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调温节能电炉制造技术

技术编号:2393217 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种调温节能电炉,包括电炉盘和电炉丝,电炉盘置于一保温盒内,电炉盘和保温盒之间填充保温层,在加热炉面上加装可调整的支撑架。本实用新型专利技术还带有调温装置,串联调温电阻丝放置于电炉盘底部。本实用新型专利技术节能节电效果好,使用安全方便,用途广泛,使用寿命长,是日常生活和实验室,科研教学用的理想加热装置。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术是对日用电炉的改进,为一种调温节能电炉。日用电炉我们最常用或见到的是由炉盘和电炉丝构成的简单电炉,或者再加一金属炉座。但使用时电炉的外部温度很高,同时一部分热量被散失。为了增加电炉的用途和防止热量的浪费,出现了许多用途及节能的电炉,采用的技术方式各不一样。例如在上述简单电炉的基础上进行改进的中国专利88221647,新型台式调温电炉,其主要技术特征在于在电炉盘和外壳之间有一层或数层空气隙,电炉盘与外壳之间用支撑件隔开,虽然可以起到一定的隔热作用,但效果还不尽理想。电炉盘的底部实际上温度较高,但这一部分热量没有去利用的,还有一个问题,一般加热容器都是直接置于炉面上加热,金属容器接触电热丝在使用时是不安全的。为了能在上述简单电炉的基础上更充分地达到节能、安全使用和实现多用途,是本技术的出发点。本技术的目的是提供一种节能效果好,使用安全方便,用途广泛的调温节能电炉。本技术的调温节能电炉,包括电炉盘、电炉丝,特征在于电炉盘置于一保温盒内,电炉盘与保温盒之间填充保温层。保温盒用耐火材料做成,耐火、绝缘,如堇青石。保温层为轻质保温材料,如,硅酸铝。采用双层保温,这样避免了热量向四周和底部扩散,大大提高了电炉的热利用系数,炉底部及外壳表面温度大幅度降低,对电器附件、控制开关、电源配线不因过热而老化、损件,使其寿命提高。-->本技术可以在电炉炉面上安装支撑架,以避免金属容器与电炉丝的直接接触。支撑架可以调整以适应加热容器的尺寸大小。同时本技术仍可具有调温功能,根据需要变换不同的功率,从而节省电能,减少热损失。下面结合附图及实施例详细说明本技术。图1为本技术的结构半剖视图,也是本技术的一个最佳实施例;图2为图1的俯视图;图3为调温结线原料图;图中:1电炉丝2调温开关3调温电阻丝4电炉盘5保温层6保温盒7固定螺栓8炉座9支撑架10支撑架环11固定螺栓12支撑耐火绝缘件13耐火绝缘固定板14固定螺栓。调温器由调温电阻丝3和调温开关2组成,调温电阻丝间串联并与电炉丝1串联,调温开关2根据串联调温电阻丝3的多少而装配多少。本技术把串联调温电阻丝放置于电炉盘4的底部和保温层间,使炉盘底部的热量得到回收利用,起到节电效果。图3调温接线原理图中Rp代表电炉丝1,R1、R2、R3代表串联调温电阻丝3,K1、K2、K3为调温开关,电炉的功率随调温电阻丝串联阻值的变换而改变其功率大小。支撑架9包括一个支撑架环10,支撑架环10上分布着至少三个可以里外推拉的支撑耐火绝缘件12,绝缘件12中间开一长孔,并通过固定螺栓11固定到电炉盘和保温盒上,绝缘件12就在这一范围内里外推拉调整,以适应被加热容器的大小。支撑架环10上焊接有耐火绝缘固定板13,固定板13在绝缘件12下面,其上打孔、套丝,便-->于固定螺栓11的固定。保温盒6通过固定螺栓7固定在一胶木质或金属质炉座8上。本技术的优点:1、节能、节电效果好,比GB5488-85规定的热效率提高13.8%。2、使用安全方便,可以随意调温。3、用途广泛,是日常生活和实验室、科研教学用的理想加热装置。4、使用寿命长,维修方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
调温节能电炉,包括电炉盘(4)、电炉丝(1),其特征在于电炉盘(4)置于一保温盒(6)内,电炉盘(4)与保温盒(6)之间填充保温层(5)。

【技术特征摘要】
1、调温节能电炉,包括电炉盘(4)、电炉丝(1),其特征在于电炉盘(4)置于一保温盒(6)内,电炉盘(4)与保温盒(6)之间填充保温层(5)。2、根据权利要求1所述的调温节能电炉,特征在于在炉面上加装支撑架(9)。3、根据权利要求2所述的调温节能电炉,特征在于支撑架(9)包括支撑架环(10),和至少三个支撑耐火绝缘件(12),绝缘件(2)中间开一长孔,并由固定螺栓(11)连...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨白林
申请(专利权)人:杨白林
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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