装时观察光油的数量，增加观察功能。2.本技术中，所述的T型取样管，拉力杆，推动板，移动板和密封圈的设置，有利于对光油进行取样工作，方便在使用前对光油进行检测工作。3.本技术中，所述的移动座，定向轮和万向轮的设置，有利于移动光油桶，方便在不同的位置进行存放工作增加移动功能。4.本技术中，所述的光油桶，密封盖和密封垫的设置，有利于密封光油桶和密封盖之间的缝隙，防止灰尘进入光油桶的内部。5.本技术中，所述的光油桶，U型座，倒L型卡接杆和密封盖的设置，有利于在移动的过程中固定密封盖，防止移动时密封盖掉落。6.本技术中，所述的T型取样管，防滑套和固定杆的设置，有利于在移动或者取样时防止手部打滑影响工作增架防滑功能。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可观察密封盖结构的结构示意图。图3是本技术的可取样牵引管结构的结构示意图。图中：1、移动座；2、定向轮；3、万向轮；4、支撑板；5、插接槽；6、翼形螺栓；7、转动遮挡板；8、可观察密封盖结构；81、光油桶；82、观察片；83、刻度线；84、U型座；85、倒L型卡接杆；86、密封盖；87、密封垫；9、可取样牵引管结构；91、T型取样管；92、防滑套；93、固定杆；94、拉力杆；95、推动板；96、移动板；97、密封圈；10、油桶槽；11、U型架；12、连接杆；13、连接管。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座1，定向轮2，万向轮3，支撑板4，插接槽5，翼形螺栓6，转动遮挡板7，可观察密封盖结构8，可取样牵引管结构9，油桶槽10，U型架11，连接杆12和连接管13，所述的定向轮2螺栓连接在移动座1的下端右侧；所述的万向轮3螺栓连接在移动座1的下端左侧；所述的支撑板4焊接在移动座1的右侧；所述的插接槽5开设在支撑板4的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓6贯穿支撑板4的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓6螺纹连接在转动遮挡板7的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板7的右端插接在插接槽5内；所述的可观察密封盖结构8安装在油桶槽10内；所述的可取样牵引管结构9安装在连接管13的上侧内部中间位置；所述的油桶槽10开设在移动座1的上端中间位置；所述的U型架11螺栓连接在移动座1的左侧中间位置；所述的连接杆12插接在U型架11的正表面中间位置；所述的连接管13的下端焊接在连接杆12的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构8包括光油桶81，观察片82，刻度线83，U型座84，倒L型卡接杆85，密封盖86和密封垫87，所述的观察片82镶嵌在光油桶81的正表面中间位置；所述的刻度线83从上到下依次刻画在观察片82的正表面右侧；所述的U型座84分别螺栓连接在光油桶81的左右两侧上部；所述的倒L型卡接杆85的下端分别轴接在U型座84的内部中间位置；所述的密封垫87胶接在密封盖86下端；所述的密封盖86盖接在光油桶81的上端；固定好移动座1后，向左右两侧转动倒L型卡接杆85，打开密封盖86，将光油注入光油桶81的内部，通过观察片82和刻度线83观察光油的灌装数量，方便进行观察工作，灌装后，将密封盖86盖接在光油桶81的上端，防止灰尘进入光油桶81的内部影响光油质量，然后转动倒L型卡接杆85固定好密封盖86，防止在移动的过程中密封盖86掉落。本实施方案中，结合附图3所示，所述的可取样牵引管结构9包括T型取样管91，防滑套92，固定杆93，拉力杆94，推动板95，移动板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能的可打印光油加工用存放设备，其特征在于，该多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，支撑板(4)，插接槽(5)，翼形螺栓(6)，转动遮挡板(7)，可观察密封盖结构(8)，可取样牵引管结构(9)，油桶槽(10)，U型架(11)，连接杆(12)和连接管(13)，所述的定向轮(2)螺栓连接在移动座(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在移动座(1)的下端左侧；所述的支撑板(4)焊接在移动座(1)的右侧；所述的插接槽(5)开设在支撑板(4)的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓(6)贯穿支撑板(4)的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓(6)螺纹连接在转动遮挡板(7)的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板(7)的右端插接在插接槽(5)内；所述的可观察密封盖结构(8)安装在油桶槽(10)内；所述的可取样牵引管结构(9)安装在连接管(13)的上侧内部中间位置；所述的油桶槽(10)开设在移动座(1)的上端中间位置；所述的U型架(11)螺栓连接在移动座(1)的左侧中间位置；所述的连接杆(12)插接在U型架(11)的正表面中间位置；所述的连接管(13)的下端焊接在连接杆(12)的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构(8)包括光油桶(81)，观察片(82)，刻度线(83)，U型座(84)，倒L型卡接杆(85)，密封盖(86)和密封垫(87)，所述的观察片(82)镶嵌在光油桶(81)的正表面中间位置；所述的刻度线(83)从上到下依次刻画在观察片(82)的正表面右侧；所述的U型座(84)分别螺栓连接在光油桶(81)的左右两侧上部；所述的倒L型卡接杆(85)的下端分别轴接在U型座(84)的内部中间位置；所述的密封垫(87)胶接在密封盖(86)下端；所述的密封盖(86)盖接在光油桶(81)的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多功能的可打印光油加工用存放设备，其特征在于，该多功能的可打印光油加工用存放设备，包括移动座(1)，定向轮(2)，万向轮(3)，支撑板(4)，插接槽(5)，翼形螺栓(6)，转动遮挡板(7)，可观察密封盖结构(8)，可取样牵引管结构(9)，油桶槽(10)，U型架(11)，连接杆(12)和连接管(13)，所述的定向轮(2)螺栓连接在移动座(1)的下端右侧；所述的万向轮(3)螺栓连接在移动座(1)的下端左侧；所述的支撑板(4)焊接在移动座(1)的右侧；所述的插接槽(5)开设在支撑板(4)的上端内部中间位置；所述的翼形螺栓(6)贯穿支撑板(4)的正表面上部中间位置；所述的翼形螺栓(6)螺纹连接在转动遮挡板(7)的正表面右侧中间位置；所述的转动遮挡板(7)的右端插接在插接槽(5)内；所述的可观察密封盖结构(8)安装在油桶槽(10)内；所述的可取样牵引管结构(9)安装在连接管(13)的上侧内部中间位置；所述的油桶槽(10)开设在移动座(1)的上端中间位置；所述的U型架(11)螺栓连接在移动座(1)的左侧中间位置；所述的连接杆(12)插接在U型架(11)的正表面中间位置；所述的连接管(13)的下端焊接在连接杆(12)的上端外壁中间位置；所述的可观察密封盖结构(8)包括光油桶(81)，观察片(82)，刻度线(83)，U型座(84)，倒L型卡接杆(85)，密封盖(86)和密封垫(87)，所述的观察片(82)镶嵌在光油桶(81)的正表面中间位置；所述的刻度线(83)从上到下依次刻画在观察片(82)的正表面右侧；所述的U型座(84)分别螺栓连接在光油桶(81)的左右两侧上部；所述的倒L型卡接杆(85)的下端分别轴接在U型座(84)的内部中间位置；所述的密封垫(87)胶接在密封盖(86)下端；所述的密封盖(86)盖接在光油桶(81)的上端。


2.如权利要求1所述的多功能的可打印光油加工用存放设备，其特征在于，所述的可取样牵引管结构(9)包括T型取样管(91)，防滑套(92)，固定杆(93)，拉力杆(94)，推动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张津龙，
申请(专利权)人：天津盛艺龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12