一种陶瓷针加工用定位成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种陶瓷针加工用定位成型装置，其包括用于固定工件的主体，所述主体上开设有供工件插入的直槽，所述直槽与工件适配，所述主体上开设有第一插孔，所述第一插孔与直槽连通，所述第一插孔上设有第一紧固件，所述工件插入直槽一端内，所述第一紧固件可抵接于工件上。本实用新型专利技术具有能够稳固夹装陶瓷针、提高加工精度的效果。

A positioning forming device for ceramic needle processing

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷针加工用定位成型装置
本技术涉及工装的
，尤其是涉及一种陶瓷针加工用定位成型装置。
技术介绍
目前，先进陶瓷具有耐高温、耐磨损、膨胀系数低等优秀特性，具有广泛的应用前景。先进陶瓷经过加工后，可以用于生产陶瓷针等产品。现有一种细小陶瓷针的加工方式是，用夹具夹持初步加工成条状的先进陶瓷粗品两边，将夹具放在磨床上，磨床上安装的刀具高速旋转，对粗品表面进行磨削，磨削过程中不断转动粗品，使刀具均匀磨削粗品各个角度的表面，即可将粗品加工成陶瓷针。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于陶瓷针普遍外型细小，刀具在陶瓷针表面旋转会对陶瓷针施加促使工件转动的力，使得陶瓷针容易发生转动，工件转动使得刀具在陶瓷针表面的磨削不均匀，这样的加工方式存在夹装不稳固的状况，导致加工精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种陶瓷针加工用定位成型装置，其具有能够稳固夹装陶瓷针、提高加工精度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶瓷针加工用定位成型装置，包括用于固定工件的主体，所述主体上开设有供工件插入的直槽，所述直槽与工件适配，所述主体上开设有第一插孔，所述第一插孔与直槽连通，所述第一插孔上设有第一紧固件，所述工件插入直槽一端内，所述第一紧固件可抵接于工件上。通过采用上述技术方案，本技术中主体配合使用的刀具位于主体安装工件的一端前面，刀具对工件进行加工时，刀具会对工件产生向后的推力，促使工件沿直槽轴向移动。通过设置第一插孔与第一紧固件，将工件插入直槽内后，在第一插孔上安装第一紧固件，第一紧固件抵接于工件上，使工件同时抵接于第一紧固件与直槽内壁，从而将工件稳固的夹装在主体上，使得工件在高速旋转的刀具上加工时，不易被刀具带动发生转动，也不易在直槽内发生移动，解决了工件在加工过程中难夹装、不稳固的问题，具有提高加工精度的效果。由于工件在加工过程中不会发生转动，因此无需人工再固定工件，或者调整工件的角度，从而还具有提高加工效率的效果。本技术进一步设置为：还包括可插入直槽内的顶针，所述直槽与顶针适配，所述直槽贯穿主体，所述顶针插入直槽远离工件一端，可抵接于工件上。通过采用上述技术方案，通过设置顶针，将工件插入直槽内后，在直槽内安装顶针，一方面是顶针能够与工件相抵，使工件更加不易向后移动，另一方面顶针与工件相抵后会产生摩擦力，使工件更加不易发生转动，从而更加稳固的夹装在主体上，进一步提高工件的加工精度。并且，由于刀具靠近主体安装工件的一端，刀具会妨碍工件从该端插入直槽，顶针的设置，使得工件能够从远离刀具的一端插入直槽，然后再插入顶针，往直槽另一端推动顶针，顶针能够带动工件在直槽内移动，使工件移动至靠近刀具处，刀具即可对工件进行加工。而且，通过顶针还能够灵活调节工件伸出直槽的一端的长度，适用于多种顶针的加工。本技术进一步设置为：所述工件与顶针均插入插槽后，第一紧固件可同时抵接于工件与顶针上。通过采用上述技术方案，通过使第一紧固件抵接于工件与顶针上，将第一紧固件安装在主体上后，第一紧固件能够对顶针施加压力，使顶针在直槽内不易发生移动，保持抵紧工件，从而增强顶针对工件的作用力。本技术进一步设置为：所述主体上开设有第二插孔，所述第二插孔与直槽连通，所述第二插孔上设有第二紧固件，所述顶针插入直槽内后，所述第二紧固件可抵接于顶针上。通过采用上述技术方案，通过设置第二插孔与第二紧固件，第二紧固件与第一紧固件同理，第二紧固件抵紧顶针时，对顶针与工件有更好的固定效果。本技术进一步设置为：所述第二插孔设于主体远离工件一端端部。通过采用上述技术方案，通过将第二插孔与工件远离设置，增大第一紧固件与第二紧固件之间的距离，使得顶针上距离较远的部位均得到固定，顶针的安装更加稳固，从而使工件的安装更加稳固。本技术进一步设置为：所述第一插孔和/或第二插孔为螺纹孔，所述第一紧固件和/或第二紧固件为螺丝。通过采用上述技术方案，通过将第一插孔和/或第二插孔设置为螺纹孔，将第一紧固件和/或第二紧固件设置为螺丝，螺丝具有不易移动的优点，从而使第一紧固件与第二紧固件更好的保持抵紧顶针或工件，提高顶针与工件的稳定性，使工件的安装更稳固。本技术进一步设置为：所述顶针与主体螺纹连接。通过采用上述技术方案，当刀具促使工件往后移动时，工件会对顶针产生相同方向的作用力，通过设置顶针与主体的连接方式为螺纹连接，螺纹连接的方式使顶针不易移动，提高顶针稳定性，从而使顶针与工件稳固的安装在主体内。本技术进一步设置为：所述直槽表面为粗糙表面。通过采用上述技术方案，通过将直槽表面设置为粗糙表面，进一步增大工件与主体内壁的摩擦力，使工件更加不易发生转动或移动。本技术进一步设置为：所述顶针长度大于或等于直槽长度。通过采用上述技术方案，通过将顶针长度设置为大于或等于直槽长度，使得工件与顶针均插入直槽内后，顶针远离直槽一端伸出直槽，便于将顶针插入直槽内抵紧工件，也便于在工件加工完成后将工件取出。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术中主体配合使用的刀具位于主体安装工件的一端前面，刀具对工件进行加工时，刀具会对工件产生向后的推力，促使工件沿直槽轴向移动。通过设置第一插孔与第一紧固件，将工件插入直槽内后，在第一插孔上安装第一紧固件，第一紧固件抵接于工件上，使工件同时抵接于第一紧固件与直槽内壁，从而将工件稳固的夹装在主体上，使得工件在高速旋转的刀具上加工时，不易被刀具带动发生转动，也不易在直槽内发生移动，解决了工件在加工过程中难夹装、不稳固的问题，具有提高加工精度的效果。由于工件在加工过程中不会发生转动，因此无需人工再固定工件，或者调整工件的角度，从而还具有提高加工效率的效果；2.通过设置顶针，顶针能够抵接于工件上，使工件在主体上的安装更加稳固；3.通过设置第二插孔与第二紧固件，第二紧固件抵接于顶针上，增强顶针稳定性，从而增强工件稳定性。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的剖视结构示意图。图中，1、主体；11、直槽；12、第一插孔；13、第二插孔；2、顶针；3、工件；4、第一紧固件；5、刀具；6、第二紧固件。具体实施方式以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种陶瓷针加工用定位成型装置，包括圆柱体状主体1，主体1中心轴线处开设有直槽11，直槽11内安装有顶针2与工件3。参照图2，直槽11两端向主体1两端延伸，贯穿主体1两端，直槽11分别与顶针2和工件3适配，工件3与顶针2分别设于直槽11两端内，且分别伸出直槽11两端，顶针2与工件3能够在滑槽内沿主体1轴向移动。主体1侧壁靠近工件3一端处开设有第一插孔12，第一插孔12上连接有第一紧固件4，其中第一插孔12为螺纹孔，第一紧固件4为螺丝。第一插孔12与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷针加工用定位成型装置，其特征在于：包括用于固定工件（3）的主体（1），所述主体（1）上开设有供工件（3）插入的直槽（11），所述直槽（11）与工件（3）适配，所述主体（1）上开设有第一插孔（12），所述第一插孔（12）与直槽（11）连通，所述第一插孔（12）上设有第一紧固件（4），所述工件（3）插入直槽（11）一端内，所述第一紧固件（4）可抵接于工件（3）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷针加工用定位成型装置，其特征在于：包括用于固定工件（3）的主体（1），所述主体（1）上开设有供工件（3）插入的直槽（11），所述直槽（11）与工件（3）适配，所述主体（1）上开设有第一插孔（12），所述第一插孔（12）与直槽（11）连通，所述第一插孔（12）上设有第一紧固件（4），所述工件（3）插入直槽（11）一端内，所述第一紧固件（4）可抵接于工件（3）上。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷针加工用定位成型装置，其特征在于：还包括可插入直槽（11）内的顶针（2），所述直槽（11）与顶针（2）适配，所述直槽（11）贯穿主体（1），所述顶针（2）插入直槽（11）远离工件（3）一端，可抵接于工件（3）上。


3.根据权利要求2所述的一种陶瓷针加工用定位成型装置，其特征在于：所述工件（3）与顶针（2）均插入插槽后，第一紧固件（4）可同时抵接于工件（3）与顶针（2）上。


4.根据权利要求2或3所述的一种陶瓷针加工用定位成型装置，其特征在于：所述主体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈平，周圣斌，
申请(专利权)人：深圳市海德精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44