一种高档纸袋自动覆膜设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高档纸袋自动覆膜设备，包括工作台，所述工作台的顶面焊接有防尘罩，且防尘罩的内部左右两侧分别转动连接有卷膜辊和展膜辊，所述卷膜辊的下方转动连接有贴合辊，且贴合辊的右侧设置有干燥箱，并且干燥箱的下方设置有干燥辊。本实用新型专利技术中，在切膜刀不够锋利难以对边缘多余的覆膜膜料进行切割时，工作人员通过拉动拉环将插杆从插槽内移出，然后切膜刀在重力作用下向下掉落与固定座分离，即可完成对切膜刀的拆卸，且操作简单，反之安装切膜刀时操作相反，实现便于对切膜刀进行便捷更换的目的，避免切膜刀不够锋利难以对边缘多余的覆膜膜料进行切割的问题，保证对边缘多余的覆膜膜料的切割效果，实用性强，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高档纸袋自动覆膜设备


[0001]本技术涉及纸袋加工
，尤其涉及一种高档纸袋自动覆膜设备。

技术介绍

[0002]纸袋加工覆膜又称为“过塑”、“贴膜”等，是指以透明塑料膜通过热压覆贴至纸袋表面，以此起到保护纸袋及增加光泽的作用，从而使得纸袋可使用寿命增长且不易撕裂，对于纸袋的覆膜加工，工业上多采用全自动覆膜机进行纸袋覆膜加工，其主要设备由自动送纸设备、除粉装置、涂布机构、覆膜烘道设备、自动分切设备以及自动收纸设备组成。其中，全自动覆膜机的覆膜烘道设备，传统采用卷膜辊、展开辊、弯曲辊以及覆膜辊构成覆膜机构，从而给予纸袋覆膜。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]经检索，中国专利公开号：CN212603727U公开了一种纸袋加工用全自动覆膜设备，包括前端输送台，所述前端输送台的正面底部右侧固定安装有前端驱动电箱，所述前端输送台的左侧底部固定连接有底板，所述底板的正面和背面分别固定安装有侧撑板，所述底板的顶端中部前端固定安装有一号转动电机，所述底板的顶端中部后端固定安装有二号转动电机，两个所述侧撑板的顶端中部固定安装有防尘顶罩，该专利使用时，首先启动前端驱动电箱、后端驱动电箱、一号转动电机以及二号转动电机，待启动完毕后，等待纸袋经前端自动送纸设备送入除粉装置，纸袋在除粉装置中去除表面粉尘杂质，待纸袋除尘完毕后，由相关输送装置送输至前端输送台上，由前端输送台将纸袋送至涂布辊，涂布辊对纸袋进行涂胶工作，待纸袋涂胶完毕后，由涂布辊传递输送纸袋至覆膜辊，此时，卷膜辊与展膜辊连续转动，将塑料膜传递输送至覆膜辊，当纸袋到达覆膜辊底部时，覆膜辊给纸袋表面贴至一层塑料膜，覆膜之后的纸袋继续被传递运输至干燥辊与胶辊之间，由干燥辊对纸袋表面塑料膜进行加热，配合胶辊施压，形成热压覆膜，在热压过程中，干燥箱对热压后的纸袋进行热风烘干，待烘干完毕后，纸袋被运输至贴合辊处，贴合辊与收卷辊相互作用，使得纸袋表面塑料膜在贴合辊处可再次被滚压贴紧，贴紧后，纸袋由送纸辊送至切膜机构进行边缘膜料切割，切割完毕后，纸袋顺着后端输送台向前运输，再由加压轮进行表面再次加压，使得塑料膜完全紧贴，从而完成完整覆膜工作，最后再由后端输送台将纸袋送至自动分切设备，即可。
[0005]但是上述专利在实际使用过程中还存在一些需要改进的地方，较为明显的是在切膜刀片不够锋利难以对边缘多余的覆膜膜料进行切除时，工作人员对切膜刀片进行维护更换时繁琐费力，且操作难度大的问题。
[0006]我们为此，提出了一种高档纸袋自动覆膜设备解决上述弊端。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种高档纸袋自动覆膜设备。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高档纸袋自动覆膜设备，包括工作台，所述工作台的顶面焊接有防尘罩，且防尘罩的内部左右两侧分别转动连接有卷膜辊和展膜辊，所述卷膜辊的下方转动连接有贴合辊，且贴合辊的右侧设置有干燥箱，并且干燥箱的下方设置有干燥辊，所述工作台的内部位于干燥辊的正下方开设有置物槽，且置物槽的内壁两侧固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出端均安装有滚珠丝杠，且两个滚珠丝杠均通过安装座安装在置物槽的内壁两侧，两个所述滚珠丝杠的表面螺纹连接有调节支架，且调节支架上转动连接有胶辊，所述工作台的顶面右侧设置有涂布辊，且涂布辊靠近防尘罩的一侧位于工作台的顶面安装有覆膜辊，所述贴合辊的左下方转动连接有收卷辊，所述防尘罩的左侧转动连接有送纸辊，且送纸辊的一侧位于工作台的顶面固定安装有切膜支架，所述切膜支架的顶面贯穿设置有活动柱，且活动柱的顶端固定安装有限位块，所述活动柱的另一端安装有固定座，且固定座的顶面与切膜支架的内顶面之间位于活动柱的外侧套结有弹簧，所述固定座的底面开设有插槽，且插槽内插接有切膜刀，所述固定座的一侧表面设置有支撑板，且支撑板远离固定座的一侧表面焊接有拉环，所述支撑板靠近固定座的一侧表面焊接有插杆，且插杆的一端贯穿切膜刀的表面开设的插孔后与插槽插接，所述支撑板与固定座之间位于插杆的外侧套结有限位弹簧。
[0009]优选的，所述置物槽的长度大于胶辊的长度。
[0010]优选的，所述插杆的材质为铝合金，且插杆的直径小于插槽的直径。
[0011]优选的，所述工作台的一侧表面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与伺服电机和干燥箱电性连接。
[0012]优选的，所述切膜支架的长度大于工作台的宽度，且切膜支架采用中空型铝合金方管焊接而成。
[0013]优选的，所述切膜刀关于切膜支架的竖向中心线对称设有两个，且两个切膜刀与切膜支架弹性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中通过设置固定座、插槽、切膜刀、插杆、支撑板、拉环和限位弹簧的相互配合使用，在切膜刀不够锋利难以对边缘多余的覆膜膜料进行切割时，工作人员通过拉动拉环将插杆从插槽内移出，然后切膜刀在重力作用下向下掉落与固定座分离，即可完成对切膜刀的拆卸，且操作简单，反之安装切膜刀时操作相反，实现便于对切膜刀进行便捷更换的目的，避免切膜刀不够锋利难以对边缘多余的覆膜膜料进行切割的问题，保证对边缘多余的覆膜膜料的切割效果，实用性强，值得推广。
[0016]2、本技术中通过设置伺服电机、滚珠丝杠和调节支架的相互配合使用，通过控制面板启动伺服电机正反旋转，伺服电机工作通过滚珠丝杠驱动调节支架上下运动，从而能够对胶辊的位置进行调节，便于对不同厚度的高档纸袋进行热压处理，适用范围更加的广泛，值得推广。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种高档纸袋自动覆膜设备的结构示意图；
[0019]图2为切膜支架的侧视图；
[0020]图3为图1的局部放大示意图；
[0021]图4为图2中A的放大示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、涂布辊；3、覆膜辊；4、干燥辊；5、置物槽；6、胶辊；7、干燥箱；8、卷膜辊；9、展膜辊；10、防尘罩；11、贴合辊；12、收卷辊；13、送纸辊；14、切膜支架；15、控制面板；16、伺服电机；17、滚珠丝杠；18、调节支架；19、活动柱；20、限位块；21、弹簧；22、固定座；23、插槽；24、切膜刀；25、插杆；26、支撑板；27、拉环；28、限位弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高档纸袋自动覆膜设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶面焊接有防尘罩(10)，且防尘罩(10)的内部左右两侧分别转动连接有卷膜辊(8)和展膜辊(9)，所述卷膜辊(8)的下方转动连接有贴合辊(11)，且贴合辊(11)的右侧设置有干燥箱(7)，并且干燥箱(7)的下方设置有干燥辊(4)，所述工作台(1)的内部位于干燥辊(4)的正下方开设有置物槽(5)，且置物槽(5)的内壁两侧固定安装有伺服电机(16)，两个所述伺服电机(16)的输出端均安装有滚珠丝杠(17)，且两个滚珠丝杠(17)均通过安装座安装在置物槽(5)的内壁两侧，两个所述滚珠丝杠(17)的表面螺纹连接有调节支架(18)，且调节支架(18)上转动连接有胶辊(6)，所述工作台(1)的顶面右侧设置有涂布辊(2)，且涂布辊(2)靠近防尘罩(10)的一侧位于工作台(1)的顶面安装有覆膜辊(3)，所述贴合辊(11)的左下方转动连接有收卷辊(12)，所述防尘罩(10)的左侧转动连接有送纸辊(13)，且送纸辊(13)的一侧位于工作台(1)的顶面固定安装有切膜支架(14)，所述切膜支架(14)的顶面贯穿设置有活动柱(19)，且活动柱(19)的顶端固定安装有限位块(20)，所述活动柱(19)的另一端安装有固定座(22)，且固定座(22)的顶面与切膜支架(14)的内顶面之间位于活动柱(19)的外侧套结有弹簧(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩毅，江桃勇，顾青松，
申请(专利权)人：江西杰锋印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：