用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧系统技术方案

本发明专利技术提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，包括壳体、两挡板、多根换热管、螺旋导气条及导流板，壳体形成有换热腔，壳体包括主筒体及聚气罩，主筒体的两端均设有聚气罩，两挡板分别固定于主筒体及聚气罩对应的连接处，每一挡板的周边与主筒体内壁密封固定连接，每一挡板上设有多个供换热管穿设的通孔，每一换热管的两端分别穿设固定于对应的通孔内，每一换热管内设有螺旋导气条，主筒体内位于两挡板之间设有多块导流板，每一导流板上设有导流槽，每一换热管穿过每一导流板，相邻两块导流板上的导流槽错开一定距离。本发明专利技术还提供一种应用该换热器的节能燃烧系统。该换热器能提高换热效率，实现节能减排。

Heat exchanger and energy saving combustion system for stainless steel with bright furnace

【技术实现步骤摘要】
用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧系统
本专利技术涉及不锈钢带加工
，特别涉及一种用于不锈钢带光亮炉的换热器及节能燃烧系统。
技术介绍
随着工业水平的不断提高和社会经济的持续发展，人们对环境和资源的保护意识越来越高，能源不能充分完全燃烧后排到大气中不但污染环境，而且还浪费资源。其中的热处理行业是能耗大户，光亮炉是不锈钢加工过程中的一个重要设备，提高热效率，减少热损失，利用燃烧废气的余热回收是非常重要的课题。现有技术中换热器主要采用筒式换热器、插管式换热器及翅片式换热器来回收光亮炉的废气余热，但是在有限的空间内要做到有足够的热交换面积，充分回收余热是无法较好地实现。所以目前只能做到部分回收余热，造成余热大量排放，很难满足日益苛刻的节能环保的要求，光亮炉热处理成本居高不下。
技术实现思路
鉴于以上所述，本专利技术提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，该用于不锈钢带光亮炉的换热器能提高换热效率，实现节能减排。本专利技术涉及的技术解决方案：一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，包括壳体、两挡板、多根换热管、螺旋导气条及导流板，壳体形成有换热腔，壳体包括主筒体及聚气罩，主筒体的两端均设有聚气罩，一聚气罩上设有助燃气输入管，另一聚气罩上设有助燃气输出管，主筒体上靠近助燃气输入管的一端设有热废气输入管，主筒体上靠近助燃气输出管的一端设有热废气输出管，两挡板分别固定于主筒体及聚气罩对应的连接处，每一挡板的周边与主筒体内壁密封固定连接，每一挡板上设有多个供换热管穿设的通孔，每一换热管的两端分别穿设固定于对应的通孔内，每一换热管内设有螺旋导气条，主筒体内位于两挡板之间设有多块导流板，每一导流板上设有导流槽，每一换热管穿过每一导流板，相邻两块导流板上的导流槽错开一定距离。进一步地，所述主筒体采用圆筒形结构，聚气罩采用圆台形罩体。进一步地，所述主筒体采用长方体结构，聚气罩采用四棱台罩体。进一步地，两挡板及多根换热管均采用不锈钢材质焊接在一起。进一步地，所述助燃气输入管、助燃气输出管、热废气输入管及热废气输出管上均连接有法兰盘。进一步地，所述热废气输入管及热废气输出管分别设置于主筒体的相对侧。本专利技术不锈钢带光亮炉的换热器，通过热废气输入管向主筒体内输入热废气，热废气依次绕过每一导流板上的导流槽，最终从热废气输出管输出，这样增加了热废气与每一换热管的换热时间，充分利用了热废气的热量。同时，每一换热管在多块导流板的支撑作用下，既有利于增加换热面积，又有利于加固每一换热管，避免了换热管因热胀冷缩而弯曲变形损坏，大大延长了设备的使用寿命。通过在每一换热管内设置螺旋导气条，通过助燃气输入管向聚气罩内输入助燃气，助燃气通过每一换热管内的螺旋导气条，形成螺旋延伸的气流，这样有利于热能的热传导及热辐射，延长了助燃气的换热时间，扩大了热能的换热速度，提高了换热效率，有利于实现节能减排。本专利技术还提供一种节能燃烧系统，包括光亮炉、燃烧器、热废气风机、助燃气风机、若干管道及所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器，光亮炉的热废气出口通过管道及热废气风机连接热废气输入管，热废气输出管通过管道与废气净化装置连接，助燃气风机通过管道与助燃气输入管连接，助燃气输出管通过管道与燃烧器的助燃气输入口连接。设置有不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧系统，换热管将新空气换热为热空气，然后送入燃烧器与燃气混合燃烧，提高了燃气的燃烧热值，提高了能源利用率，较好地实现节能减排。附图说明图1为本专利技术用于不锈钢带光亮炉的换热器的立体图；图2为为本专利技术用于不锈钢带光亮炉的换热器的纵向剖视示意图；图3为图2中沿A-A线的横向剖视示意图。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术保护范围。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，包括壳体1、两挡板2、多根换热管3、螺旋导气条4及导流板5，壳体1形成有换热腔，壳体1包括主筒体11及聚气罩12，主筒体11的两端均设有聚气罩12，一聚气罩12上设有助燃气输入管13，另一聚气罩12上设有助燃气输出管14，主筒体11上靠近助燃气输入管13的一端设有热废气输入管15，主筒体11上靠近助燃气输出管14的一端设有热废气输出管16，两挡板2分别固定于主筒体11及聚气罩12对应的连接处，每一挡板2的周边与主筒体11内壁密封固定连接，每一挡板2上设有多个供换热管3穿设的通孔，每一换热管3的两端分别穿设固定于对应的通孔内，每一换热管3内设有螺旋导气条4，主筒体11内位于两挡板2之间设有多块导流板5，每一导流板5上设有导流槽51，每一换热管3穿过每一导流板5，相邻两块导流板5上的导流槽51错开一定距离，即一导流板5上的导流槽51靠近主筒体11上内壁，与其相邻的另一导流板5上的导流槽51靠近主筒体11下内壁。本专利技术不锈钢带光亮炉的换热器，通过热废气输入管15向主筒体11内输入热废气，热废气依次绕过每一导流板5上的导流槽51，最终从热废气输出管16输出，这样增加了热废气与每一换热管3的换热时间，充分利用了热废气的热量。同时，每一换热管3在多块导流板5的支撑作用下，既有利于增加换热面积，又有利于加固每一换热管3，避免了换热管因热胀冷缩而弯曲变形损坏，大大延长了设备的使用寿命。通过在每一换热管3内设置螺旋导气条4，通过助燃气输入管13向聚气罩12内输入助燃气，助燃气通过每一换热管3内的螺旋导气条4，形成螺旋延伸的气流，这样有利于热能的热传导及热辐射，延长了助燃气的换热时间，扩大了热能的换热速度，提高了换热效率，有利于实现节能减排。主筒体11可采用圆筒形结构，聚气罩12采用圆台形罩体。或者，主筒体11可采用长方体结构，聚气罩12采用四棱台罩体，以方便加工制造。两挡板2及多根换热管3均可采用不锈钢材质焊接在一起。助燃气输入管13、助燃气输出管14、热废气输入管15及热废气输出管16上均连接有法兰盘，以供与对应管道密封连。热废气输入管15及热废气输出管16分别设置于主筒体11的相对侧，以便于管道连接。本专利技术还提供一种应用上述的不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧系统，包括光亮炉、燃烧器、热废气风机、助燃气风机及若干管道，光亮炉的热废气出口通过管道及热废气风机连接热废气输入管15，热废气输出管16通过管道与废气净化装置连接，助燃气风机通过管道与助燃气输入管13连接，助燃气输出管14通过管道与燃烧器的助燃气输入口连接。设置有不锈钢带光亮炉的换热器的节能燃烧系统，换热管3将新空气换热为热空气，然后送入燃烧器与燃气混合燃烧，提高了燃气的燃烧热值，提高了能源利用率，较好地实现节能减排。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，包括壳体(1)、两挡板(2)、多根换热管(3)，壳体(1)形成有换热腔，壳体(1)包括主筒体(11)及聚气罩(12)，主筒体(11)的两端均设有聚气罩(12)，一聚气罩(12)上设有助燃气输入管(13)，另一聚气罩(12)上设有助燃气输出管(14)，主筒体(11)上靠近助燃气输入管(13)的一端设有热废气输入管(15)，主筒体(11)上靠近助燃气输出管(14)的一端设有热废气输出管(16)，两挡板(2)分别固定于主筒体(11)及聚气罩(12)对应的连接处，每一挡板(2)的周边与主筒体(11)内壁密封固定连接，每一挡板(2)上设有多个供换热管(3)穿设的通孔，每一换热管(3)的两端分别穿设固定于对应的通孔内，其特征在于，所述换热器还包括螺旋导气条(4)及导流板(5)，每一换热管(3)内设有螺旋导气条(4)，主筒体(11)内位于两挡板(2)之间设有多块导流板(5)，每一导流板(5)上设有导流槽(51)，每一换热管(3)穿过每一导流板(5)，相邻两块导流板(5)上的导流槽(51)错开一定距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于不锈钢带光亮炉的换热器，包括壳体(1)、两挡板(2)、多根换热管(3)，壳体(1)形成有换热腔，壳体(1)包括主筒体(11)及聚气罩(12)，主筒体(11)的两端均设有聚气罩(12)，一聚气罩(12)上设有助燃气输入管(13)，另一聚气罩(12)上设有助燃气输出管(14)，主筒体(11)上靠近助燃气输入管(13)的一端设有热废气输入管(15)，主筒体(11)上靠近助燃气输出管(14)的一端设有热废气输出管(16)，两挡板(2)分别固定于主筒体(11)及聚气罩(12)对应的连接处，每一挡板(2)的周边与主筒体(11)内壁密封固定连接，每一挡板(2)上设有多个供换热管(3)穿设的通孔，每一换热管(3)的两端分别穿设固定于对应的通孔内，其特征在于，所述换热器还包括螺旋导气条(4)及导流板(5)，每一换热管(3)内设有螺旋导气条(4)，主筒体(11)内位于两挡板(2)之间设有多块导流板(5)，每一导流板(5)上设有导流槽(51)，每一换热管(3)穿过每一导流板(5)，相邻两块导流板(5)上的导流槽(51)错开一定距离。


2.根据权利要求1所述的用于不锈钢带光亮炉的换热器，其特征在于，所述主筒体(11)采用圆筒形结构，聚气罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37