一种自动复膜机温控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种自动复膜机温控装置，包括呈长方体状的第一盒体，第一盒体的顶部及底部均敞开，第一盒体的顶部盖设有盒盖；第一盒体的底部连接有第二盒体，第二盒体的顶部敞开、底部外壁呈外凸的弧面状，第二盒体与第一盒体相互连通、形成加热室，加热室内设有推板，推板的周缘与第一盒体内壁活动抵持、且沿第一盒体的内壁竖向滑动，推板的底面固定安装有电热管，盒盖上安装有推杆电机，推杆电机的活塞杆伸入加热室内、且端部与推板的顶面固定连接；第二盒体的外壁固定设有安装架，安装架上安装有温度传感器，温度传感器的检测端与第二盒体的外壁抵持；其结构简单，可实现热压温度的调节，从而为复膜过程提供适宜的温度，保证产品质量。

A temperature control device of automatic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动复膜机温控装置
本技术涉及温控装置领域，更具体的，涉及一种自动复膜机温控装置。
技术介绍
在科学技术飞速发展的当今，印刷制品生产也得到了飞速的发展，其中复膜机也是印刷制品加工生产中常用的设备，其主要通过热压而使得保护膜与印刷制品得以贴合，从而对印刷制品进行保护，因此复膜机中的热压结构非常的重要，而热压结构中温度的控制则是关键所在，但是现有的复膜机中的热压结构大多采用恒温发热的供热件，无法进行温度的更改，从而只能通过控制热压时间以达到满足要求的复膜质量，该种方式需根据经验进行操作，难度较大，不定因素较多，容易影响生产质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种自动复膜机温控装置，其结构简单，可实现热压温度的调节，从而为复膜过程提供适宜的温度，保证产品质量。为达此目的，本技术采用以下的技术方案：本技术提供了一种自动复膜机温控装置，包括呈长方体状的第一盒体，所述第一盒体的顶部及底部均敞开，所述第一盒体的顶部盖设有盒盖，所述盒盖与所述第一盒体通过螺钉固定连接；所述第一盒体的底部固定连接有第二盒体，所述第二盒体的顶部敞开、底部外壁呈外凸的弧面状，所述第二盒体与所述第一盒体相互连通、形成加热室，所述加热室内设有推板，所述推板的周缘与所述第一盒体内壁活动抵持、且沿所述第一盒体的内壁竖向滑动，所述推板的底面固定安装有电热管，所述盒盖上安装有推杆电机，所述推杆电机的活塞杆伸入所述加热室内、且端部与所述推板的顶面固定连接；所述第二盒体的外壁固定设有安装架，所述安装架上安装有温度传感器，所述温度传感器的检测端与所述第二盒体的外壁抵持。在本技术较佳的技术方案中，所述第二盒体为薄片壳体结构，所述第二盒体由铜制成。在本技术较佳的技术方案中，所述盒盖上设有至少一个的排气扇，所述排气扇与所述加热室内部连通；且所述推板上设有多个贯穿上下表面的排气孔。在本技术较佳的技术方案中，所述第一盒体的两相对内壁均设有导向槽，所述推板对应所述导向槽设有导向块，所述推板通过所述导向块沿所述导向槽滑动。本技术的有益效果为：本技术提供的一种自动复膜机温控装置，其结构简单，推杆电机及推板的配合，可实现电热管的升降，改变电热管与第二盒体底部的距离，因热传递距离的增加而改变热压温度，以便适应于不同的热缩膜材料或不同的热压需求，为复膜过程提供适宜的温度，保证产品质量；第一盒体、第二盒体及盒盖均通过螺钉固定连接，可方便拆装，便于内部电热管的检修及更换。附图说明图1是本技术的具体实施例中提供的一种自动复膜机温控装置的结构示意图；图2是本技术的具体实施例中提供的一种自动复膜机温控装置实际运用中的示意图；图3是本技术的具体实施例中提供的盒盖的俯视图。图中：100、第一盒体；110、导向槽；200、第二盒体；300、盒盖；400、加热室；510、推板；511、排气孔；512、导向块；520、电热管；530、推杆电机；610、安装架；620、温度传感器；700、排气扇；800、输送台；810、安装位；910、第一转动辊；920、第二转动辊；930、第三转动辊。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术的具体实施例中公开了一种自动复膜机温控装置，包括呈长方体状的第一盒体100，所述第一盒体100的顶部及底部均敞开，所述第一盒体100的顶部盖设有盒盖300，所述盒盖300与所述第一盒体100通过螺钉固定连接；所述第一盒体100的底部固定连接有第二盒体200，所述第二盒体200的顶部敞开、底部外壁呈外凸的弧面状，所述第二盒体200与所述第一盒体100相互连通、形成加热室400，所述加热室400内设有推板510，所述推板510的周缘与所述第一盒体100内壁活动抵持、且沿所述第一盒体100的内壁竖向滑动，所述推板510的底面固定安装有电热管520，所述盒盖300上安装有推杆电机530，所述推杆电机530的活塞杆伸入所述加热室400内、且端部与所述推板510的顶面固定连接；所述第二盒体200的外壁固定设有安装架610，所述安装架610上安装有温度传感器620，所述温度传感器620的检测端与所述第二盒体200的外壁抵持。上述的一种自动复膜机温控装置，其结构简单，推杆电机530及推板510的配合，可实现电热管520的升降，改变电热管520与第二盒体200底部的距离，因热传递距离的增加而改变热压温度，以便适应于不同的热缩膜材料或不同的热压需求，为复膜过程提供适宜的温度，保证产品质量；第一盒体100、第二盒体200及盒盖300均通过螺钉固定连接，可方便拆装，便于内部电热管520的检修及更换。如图2所示，实际使用过程中，本技术安装在输送台800的上方，输送台800上凹设有两个安装位810，两安装位810分别安装有第一转动辊910及第二转动辊920，第一转动辊910及第二转动辊920顶部与输送台800顶面平齐，自动复膜机温控装置位于第二转动辊920的上方，第一转动辊910的上方设有第三转动辊930，第一转动辊910及第三转动辊930将工件往自动复膜机温控装置方向输送，自动复膜机温控装置与第二转动辊920之间对工件实现边输送边热压的动作；需要说明的是，在送入工件前，需调节好电热管520的位置，使温度传感器620检测第二盒体200底部外壁的温度处于预设范围内。进一步地，所述第二盒体200为薄片壳体结构，所述第二盒体200由铜制成；该结构设计可方便电热管520热量的经第二盒体500传递。进一步地，如图3所示，所述盒盖300上设有至少一个的排气扇700，所述排气扇700与所述加热室400内部连通；且所述推板510上设有多个贯穿上下表面的排气孔511；排气扇700及排气孔511的设置可方便将加热室400内部的热量往外排，本技术在实际使用过程中，可能会处理不同热压要求的复膜材料，需要进行快速降温时，可启动排气扇700加速降温，方便后续电热管520位置的调整、以便提供适宜的温度。进一步地，所述第一盒体100的两相对内壁均设有导向槽110，所述推板510对应所述导向槽110设有导向块512，所述推板510通过所述导向块512沿所述导向槽110滑动；该结构设置可进一步限定推板510的移动轨迹，防止推板510在移动过程中发生偏移，确保电热管520平稳移动。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动复膜机温控装置，其特征在于：/n包括呈长方体状的第一盒体(100)，所述第一盒体(100)的顶部及底部均敞开，所述第一盒体(100)的顶部盖设有盒盖(300)，所述盒盖(300)与所述第一盒体(100)通过螺钉固定连接；所述第一盒体(100)的底部固定连接有第二盒体(200)，所述第二盒体(200)的顶部敞开、底部外壁呈外凸的弧面状，所述第二盒体(200)与所述第一盒体(100)相互连通、形成加热室(400)，所述加热室(400)内设有推板(510)，所述推板(510)的周缘与所述第一盒体(100)内壁活动抵持、且沿所述第一盒体(100)的内壁竖向滑动，所述推板(510)的底面固定安装有电热管(520)，所述盒盖(300)上安装有推杆电机(530)，所述推杆电机(530)的活塞杆伸入所述加热室(400)内、且端部与所述推板(510)的顶面固定连接；所述第二盒体(200)的外壁固定设有安装架(610)，所述安装架(610)上安装有温度传感器(620)，所述温度传感器(620)的检测端与所述第二盒体(200)的外壁抵持。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动复膜机温控装置，其特征在于：
包括呈长方体状的第一盒体(100)，所述第一盒体(100)的顶部及底部均敞开，所述第一盒体(100)的顶部盖设有盒盖(300)，所述盒盖(300)与所述第一盒体(100)通过螺钉固定连接；所述第一盒体(100)的底部固定连接有第二盒体(200)，所述第二盒体(200)的顶部敞开、底部外壁呈外凸的弧面状，所述第二盒体(200)与所述第一盒体(100)相互连通、形成加热室(400)，所述加热室(400)内设有推板(510)，所述推板(510)的周缘与所述第一盒体(100)内壁活动抵持、且沿所述第一盒体(100)的内壁竖向滑动，所述推板(510)的底面固定安装有电热管(520)，所述盒盖(300)上安装有推杆电机(530)，所述推杆电机(530)的活塞杆伸入所述加热室(400)内、且端部与所述推板(510)的顶面固定连接；所述第二盒体(200)的外壁固定设有安装架(610...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志兵，章军兰，刘丽华，邹六香，
申请(专利权)人：江西杰锋印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36