一种复合型离心式吸油烟机制造技术

一种复合型离心式吸油烟机，包括一机壳，它由一后板、一位于后板前方的导风板、两侧板和一顶板构成，机壳内装有一由电机驱动的离心式叶轮和蜗壳构成的离心式风机，所述导风板的前方设有一集流罩，所述顶板上方设有一中空柱体，所述两侧板和所述集流罩向所述中空柱体倾斜，所述导风板由上部的平直部分和下部的流线型部分构成，两部分的结合部以大圆弧过渡，所述导风板下部流线型部分的中部还成型有向外隆起的凸起，所述导风板进风口的下方开有外凸裂口，其上部边缘位于所述导风板前方，从而形成向上敞开的开口，该开口与导风板内侧油路连通，该结构可以收集油烟通过网罩时滞留在网罩外侧及进风口附近的油滴，提高了吸油烟机的集油效果。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合型离心式吸油烟机。
技术介绍
吸油烟机已在城镇普及使用，成为人们生活中必不可少的厨房用具。现有技术中深型吸油烟机一般包括壳体和安装在机壳内的导风板及风机，所述导风板的进风口安装有网罩，所述导风板下侧设有集油杯。该集油杯主要用于收集油烟经风机分离后和油烟在上升过程中碰击在吸油烟机壳体上然后从壳体的滴油孔中流出的油污，而无法收集油烟通过网罩时滞留在安全网外侧及进风口附近的油滴；而且现有技术中塔型吸油烟机，风机设置在所述壳体上部，在塔型吸油烟机整体比例协调的情况下，无法安装风量较大的风机，且将风机设置在所述壳体上部容易造成油烟流通不畅。
技术实现思路
本技术的目的旨在克服上述现有技术的不足，提供一种集油效果高、油烟能够流畅排出且外形美观的复合型离心式吸油烟机。本技术提供的一种复合型离心式吸油烟机，包括一机壳，它由一后板、一位于后板前方的导风板、两侧板和一顶板构成，机壳内装有一由电机驱动的离心式叶轮和蜗壳构成的离心式风机，所述导风板上设有一进风口，所述导风板的前方设有一集流罩，该集流罩、导风板与两侧板共同构成向下开口的集油空间，所述顶板上开有与蜗壳连通的出风口，所述出风口与一排风管连通，所述顶板上方设有一中空柱体，所述两侧板和所述集流罩向所述中空柱体倾斜，所述导风板由上部的平直部分和下部的流线型部分构成，两部分的结合部以大圆弧过渡，所述导风板下部流线型部分的中部还成形有向外隆起的凸起，所述导风板进风口的下方开有外凸裂口，其上部边缘位于所述导风板前方，从而形成向上敞开的开口，该开口与导风板内侧油路连通。本技术还有以下附加技术特征所述左、右侧板和所述集流罩一体成形。所述裂口呈弧形。所述进风口呈圆形，所述裂口与所述进风口同心。所述裂口所对应的圆心角在20度与120度之间。所述进风口设有一网罩。所述左、右侧板和所述集流罩下侧设有装饰条。所述中空柱体包括两平行侧板，该两平行侧板的一端被一弧形端壁所封闭，所述两平行侧板的另一端分别成形有弯折部分，该两弯折部分通过一横板连接在一起。本技术相比现有技术具有如下优点所述导风板上成形有外凸裂口，从而可以收集油烟通过网罩时滞留在网罩外侧及进风口附近的油滴，提高了吸油烟机的集油效果；所述顶板上方设有一中空柱体，所述两侧板和所述集流罩向所述中空柱体倾斜，外形呈塔状，整体非常美观；所述离心式风机设置在所述中空柱体下侧，所述导风板上部的平直部分与下部的流线型部分的结合部采用大圆弧过渡，使油烟流经导风板的过程中吸气流畅，所受的阻力最小，以提高排除油烟能力。附图说明 以下结合附图给出的实施例，详细说明本技术，其中图1为本技术深型离心式吸油烟机的一种实施例的透视图；图2为本技术深型离心式吸油烟机的结构剖视示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本技术中空柱体的立体图。具体实施方式下面结合本技术给出的一种复合型离心式吸油烟机的实施例详细说明本技术。如附图1、图2、图3所示，本技术一种深型离心式吸油烟机，包括一机壳1，它由一后板2、一位于后板2前方的导风板3、两侧板4、5和一顶板6构成，机壳1内装有一由电机7驱动的离心式叶轮81和蜗壳82构成的离心式风机8，所述导风板3上设有一进风口9，该进风口9上安装有网罩16，所述导风板3的下侧设有一集油杯100，所述导风板3的前方设有一集流罩10，该集流罩10、导风板3与两侧板4、5共同构成向下开口的集油空间，所述顶板6上开有与蜗壳82连通的出风口11，所述出风口11与一排风管(图中未示出)连通，所述导风板3进风口9的下方开有外凸裂口12，其上部边缘位于所述导风板3前方，从而形成向上敞开的开口13，该开口13与导风板内侧油路(所述油路为广义上的油路，如导风板3的内侧表面也可视为油路)连通。从而可以收集油烟流经网罩16时滞留在网罩16外侧及进风口附近的油滴，提高了吸油烟机的集油效果。上述实施例中，所述顶板6上方设有一中空柱体14，所述两侧板4、5和所述集流罩10向所述中空柱体14倾斜，使得其整体呈塔状，外形非常美观。所述中空柱体14通过螺钉(图上未示出)与所述两侧板4、5和所述集流罩10连接在一起。所述离心式风机8设置在所述中空柱体14下侧的壳体内，使得油烟能够流畅地排出厨房。上述实施例中，所述裂口12呈弧形。所述进风口9呈圆形，所述裂口12与所述进风口9同心。所述裂口12所对应的圆心角在20度与120度之间。如图1、图2所示，所述导风板3由上部的平直部分31和下部的流线型部分32构成，两部分的结合部以大圆弧过渡，从而最大限度地利用集油空间，使得油烟流经导风板的过程中吸气流畅，所受的阻力最小，以提高排除油烟能力。所述导风板3下部流线型部分的中部还成形有向外隆起的凸起15，使得所述后板2与所述导风板3之间能够容纳风量较大的风机。所述左、右侧板4、5和所述集流罩10一体成形，其下侧设有装饰条17，所述左、右侧板和所述集流罩10的下侧边缘包裹在所述装饰条17内，增强了产品的整体效果。如图4所示，所述中空柱体14包括两平行侧板140、141，该两平行侧板的一端被一弧形端壁142所封闭，所述两平行侧板140、141的另一端分别成形有弯折部分143、144，该两弯折部分143、144通过一横板145连接在一起。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。权利要求1.一种复合型离心式吸油烟机，包括一机壳(1)，它由一后板(2)、一位于后板(2)前方的导风板(3)、两侧板(4、5)和一顶板(6)构成，机壳(1)内装有一由电机(7)驱动的离心式叶轮(81)和蜗壳(82)构成的离心式风机(8)，所述导风板(3)上设有一进风口(9)，所述导风板(3)的前方设有一集流罩(10)，该集流罩(10)、导风板(3)与两侧板(4、5)共同构成向下开口的集油空间，所述顶板(6)上开有与蜗壳(82)连通的出风口(11)，所述出风口(11)与一排风管连通，其特征在于所述顶板(6)上方设有一中空柱体(14)，所述两侧板(4、5)和所述集流罩(10)向所述中空柱体(14)倾斜，所述导风板(3)由上部的平直部分(31)和下部的流线型部分(32)构成，两部分的结合部以大圆弧过渡，所述导风板(3)下部流线型部分的中部还成形有向外隆起的凸起(15)，所述导风板进风口的下方开有外凸裂口(12)，其上部边缘位于所述导风板(3)前方，从而形成向上敞开的开口，该开口(13)与导风板内侧油路连通。2.根据权利要求1所述的复合型离心式吸油烟机，其特征在于所述左、右侧板(4、5)和所述集流罩(10)一体成形。3.根据权利要求1所述的复合型离心式吸油烟机，其特征在于所述裂口(12)呈弧形。4.根据权利要求3所述之复合型离心式吸油烟机，其特征在于所述进风口(9)呈圆形，所述裂口(12)与所述进风口(9)同心。5.根据权利要求3所述之复合型离心式吸油烟机，其特征在于所述裂口(3)所对应的圆心角在20度与120度之间。6.根据权利要求1所述之复合型离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型离心式吸油烟机，包括一机壳（１），它由一后板（２）、一位于后板（２）前方的导风板（３）、两侧板（４、５）和一顶板（６）构成，机壳（１）内装有一由电机（７）驱动的离心式叶轮（８１）和蜗壳（８２）构成的离心式风机（８），所述导风板（３）上设有一进风口（９），所述导风板（３）的前方设有一集流罩（１０），该集流罩（１０）、导风板（３）与两侧板（４、５）共同构成向下开口的集油空间，所述顶板（６）上开有与蜗壳（８２）连通的出风口（１１），所述出风口（１１）与一排风管连通，其特征在于：所述顶板（６）上方设有一中空柱体（１４），所述两侧板（４、５）和所述集流罩（１０）向所述中空柱体（１４）倾斜，所述导风板（３）由上部的平直部分（３１）和下部的流线型部分（３２）构成，两部分的结合部以大圆弧过渡，所述导风板（３）下部流线型部分的中部还成形有向外隆起的凸起（１５），所述导风板进风口的下方开有外凸裂口（１２），其上部边缘位于所述导风板（３）前方，从而形成向上敞开的开口，该开口（１３）与导风板内侧油路连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹国营，段守年，
申请(专利权)人：浙江帅康电气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]