一种焊接铜排角度校正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接铜排角度校正装置，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模、以及用于配合定模将第一铜排和第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模；定模与安装板连接，动模可滑动的设置于安装板。相比于现有技术，本实用新型专利技术中所提供的焊接铜排角度校正装置，在焊接的过程中，动模始终将第一铜排和第二铜排夹紧至待焊接位置，可以保证第一铜排与第二铜排处于待焊接位置固定不动，避免焊接过程中第一铜排与第二铜排的移动或受力不均而变形，因此可以使所焊接的垂直弯头角度一致，提高母线槽的安装效率和安装质量。

An angle correction device for welding copper bar

【技术实现步骤摘要】
一种焊接铜排角度校正装置
本技术涉及电力设备
，更具体地说，涉及一种焊接铜排角度校正装置。
技术介绍
在大部分楼宇、配电房、厂房等环境下，母线槽路径中障碍物繁多、空间狭小、建筑物不规则，为此，需设计制作各种母线槽弯头以确保母线干线的经济性和美观性。在实际生产中，根据母线的走向和相序排布，母线弯头内的铜排有两种成型方式，如图1、图2所示，包括水平弯头01和垂直弯头02。铜排下料后，如图2所示，将两块铜排焊接在一起，使两铜排之间的夹角为所需角度的弯头为垂直弯头02，如图2、图3所示。垂直弯头02在下料的过程中，存在铜排的端部切口与长度方向不垂直的情况，并且在焊接的过程中，焊接技术存在局限性，且焊接过程中铜排受热不均匀容易变形，因此垂直弯头02两铜排之间的夹角偏差较大，影响垂直弯头02的安装过程，且走线的方向受影响。综上所述，如何避免垂直弯头02两铜排之间的夹角偏差较大的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种焊接铜排角度校正装置，可以提高垂直弯头两铜排之间夹角的一致性。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接铜排角度校正装置，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模、以及用于配合所述定模将所述第一铜排和所述第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模；所述定模与所述安装板连接，所述动模可滑动的设置于所述安装板。优选的，所述定模设置有与所述第一铜排和所述第二铜排所需焊接角度相同的第一定位角，所述动模设置有用于与所述第一定位角配合的第二定位角、以使所述第一铜排和所述第二铜排固定于所述待焊接位置。优选的，所述定模包括用于放置所述第一铜排的第一定模以及用于放置所述第二铜排的第二定模；所述第一定模和所述第二定模均为表面光滑的矩形块，且所述第一定模设置有用于定位的第一凸台，所述第二定模设置有用于定位的第二凸台；所述第一定模和所述第二定模之间的夹角为所述第一定位角。优选的，所述安装板设置有用于安装所述动模的导轨，且所述导轨的长度方向与所述第一定位角的角平分线方向平行。优选的，所述动模为等腰三角形钢板，且所述等腰三角形钢板的顶角为第二定位角，所述第二定位角的角平分线与所述第一定位角的角平分线重合。优选的，所述等腰三角形钢板为镂空结构。优选的，所述等腰三角形钢板的顶角设置有用于避免与所述第一铜排和所述第二铜排干涉的倒角。优选的，还包括用于将所述动模相对于所述定模固定设置的紧固螺钉，所述动模设置有与所述紧固螺钉配合的内螺纹。优选的，所述安装板设置有与所述第二定模连接的第一弧形滑轨，所述第二定模可相对于所述第一弧形滑轨滑动、以调节所述第一定位角；所述动模包括第一动模、第二动模以及连接所述第一动模和所述第二动模的第二弧形滑轨，所述第二动模可沿所述第二弧形滑轨相对于所述第一动模滑动、以调整所述第二定位角。优选的，所述第一弧形滑轨设置有用于测量所述第一定位角的第一角度测量仪；所述第二弧形滑轨设置有用于测量所述第二定位角的第二角度测量仪。本技术提供的焊接铜排角度校正装置，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模、以及用于配合定模将第一铜排和第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模；定模与安装板连接，动模可滑动的设置于安装板。在使用的过程中，首先将动模移动至非夹紧位，将第一铜排和第二铜排定位放置于定模，然后使动模相对于安装板移动至夹紧位，将第一铜排和第二铜排定位夹紧至待焊接位置，然后对第一铜排和第二铜排进行焊接，形成垂直弯头。相比于现有技术，本技术中所提供的焊接铜排角度校正装置，在焊接的过程中，动模始终将第一铜排和第二铜排夹紧至待焊接位置，可以保证第一铜排与第二铜排处于待焊接位置固定不动，避免焊接过程中第一铜排与第二铜排的移动或受力不均而变形，因此可以使所焊接的垂直弯头角度一致，提高母线槽的安装效率和安装质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中水平弯头的结构示意图；图2为现有技术中垂直弯头的结构示意图；图3为现有技术中垂直弯头夹角偏差的示意图；图4为本技术所提供的焊接铜排角度校正装置的具体实施例一的结构示意图；图5为焊接铜排角度校正装置中铜排放置位置的结构示意图；图6为焊接铜排角度校正装置所焊接垂直弯头的夹角情况示意图。图1-6中：01为水平弯头、02为垂直弯头、1为定模、2为动模、3为导轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种焊接铜排角度校正装置，可以使垂直弯头的角度一致性提高，使垂直弯头的安装更加方便。请参考图1-6，图1为现有技术中水平弯头01的结构示意图；图2为现有技术中垂直弯头的结构示意图；图3为现有技术中垂直弯头夹角偏差的示意图；图4为本技术所提供的焊接铜排角度校正装置的具体实施例一的结构示意图；图5为焊接铜排角度校正装置中铜排放置位置的结构示意图；图6为焊接铜排角度校正装置所焊接垂直弯头的夹角情况示意图。本具体实施例提供的焊接铜排角度校正装置，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模1、以及用于配合定模1将第一铜排和第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模2；定模1与安装板连接，动模2可滑动的设置于安装板。需要进行说明的是，定模1可以是整体式结构也可以是分体式结构，在使用的过程中，定模1相对于安装板固定设置，动模2相对于安装板可移动设置。由于不同的垂直弯头02的夹角可能不同，因此可以在定模1设置多组用于定位第一铜排和第二铜排的定位装置，以使同一定模1可以适应多种不同夹角的垂直弯头02。在使用的过程中，首先将动模2移动至非夹紧位，将第一铜排和第二铜排定位放置于定模1，然后使动模2相对于安装板移动至夹紧位，将第一铜排和第二铜排定位夹紧至待焊接位置，然后对第一铜排和第二铜排进行焊接，形成垂直弯头02。相比于现有技术，本技术中所提供的焊接铜排角度校正装置，在焊接的过程中，动模2始终将第一铜排和第二铜排夹紧至待焊接位置，可以保证第一铜排与第二铜排处于待焊接位置固定不动，避免焊接过程中第一铜排与第二铜排的移动或受力不均而变形，因此可以使所焊接的垂直弯头02角度一致，提高母线槽的安装效率和安装质量。...

【技术保护点】
1.一种焊接铜排角度校正装置，其特征在于，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模(1)、以及用于配合所述定模(1)将所述第一铜排和所述第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模(2)；/n所述定模(1)与所述安装板连接，所述动模(2)可滑动的设置于所述安装板。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接铜排角度校正装置，其特征在于，包括：安装板、用于定位放置第一铜排和第二铜排的定模(1)、以及用于配合所述定模(1)将所述第一铜排和所述第二铜排夹紧固定至待焊接位置的动模(2)；
所述定模(1)与所述安装板连接，所述动模(2)可滑动的设置于所述安装板。


2.根据权利要求1所述的焊接铜排角度校正装置，其特征在于，所述定模(1)设置有与所述第一铜排和所述第二铜排所需焊接角度相同的第一定位角，所述动模(2)设置有用于与所述第一定位角配合的第二定位角、以使所述第一铜排和所述第二铜排固定于所述待焊接位置。


3.根据权利要求2所述的焊接铜排角度校正装置，其特征在于，所述定模(1)包括用于放置所述第一铜排的第一定模以及用于放置所述第二铜排的第二定模；
所述第一定模和所述第二定模均为表面光滑的矩形块，且所述第一定模设置有用于定位的第一凸台，所述第二定模设置有用于定位的第二凸台；
所述第一定模和所述第二定模之间的夹角为所述第一定位角。


4.根据权利要求2所述的焊接铜排角度校正装置，其特征在于，所述安装板设置有用于安装所述动模(2)的导轨(3)，且所述导轨(3)的长度方向与所述第一定位角的角平分线方向平行。


5.根据权利要求4所述的焊接铜排角度校正装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩维，聂彬彬，杨建，
申请(专利权)人：重庆伊万电气有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50