一种自动化打码装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化打码装置，包括矩形台和待打码件，第一气缸的活塞杆的上端与圆板的下端面的中部焊接，圆板的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴的上端与矩形板的下端面的中部焊接，矩形板的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆的右端焊接有圆块，矩形板的上端面的右侧一体成型有矩形块一，矩形块一上横向开设有圆孔，圆孔的内部活动插接有圆杆，圆杆的左端与圆块的右侧壁焊接，圆杆的右端焊接有矩形块二，激光打码机的激光打码头通过螺栓固定安装在矩形块二的底部；本方案，可调节对待打码件的打码位置，调节性能好，打码快速，打码质量好。

An automatic coding device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化打码装置
本技术涉及打码装置
，具体为一种自动化打码装置。
技术介绍
打码是一种区别用户是计算机还是人的公共全自动程序。这个问题可以由计算机生成并评判，但是必须只有人类才能解答。由于计算机无法解答CAPTCHA的问题，所以回答出问题的用户就可以被认为是人类。这称为CAPTCHA(全自动区分计算机和人类的图灵测试)打码工作的原理即协助通过图灵测试。现如今打码应用十分广泛，但传统的打码装置，调节性能差，难以对待打码件进行不同方位的打码，存在一定的缺陷，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化打码装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化打码装置，包括矩形台和待打码件，所述矩形台的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的上端与圆板的下端面的中部焊接，所述圆板的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴的上端与矩形板的下端面的中部焊接，所述矩形板的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆的右端焊接有圆块，所述矩形板的上端面的右侧一体成型有矩形块一，所述矩形块一上横向开设有圆孔，所述圆孔的内部活动插接有圆杆，所述圆杆的左端与圆块的右侧壁焊接，所述圆杆的右端焊接有矩形块二，所述矩形台的右侧设有激光打码机，所述激光打码机的激光打码头通过螺栓固定安装在矩形块二的底部，所述矩形台的上端面的中部黏贴有矩形柱，所述矩形柱的顶部开设有凹槽，所述待打码件放置在凹槽的内部。优选的，所述矩形台和圆板之间至少等距安装有两个伸缩管。优选的，所述伸缩管包括内管和外管，所述内管活动插接在外管的内部，所述内管的下端与矩形台的上端面焊接，所述外管的上端与圆板的下端面焊接，所述伸缩管的内部设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与圆板的下端面和矩形台的上端面焊接。优选的，所述矩形块一至少设有两个，每个所述矩形块一上均至少等角度设有两个圆孔。优选的，所述矩形板的底部通过安装架至少等角度安装有两个滚轮，所述圆板的顶部开设有供滚轮滚动的滚轮槽。优选的，所述凹槽的顶部开设有环形切口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本方案，可调节对待打码件的打码位置，调节性能好，打码快速，打码质量好；2.将待打码件放在凹槽的内部，控制第一气缸带动圆板、矩形板、矩形块二和激光打码头向下运动，然后控制第二气缸带动圆块、圆杆、矩形块二和激光打码头左右移动，对待打码件进行打码；3.通过启动电机，带动矩形板、矩形块一、圆杆、矩形块二和激光打码头旋转，可调节对待打码件的打码位置，调节性能好。附图说明图1为本技术结构的主视切面图；图2为本技术伸缩管的主视切面图；图3为本技术圆板的结构示意图。图中：1矩形台、2第一气缸、3圆板、4电机、5矩形板、6第二气缸、7圆块、8矩形块一、9圆孔、10圆杆、11矩形块二、12激光打码机、121激光打码头、13矩形柱、131凹槽、14待打码件、15伸缩管、151内管、152外管、16弹簧、17安装架、18滚轮、19滚轮槽、20环形切口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种自动化打码装置，包括矩形台1和待打码件14，所述矩形台1的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆的上端与圆板3的下端面的中部焊接，所述圆板3的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机4，所述电机4的输出轴的上端与矩形板5的下端面的中部焊接，所述矩形板5的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第二气缸6，所述第二气缸6的活塞杆的右端焊接有圆块7，所述矩形板5的上端面的右侧一体成型有矩形块一8，所述矩形块一8上横向开设有圆孔9，所述圆孔9的内部活动插接有圆杆10，所述圆杆10的左端与圆块7的右侧壁焊接，所述圆杆10的右端焊接有矩形块二11，所述矩形台1的右侧设有激光打码机12，所述激光打码机12的激光打码头121通过螺栓固定安装在矩形块二11的底部，所述矩形台1的上端面的中部黏贴有矩形柱13，所述矩形柱13的顶部开设有凹槽131，所述待打码件14放置在凹槽131的内部，第一气缸2和第二气缸6可选为三位五通气缸，方便控制活塞杆的伸缩，电机4可选为国产伺服电机，型号为RJ090-E03520，自带电源线，激光打码机12可选为东谷打标机，类型为激光打码机。具体地，所述矩形台1和圆板3之间至少等距安装有两个伸缩管15，通过伸缩管15的作用，减少了圆板3在上下运动时的晃动幅度，提高了打码质量。具体地，所述伸缩管15包括内管151和外管152，所述内管151活动插接在外管152的内部，所述内管151的下端与矩形台1的上端面焊接，所述外管152的上端与圆板3的下端面焊接，所述伸缩管15的内部设有弹簧16，所述弹簧16的上下两端分别与圆板3的下端面和矩形台1的上端面焊接，通过弹簧16的弹性作用对圆板3进行支撑，减少了第一气缸2在带动圆板3上下运动时的能耗。具体地，所述矩形块一8至少设有两个，每个所述矩形块一8上均至少等角度设有两个圆孔9，多个圆孔9可以插接多个圆杆10，减少了矩形块二11在左右移动时的晃动。具体地，所述矩形板5的底部通过安装架17至少等角度安装有两个滚轮18，所述圆板3的顶部开设有供滚轮18滚动的滚轮槽19，通过滚轮18在滚轮槽19中转动，有利于矩形板5的平稳旋转。具体地，所述凹槽131的顶部开设有环形切口20，通过环形切口20的作用，方便待打码件14放在凹槽131的内部。工作原理：使用时，将待打码件14放在凹槽131的内部，控制第一气缸2带动圆板3、矩形板5、矩形块二11和激光打码头121向下运动，然后控制第二气缸6带动圆块7、圆杆10、矩形块二11和激光打码头121左右移动，对待打码件14进行打码，通过启动电机4，带动矩形板5、矩形块一8、圆杆10、矩形块二11和激光打码头121旋转，可调节对待打码件14的打码位置，调节性能好；打码完成后按照上述相反操作，将待打码件14取出，更换新的待打码件14即可；由于待打码件14放在凹槽131的内部，提高了对待打码件14的限位，提高了打码质量。因此本方案，可调节对待打码件14的打码位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化打码装置，包括矩形台(1)和待打码件(14)，其特征在于：所述矩形台(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆的上端与圆板(3)的下端面的中部焊接，所述圆板(3)的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的上端与矩形板(5)的下端面的中部焊接，所述矩形板(5)的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆的右端焊接有圆块(7)，所述矩形板(5)的上端面的右侧一体成型有矩形块一(8)，所述矩形块一(8)上横向开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)的内部活动插接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的左端与圆块(7)的右侧壁焊接，所述圆杆(10)的右端焊接有矩形块二(11)，所述矩形台(1)的右侧设有激光打码机(12)，所述激光打码机(12)的激光打码头(121)通过螺栓固定安装在矩形块二(11)的底部，所述矩形台(1)的上端面的中部黏贴有矩形柱(13)，所述矩形柱(13)的顶部开设有凹槽(131)，所述待打码件(14)放置在凹槽(131)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化打码装置，包括矩形台(1)和待打码件(14)，其特征在于：所述矩形台(1)的上端面的中部通过螺栓固定安装有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆的上端与圆板(3)的下端面的中部焊接，所述圆板(3)的上端面的中部通过螺栓固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴的上端与矩形板(5)的下端面的中部焊接，所述矩形板(5)的上端面的左侧通过螺栓固定安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的活塞杆的右端焊接有圆块(7)，所述矩形板(5)的上端面的右侧一体成型有矩形块一(8)，所述矩形块一(8)上横向开设有圆孔(9)，所述圆孔(9)的内部活动插接有圆杆(10)，所述圆杆(10)的左端与圆块(7)的右侧壁焊接，所述圆杆(10)的右端焊接有矩形块二(11)，所述矩形台(1)的右侧设有激光打码机(12)，所述激光打码机(12)的激光打码头(121)通过螺栓固定安装在矩形块二(11)的底部，所述矩形台(1)的上端面的中部黏贴有矩形柱(13)，所述矩形柱(13)的顶部开设有凹槽(131)，所述待打码件(14)放置在凹槽(131)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈青，
申请(专利权)人：陈青，
类型：新型
国别省市：浙江;33