【技术实现步骤摘要】
一种金属镜框表面抛光装置
本技术涉及抛光装置
，具体地说，涉及一种金属镜框表面抛光装置。
技术介绍
眼镜的镜框材质主要以塑料和金属为主，金属镜框因其美观、耐用而深受人们的喜爱。金属镜框在加工过程中，为了使其光滑平整、具有光泽，则需对其进行打磨抛光，避免其表面不光滑会刮伤使用者的皮肤。但是，现有技术中用于对金属镜框进行抛光操作的设备一般都结构简单，其磨头一般都较小，适用于宽度较小的镜框，而在对宽度较大的镜框进行抛光操作时，打磨速度较慢，浪费时间，且可能存在抛光不够均匀的情况；同时，一般的磨头对金属镜框进行打磨时会产生大量碎屑，碎屑飞溅可能伤到工作人员，碎屑积存在镜框表面不仅会影响观察打磨的情况，而且会影响打磨的操作，进而降低了抛光的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属镜框表面抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的某种或某些缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属镜框表面抛光装置，包括基座，所述基座包括水槽，所述水槽的后端通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板上从下至上依...
【技术保护点】
1.一种金属镜框表面抛光装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)包括水槽(11)，所述水槽(11)的后端通过螺栓固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)上从下至上依次设有抛光组件(2)和喷水管(3)，所述抛光组件(2)包括马达(21)，所述马达(21)的前端焊接固定有转轴(22)，所述转轴(22)包括安装杆(221)，所述安装杆(221)的前端一体成型有十字杆(222)，所述十字杆(222)与所述安装杆(221)之间一体成型有限位片(223)，所述十字杆(222)的前端滑动套设有夹片(23)，所述夹片(23)与所述限位片(223)之间设有若干打磨辊(24)，所述打磨...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种金属镜框表面抛光装置，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)包括水槽(11)，所述水槽(11)的后端通过螺栓固定有支撑板(12)，所述支撑板(12)上从下至上依次设有抛光组件(2)和喷水管(3)，所述抛光组件(2)包括马达(21)，所述马达(21)的前端焊接固定有转轴(22)，所述转轴(22)包括安装杆(221)，所述安装杆(221)的前端一体成型有十字杆(222)，所述十字杆(222)与所述安装杆(221)之间一体成型有限位片(223)，所述十字杆(222)的前端滑动套设有夹片(23)，所述夹片(23)与所述限位片(223)之间设有若干打磨辊(24)，所述打磨辊(24)通过若干紧固螺栓(25)固定在所述夹片(23)与所述限位片(223)之间，所述喷水管(3)的前端封闭，所述喷水管(3)前半段的底端等间距设有若干出水孔(31)。
2.根据权利要求1所述的金属镜框表面抛光装置，其特征在于：所述水槽(11)远离所述支撑板(12)的一端焊接固定有排水管(111)，所述排水管(111)与所述水槽(11)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的金属镜框表面抛光装置，其特征在于：所述马达(21)通过螺栓固定在所述支撑板(12)的后侧壁上，所述安装杆(221)的后端穿过所述支撑板(12)的侧壁后焊接固定在所述马达(21)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的金属镜框表面抛光装置，其特征在于：所述限位片(223)上规则设有若干第一通孔(2231)，所述第一通孔(2231)的数量至少为两个。
技术研发人员：谢承业，向恒元，
申请(专利权)人：温州市成业眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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