一种笔芯自动注墨装置制造方法及图纸

技术编号:23933284 阅读:103 留言:0更新日期:2020-04-25 02:14
本实用新型专利技术提供一种笔芯自动注墨装置,涉及加墨装置领域,包括装置主体,装置主体内部顶壁固定设置有墨水盒和伸缩套管B,墨水盒一侧传动连接有液压机,墨水盒底部固定连接有伸缩套管A,伸缩套管A下端固定连通注墨盒,注墨盒底部连接有若干个注墨管,伸缩套管B与伸缩套管A之间有连接件,伸缩套管B底端滑动连接有凸轮,凸轮轴心穿置转轴一,转轴一靠近凸轮的一端与电机传动连接,转轴一远离电机的一端穿过缺盘中心,缺盘下方设置有间歇传动盘,间歇传动盘轴心固定连接转轴二,转轴二两端转动连接支撑架,转轴二上滑动连接传动带。本装置可一次性对多根笔芯进行注墨,工作效率高,且对墨水利用率高,不容易产生浪费,生产过程高效、干净。

An automatic ink injection device for refill

【技术实现步骤摘要】
一种笔芯自动注墨装置
本技术涉及加墨装置领域,尤其涉及一种笔芯自动注墨装置。
技术介绍
中性笔,是常见的一种新颖的书写工具,兼具自来水笔和油性圆珠笔的优点,书写手感舒适,油墨粘度较低,并增加容易润滑的物质,书写介质的粘度介于水性和油性之间,因而比普通油性圆珠笔更加顺滑,是油性圆珠笔的升级换代产品。中性笔笔芯在生产中需要在空笔芯里注入墨水,人工对笔芯注墨既费时费力,又容易在操作中将墨水洒出造成浪费,且容易使工作人员处于脏乱的工作环境,为此需要一种高效且干净的笔芯注墨机器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种笔芯自动注墨装置,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种笔芯自动注墨装置,包括装置主体,所述装置主体内部顶壁固定设置有墨水盒和伸缩套管B,所述墨水盒一侧传动连接有液压机,墨水盒底部固定连接有伸缩套管A,伸缩套管A下端固定连通注墨盒,注墨盒底部连接有若干个注墨管,注墨盒上设置有传感器,所述伸缩套管B与伸缩套管A之间连接有垂直平面的连接件,伸缩套管B底端滑动连接有凸轮,凸轮轴心穿置转轴一,转轴一靠近凸轮的一端与电机传动连接,转轴一远离电机的一端穿过缺盘中心,缺盘下方设置有间歇传动盘,间歇传动盘轴心固定连接转轴二,转轴二两端转动连接支撑架,转轴二上滑动连接传动带,传动带远离转轴二的一端穿过另一转轴。优选的,所述墨水盒、伸缩套管A、注墨盒、注墨管之间为连通结构。优选的,所述连接件两端分别连接伸缩套管A、伸缩套管B的下方通管C。优选的,所述转轴一与凸轮、缺盘固定连接。优选的,所述传动带上设置有限位板,限位板为可弯曲材料。优选的,所述传感器与液压机信号相连。本技术的有益效果是:通过伸缩套管之间的传动,带动注墨盒的上下移动,实现对笔芯的加墨功能,通过缺盘与间歇传动盘之间的传动,使转轴二带动传送带间歇传动,使传送带上的笔芯架依次传送至注墨盒下方进行加墨,本装置可一次性对多根笔芯进行注墨,工作效率高,且对墨水利用率高,不容易产生浪费,生产过程高效、干净。附图说明图1为本技术一种笔芯自动注墨装置的立体结构示意图;图2为本技术种笔芯自动注墨装置的主视结构示意图;图3为本技术中伸缩套管的结构图。附图标记:1、装置主体;2、墨水盒;3、液压机;4、伸缩套管A;5、连接件;6、注墨盒;7、注墨管;8、传感器;9、伸缩套管B;10、凸轮;11、转轴一;12、电机;13、缺盘;14、间歇传动盘;15、转轴二;16、支撑架;17、传送带;171、限位板。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。如图1-3所示,一种笔芯自动注墨装置,包括装置主体1,装置主体1内部顶壁固定设置有墨水盒2和伸缩套管B9,墨水盒2一侧传动连接有液压机3,墨水盒2底部固定连接有伸缩套管A4,伸缩套管A4下端固定连通注墨盒6,注墨盒6底部连接有若干个注墨管7,注墨盒6上设置有传感器8,伸缩套管B与伸缩套管A4之间连接有垂直平面的连接件5,伸缩套管B9底端滑动连接有凸轮10,凸轮10轴心穿置转轴一11,转轴一11靠近凸轮10的一端与电机12传动连接,转轴一11远离电机12的一端穿过缺盘13中心,缺盘13下方设置有间歇传动盘14,间歇传动盘14轴心固定连接转轴二15,转轴二15两端转动连接支撑架16,转轴二15上滑动连接传动带17,传动带17远离转轴二15的一端穿过另一转轴。墨水盒2、伸缩套管A4、注墨盒6、注墨管7之间为连通结构,使墨水盒2内墨水在液压作用下可从注墨管7排出滴至下方放置的笔芯中。连接件5两端分别连接伸缩套管A4、伸缩套管B9的下方通管C,使伸缩套管B9可带动伸缩套管A4上下移动。转轴一11与凸轮10、缺盘13固定连接,电机12带动转轴一11转动时,转轴一11可带动凸轮10和缺盘13同步转动。传动带17上设置有限位板171,限位板171为可弯曲材料,限位板171可准确限定空笔芯放置位置,可准确传送至注墨盒6正下方。传感器8与液压机3信号相连,传感器8与空笔芯靠近时,将信号传送至液压机3内信号接收器上。此处需要提及的是:装置主体1顶部外壁上设置有连接墨水盒2的管道,可由此向墨水盒2里加墨,转轴二15一侧放置有滑动斜坡,注墨后的笔芯架可沿斜坡滑出。工作原理:在传送带17上的限位板171里放置笔芯架,其中笔芯架上竖直放置有空笔芯,且笔芯分布与注墨管7分布一致,通过启动电机12,带动转轴一11转动,转轴一11带动凸轮10和缺盘13转动,凸轮10转动带动伸缩套管B9上下移动,伸缩套管B9通过连接件5带动伸缩套管A(4)上下移动,从而带动注墨盒6上下移动,当笔芯架传送到注墨盒6正下方时,注墨盒6向下移动,使注墨管7插入笔芯里,传感器8检测到笔芯通过控制电路开启液压机3,使注墨管7可以出墨,注墨完成后,缺盘13带动间歇传动盘14和转轴二15间歇转动,转轴二15带动传送带17转动,使传送带17上的笔芯架移动。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔芯自动注墨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内部顶壁固定设置有墨水盒(2)和伸缩套管B(9),所述墨水盒(2)一侧传动连接有液压机(3),墨水盒(2)底部固定连接有伸缩套管A(4),伸缩套管A(4)下端固定连通注墨盒(6),注墨盒(6)底部连接有若干个注墨管(7),注墨盒(6)上设置有传感器(8),所述伸缩套管(B)与伸缩套管A(4)之间连接有垂直平面的连接件(5),伸缩套管B(9)底端滑动连接有凸轮(10),凸轮(10)轴心穿置转轴一(11),转轴一(11)靠近凸轮(10)的一端与电机(12)传动连接,转轴一(11)远离电机(12)的一端穿过缺盘(13)中心,缺盘(13)下方设置有间歇传动盘(14),间歇传动盘(14)轴心固定连接转轴二(15),转轴二(15)两端转动连接支撑架(16),转轴二(15)上滑动连接传送带(17),传送带(17)远离转轴二(15)的一端穿过另一转轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔芯自动注墨装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)内部顶壁固定设置有墨水盒(2)和伸缩套管B(9),所述墨水盒(2)一侧传动连接有液压机(3),墨水盒(2)底部固定连接有伸缩套管A(4),伸缩套管A(4)下端固定连通注墨盒(6),注墨盒(6)底部连接有若干个注墨管(7),注墨盒(6)上设置有传感器(8),所述伸缩套管(B)与伸缩套管A(4)之间连接有垂直平面的连接件(5),伸缩套管B(9)底端滑动连接有凸轮(10),凸轮(10)轴心穿置转轴一(11),转轴一(11)靠近凸轮(10)的一端与电机(12)传动连接,转轴一(11)远离电机(12)的一端穿过缺盘(13)中心,缺盘(13)下方设置有间歇传动盘(14),间歇传动盘(14)轴心固定连接转轴二(15),转轴二(15)两端转动连接支撑架(16),转轴二(15)上滑动连接传送带(17),传送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何余安李正王永贵张超亮
申请(专利权)人:安徽新贝发制笔城有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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