本实用新型专利技术公开了一种铝塑管切割装置，包括切割机本体、切割工作台面、切割安装台、液压油缸、安装板、一组相对的支撑架以及切割刀片，所述切割机本体放置在地面上，所述切割工作台面安装在切割机本体上，所述切割安装台安装在切割机本体上后端，所述液压油缸安装在切割安装台上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述一组相对的支撑架安装在安装板底部，且呈L型，所述切割刀片安装在支撑架底部，所述切割工作台面上设有夹持机构。本实用新型专利技术的有益效果是，操作简单，实用性强。
An aluminum plastic pipe cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑管切割装置
本技术涉及铝塑管切割领域，具体为一种铝塑管切割装置。
技术介绍
铝塑管(英文铝塑管切割装置:AluminumPlasticTube)是一种由中间纵焊铝管，内外层聚乙烯塑料以及层与层之间热熔胶共挤复合而成的新型管道。目前市场上所使用的铝塑管大多通过铝塑管剪刀进行剪切，剪切时，费时费力，且剪切后的铝塑管切口不平整，影响后续的使用。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝塑管切割装置，解决了铝塑管切割问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种铝塑管切割装置，包括切割机本体、切割工作台面、切割安装台、液压油缸、安装板、一组相对的支撑架以及切割刀片，所述切割机本体放置在地面上，所述切割工作台面安装在切割机本体上，所述切割安装台安装在切割机本体上后端，所述液压油缸安装在切割安装台上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述一组相对的支撑架安装在安装板底部，且呈L型，所述切割刀片安装在支撑架底部，所述切割工作台面上设有夹持机构；所述夹持机构，其包括：一组相对的安装凹槽、电动推杆一、安装底座、旋转电机、传动辊轮、一组相对的电动推杆二、推动板以及夹持块；所述一组相对的安装凹槽开在切割工作台面上，且位于所述切割刀片一侧，所述电动推杆一安装在安装凹槽内，且伸缩端水平朝内，所述安装底座安装在电动推杆一伸缩端上，所述旋转电机安装在安装底座上，且旋转端竖直朝上，所述传动辊轮安装在旋转电机旋转端上，所述一组相对的电动推杆二水平安装在切割工作台面上，且位于所述切割刀片另一侧，所述推动板安装在电动推杆二伸缩端上，所述夹持块安装在推动板上，且呈半圆形。优选的，所述切割机本体底部安装有防滑垫。优选的，所述切割安装台上安装有一组移动滑轨，该移动滑轨用于安装板的上下滑动。优选的，所述切割工作台面上安装有刀片切割凹槽，该刀片切割凹槽与切割刀片位置相对应。优选的，所述传动辊轮的数量为两个，大小相同，且同步运动。优选的，所述夹持块内安装有压力传感器，该压力传感器用于检测夹持块对铝塑管的压力信号。有益效果本技术提供了一种铝塑管切割装置，具备以下有益效果，本装置能够有效对铝塑管进行夹持切割，切口更加平整，且可调节切割长度，便于使用。附图说明图1为本技术所述一种铝塑管切割装置示意图。图2为本技术所述传动辊轮示意图。图3为本技术所述夹持块示意图。图中：1、切割机本体；2、切割工作台面；3、切割安装台；4、液压油缸；5、安装板；6、支撑架；7、切割刀片；8、安装凹槽；9、电动推杆一；10、安装底座；11、旋转电机；12、传动辊轮；13、电动推杆二；14、推动板；15、夹持块；16、防滑垫；17、移动滑轨；18、刀片切割凹槽；19、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种铝塑管切割装置，包括切割机本体1、切割工作台面2、切割安装台3、液压油缸4、安装板5、一组相对的支撑架6以及切割刀片7，所述切割机本体1放置在地面上，所述切割工作台面2安装在切割机本体1上，所述切割安装台3安装在切割机本体1上后端，所述液压油缸4安装在切割安装台3上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板5安装在液压油缸4伸缩端上，所述一组相对的支撑架6安装在安装板5底部，且呈L型，所述切割刀片7安装在支撑架6底部，所述切割工作台面2上设有夹持机构；所述夹持机构，其包括：一组相对的安装凹槽8、电动推杆一9、安装底座10、旋转电机11、传动辊轮12、一组相对的电动推杆二13、推动板14以及夹持块15；所述一组相对的安装凹槽8开在切割工作台面1上，且位于所述切割刀片7一侧，所述电动推杆一9安装在安装凹槽8内，且伸缩端水平朝内，所述安装底座10安装在电动推杆一9伸缩端上，所述旋转电机11安装在安装底座10上，且旋转端竖直朝上，所述传动辊轮12安装在旋转电机11旋转端上，所述一组相对的电动推杆二13水平安装在切割工作台面1上，且位于所述切割刀片7另一侧，所述推动板14安装在电动推杆二13伸缩端上，所述夹持块15安装在推动板14上，且呈半圆形；所述切割机本体1底部安装有防滑垫16；所述切割安装台3上安装有一组移动滑轨17，该移动滑轨17用于安装板5的上下滑动；所述切割工作台面2上安装有刀片切割凹槽18，该刀片切割凹槽18与切割刀片7位置相对应；所述传动辊轮12的数量为两个，大小相同，且同步运动；所述夹持块15内安装有压力传感器19，该压力传感器19用于检测夹持块15对铝塑管的压力信号。下列为本案中使用的电器件型号：电动推杆一：HTA750微型电动推杆。旋转电机：Y315S-10交流电机。电动推杆二：HTA750微型电动推杆。下列为本案中器件的材质及形状说明：传动辊轮：不锈钢材质。夹持块：不锈钢材质。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：该铝塑管切割装置外部连接有电源，电源输出端分别与液压油缸4、电动推杆一9、旋转电机11、和电动推杆二13电性连接，该铝塑管切割装置上安装有控制器，控制器的型号为GK900A智能型，控制器信号输出端分别与液压油缸4、电动推杆一9、旋转电机11、和电动推杆二13信号输入端连接；使用时，使用者将需要切割的铝塑管放置在切割工作台面2上，电动推杆一9首先开始工作，带动安装底座10向前滑动，安装底座10推动到前端后，旋转电机11开始工作，带动旋转端上的传动辊轮12，传动辊轮12的数量为两个，大小相同，且同步运动，传动辊轮12带动铝塑管向前运动，铝塑管调节到合适切割长度后，一组相对的电动推杆二13开始工作，带动旋转端上的推动板14，推动板14带动夹持块15对铝塑管进行固定，夹持块15内安装有压力传感器19，该压力传感器19用于检测夹持块15对铝塑管的压力信号，铝塑管固定好之后，液压油缸4开始工作，带动伸缩端上的安装板5向下滑动，切割刀片7对铝塑管进行切割，切口更加的平整。作为优选方案，更进一步的，所述切割机本体底部安装有防滑垫。作为优选方案，更进一步的，所述切割安装台上安装有一组移动滑轨，该移动滑轨用于安装板的上下滑动。作为优选方案，更进一步的，所述切割工作台面上安装有刀片切割凹槽，该刀片切割凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝塑管切割装置，包括切割机本体（1）、切割工作台面（2）、切割安装台（3）、液压油缸（4）、安装板（5）、一组相对的支撑架（6）以及切割刀片（7），所述切割机本体（1）放置在地面上，所述切割工作台面（2）安装在切割机本体（1）上，所述切割安装台（3）安装在切割机本体（1）上后端，所述液压油缸（4）安装在切割安装台（3）上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（5）安装在液压油缸（4）伸缩端上，所述一组相对的支撑架（6）安装在安装板（5）底部，且呈L型，所述切割刀片（7）安装在支撑架（6）底部，其特征在于，所述切割工作台面（2）上设有夹持机构；/n所述夹持机构，其包括：一组相对的安装凹槽（8）、电动推杆一（9）、安装底座（10）、旋转电机（11）、传动辊轮（12）、一组相对的电动推杆二（13）、推动板（14）以及夹持块（15）；/n所述一组相对的安装凹槽（8）开在切割工作台面（2）上，且位于所述切割刀片（7）一侧，所述电动推杆一（9）安装在安装凹槽（8）内，且伸缩端水平朝内，所述安装底座（10）安装在电动推杆一（9）伸缩端上，所述旋转电机（11）安装在安装底座（10）上，且旋转端竖直朝上，所述传动辊轮（12）安装在旋转电机（11）旋转端上，所述一组相对的电动推杆二（13）水平安装在切割工作台面（2）上，且位于所述切割刀片（7）另一侧，所述推动板（14）安装在电动推杆二（13）伸缩端上，所述夹持块（15）安装在推动板（14）上，且呈半圆形。/n...
【技术特征摘要】
1.一种铝塑管切割装置，包括切割机本体（1）、切割工作台面（2）、切割安装台（3）、液压油缸（4）、安装板（5）、一组相对的支撑架（6）以及切割刀片（7），所述切割机本体（1）放置在地面上，所述切割工作台面（2）安装在切割机本体（1）上，所述切割安装台（3）安装在切割机本体（1）上后端，所述液压油缸（4）安装在切割安装台（3）上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（5）安装在液压油缸（4）伸缩端上，所述一组相对的支撑架（6）安装在安装板（5）底部，且呈L型，所述切割刀片（7）安装在支撑架（6）底部，其特征在于，所述切割工作台面（2）上设有夹持机构；
所述夹持机构，其包括：一组相对的安装凹槽（8）、电动推杆一（9）、安装底座（10）、旋转电机（11）、传动辊轮（12）、一组相对的电动推杆二（13）、推动板（14）以及夹持块（15）；
所述一组相对的安装凹槽（8）开在切割工作台面（2）上，且位于所述切割刀片（7）一侧，所述电动推杆一（9）安装在安装凹槽（8）内，且伸缩端水平朝内，所述安装底座（10）安装在电动推杆一（9）伸缩端上，所述旋转电机（11）安装在安装底座（10）上，且旋转端竖直朝上，所述传动辊轮（12）安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：施荣建，
申请(专利权)人：景宁畲族自治县千承金属厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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