一种铝模板组件焊接用防护卡具制造技术

技术编号:23928149 阅读:39 留言:0更新日期:2020-04-25 00:34
本实用新型专利技术公开了一种铝模板组件焊接用防护卡具,包括操作台以及固定架,所述操作台上开设有矩形槽,所述固定架嵌装于所述矩形槽内,所述固定架内安设有翻转结构,所述翻转结构上安设有卡固连接结构,本实用新型专利技术涉及铝模板组件焊接技术领域,通过在操作台上安设卡固连接结构,对待焊接工件进行卡固夹紧,并在卡固连接结构两侧安设翻转结构,可实现待焊接工件的自动翻转,便于焊接操作,解决了现有的手动固定方式不精确,容易产生偏移,对焊接后的产品质量产生影响,且劳动强度较大,在焊接过程若是手动固定组件可能会因为焊条融化以及变高温的组件烫伤等安全事故的问题。

A kind of protective fixture for welding of aluminum template components

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板组件焊接用防护卡具
本技术涉及铝模板组件焊接
,具体为一种铝模板组件焊接用防护卡具。
技术介绍
焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成,点焊机为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程快速气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求,通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。在铝模板组件进行焊接时,员工需要先摆放好,再进行焊接成型,大都需要手持焊枪进行工作,不能分身去固定焊接组件,这样大大降低了工作效率,或者需要多人配合耗费人力,现有的手动固定方式不精确,容易产生偏移,对焊接后的产品质量产生影响,且劳动强度较大,在焊接过程若是手动固定组件可能会因为焊条融化以及变高温的组件烫伤等安全事故,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝模板组件焊接用防护卡具,解决了现有的手动固定方式不精确,容易产生偏移,对焊接后的产品质量产生影响,且劳动强度较大,在焊接过程若是手动固定组件可能会因为焊条融化以及变高温的组件烫伤等安全事故的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种铝模板组件焊接用防护卡具,包括操作台以及固定架,所述操作台上开设有矩形槽,所述固定架嵌装于所述矩形槽内,所述固定架内安设有翻转结构,所述翻转结构上安设有卡固连接结构;所述卡固连接结构包括:一对结构相同的滑轨、第一水平滑动部、第二水平滑动部以及卡固锁紧部;一对所述滑轨安设于所述翻转结构上,所述第一水平滑动部与所述第二水平滑动部结构相同且相互对应,所述第一水平滑动部安设于一对所述滑轨上,所述卡固锁紧部安设于所述第一水平滑动部上;所述卡固锁紧部包括:一对结构相同的L型槽、U型杆、一对结构相同的弹簧以及锁紧片;一对所述L型槽分别安设于所述第一水平滑动部上,所述L型槽一侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔,所述U型杆两端贯穿于所述第一通孔内,一对所述弹簧分别套装于所述U型杆两端上,所述锁紧片安设于所述L型槽内,且与所述U型杆相连接。优选的,所述第一水平滑动部包括:一对结构相同的滑块、对拉丝杆以及第一伺服电机;一对所述滑块均套装于一对所述滑轨上,一对所述滑块分别嵌装于所述第一水平滑动部以及第二水平滑动部上,且与所述L型槽固定连接,所述对拉丝杆两端分别螺旋贯穿于一对所述滑块,所述第一伺服电机安设于所述滑轨上,所述第一伺服电机的驱动端与所述对拉丝杆一端相连接。优选的,所述翻转结构包括:翻转部以及驱动部;所述翻转部安设于所述滑轨两端上,所述驱动部安设于所述固定架内,且与所述翻转部相连接。优选的,所述翻转部包括:支撑架、固定环以及从动齿轮;所述支撑架安设于所述固定架两端,所述固定环套装于所述滑轨两端上,且与所述固定架活动连接,所述从动齿轮嵌装于所述固定环侧壁上。优选的,所述驱动部包括:箱体、第二伺服电机以及主动齿轮;所述箱体安设于所述固定架上,所述箱体一侧壁面上开设有第二通孔,所述第二伺服电机安设于所述箱体内,且所述第二伺服电机的驱动端贯穿于所述第二通孔,所述主动齿轮嵌装于所述第二伺服电机的驱动端上,且与所述从动齿轮相啮合。优选的,所述锁紧片为矩形板材,所述锁紧片上安设有一对结构相同的固定块,所述固定块用于卡固工件。有益效果本技术提供了一种铝模板组件焊接用防护卡具。具备以下有益效果:该铝模板组件焊接用防护卡具,通过在操作台上安设卡固连接结构,利用固定架上的L型槽,对待焊接工件进行卡固夹紧,卡固连接结构两侧安设翻转结构,通过齿轮之间的传动,对卡固连接结构进行转动,可实现待焊接工件的自动翻转,便于焊接操作,解决了现有的手动固定方式不精确,容易产生偏移,对焊接后的产品质量产生影响,且劳动强度较大,在焊接过程若是手动固定组件可能会因为焊条融化以及变高温的组件烫伤等安全事故的问题。附图说明图1为本技术所述一种铝模板组件焊接用防护卡具的主视结构示意图。图2为本技术所述一种铝模板组件焊接用防护卡具的侧视结构示意图。图3为本技术所述一种铝模板组件焊接用防护卡具的俯视结构示意图。图4为本技术所述一种铝模板组件焊接用防护卡具的A-A位置侧视剖面结构示意图。图中:1-操作台;2-固定架;3-滑轨;4-L型槽;5-U型杆;6-弹簧;7-锁紧片;8-滑块;9-对拉丝杆;10-第一伺服电机;11-支撑架;12-固定环;13-从动齿轮;14-箱体;15-第二伺服电机;16-主动齿轮;17-固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。请参阅图1-4,本技术为一种铝模板组件焊接用防护卡具:实施例:由说明书附图1-4可知,本方案包括操作台1以及固定架2,操作台1上开设有矩形槽,固定架2嵌装于矩形槽内,固定架2内安设有翻转结构,翻转结构上安设有卡固连接结构,需要重点指出的是,固定架2采用矩形金属框架结构,用于固定支撑翻转结构,在使用时,通过在操作台1上安设卡固连接结构,对待焊接工件进行卡固夹紧,并在卡固连接结构两侧安设翻转结构,可实现待焊接工件的自动翻转,便于焊接操作;其中,卡固连接结构包括:一对结构相同的滑轨3、第一水平滑动部、第二水平滑动部以及卡固锁紧部,其位置关系以及连接关系如下:一对滑轨3安设于翻转结构上,第一水平滑动部与第二水平滑动部结构相同且相互对应,第一水平滑动部安设于一对滑轨3上,卡固锁紧部安设于第一水平滑动部上;由说明明书附图4可知,其中,卡固锁紧部包括:一对结构相同的L型槽4、U型杆5、一对结构相同的弹簧6以及锁紧片7,其位置关系以及连接关系如下:一对L型槽4分别安设于第一水平滑动部上,L型槽4一侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔,U型杆5两端贯穿于第一通孔内,一对弹簧6分别套装于U型杆5两端上,锁紧片7安设于L型槽4内,且与U型杆5相连接,在具体实时过程中,作为优选设置,锁紧片7为矩形板材,锁紧片7上安设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝模板组件焊接用防护卡具,包括操作台(1)以及固定架(2),其特征在于,所述操作台(1)上开设有矩形槽,所述固定架(2)嵌装于所述矩形槽内,所述固定架(2)内安设有翻转结构,所述翻转结构上安设有卡固连接结构;/n所述卡固连接结构包括:一对结构相同的滑轨(3)、第一水平滑动部、第二水平滑动部以及卡固锁紧部;/n一对所述滑轨(3)安设于所述翻转结构上,所述第一水平滑动部与所述第二水平滑动部结构相同且相互对应,所述第一水平滑动部安设于一对所述滑轨(3)上,所述卡固锁紧部安设于所述第一水平滑动部上;/n所述卡固锁紧部包括:一对结构相同的L型槽(4)、U型杆(5)、一对结构相同的弹簧(6)以及锁紧片(7);/n一对所述L型槽(4)分别安设于所述第一水平滑动部上,所述L型槽(4)一侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔,所述U型杆(5)两端贯穿于所述第一通孔内,一对所述弹簧(6)分别套装于所述U型杆(5)两端上,所述锁紧片(7)安设于所述L型槽(4)内,且与所述U型杆(5)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝模板组件焊接用防护卡具,包括操作台(1)以及固定架(2),其特征在于,所述操作台(1)上开设有矩形槽,所述固定架(2)嵌装于所述矩形槽内,所述固定架(2)内安设有翻转结构,所述翻转结构上安设有卡固连接结构;
所述卡固连接结构包括:一对结构相同的滑轨(3)、第一水平滑动部、第二水平滑动部以及卡固锁紧部;
一对所述滑轨(3)安设于所述翻转结构上,所述第一水平滑动部与所述第二水平滑动部结构相同且相互对应,所述第一水平滑动部安设于一对所述滑轨(3)上,所述卡固锁紧部安设于所述第一水平滑动部上;
所述卡固锁紧部包括:一对结构相同的L型槽(4)、U型杆(5)、一对结构相同的弹簧(6)以及锁紧片(7);
一对所述L型槽(4)分别安设于所述第一水平滑动部上,所述L型槽(4)一侧壁面上开设有一对结构相同的第一通孔,所述U型杆(5)两端贯穿于所述第一通孔内,一对所述弹簧(6)分别套装于所述U型杆(5)两端上,所述锁紧片(7)安设于所述L型槽(4)内,且与所述U型杆(5)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种铝模板组件焊接用防护卡具,其特征在于,所述第一水平滑动部包括:一对结构相同的滑块(8)、对拉丝杆(9)以及第一伺服电机(10);
一对所述滑块(8)均套装于一对所述滑轨(3)上,一对所述滑块(8)分别嵌装于所述第一水平滑动部以及第二水平滑动部上,且与所述L型槽(4)固定连接,所述对拉丝杆(9)两端分别螺旋贯穿于一对所述滑块(8),所述第一伺服电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国彬
申请(专利权)人:辽宁新欣建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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