一种接头盒专用压螺母工装制造技术

技术编号:23927123 阅读:22 留言:0更新日期:2020-04-25 00:15
本实用新型专利技术公开了一种接头盒专用压螺母工装,包括固定底架、压板和夹具,所述固定底架的上端面为工作台,所述工作台的上端架设有支架,所述支架的上端面对称安装有两组气缸,所述气缸的内部向下延伸穿过支架活动设置有升降杆,所述两组升降杆的下端和压板焊接。本实用新型专利技术所述的一种接头盒专用压螺母工装,两组气缸作为动力源带动压板下压,同时将八组螺母压入盒底,大大提高螺母装配的效率;通过转杆和转轮转动,两组凸轮部分别和顶出螺钉接触,顶出螺钉后退并带动夹具围绕两组固定轴摆动,使两组夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫,共同作用,达到压紧固定的目的,避免接头盒操作时发生位移,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。

A special press nut tooling for joint box

【技术实现步骤摘要】
一种接头盒专用压螺母工装
本技术涉及接头盒的安装领域,特别涉及一种接头盒专用压螺母工装。
技术介绍
光缆的接头盒在加工时需要进行封装,一般是在贴上封条后将接头盒上盖轻轻合上,旋入紧固螺栓,而紧固螺栓连接拧固需要螺母的辅助,一般接头盒为优质工程塑料制成,需要在接头盒开设凹槽或者塑料套,再将螺母压入其中,达到固定的目的,现有的螺母压入方式均是利用冲压机将单个螺母分别装上,装螺母的速度慢,效率低,因此为了节省大量人力物力,我们提出一种接头盒专用压螺母工装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种接头盒专用压螺母工装,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种接头盒专用压螺母工装,包括固定底架、压板和夹具,所述固定底架的上端面为工作台,所述工作台的上端架设有支架,所述支架的上端面对称安装有两组气缸,所述气缸的内部向下延伸穿过支架活动设置有升降杆,所述两组升降杆的下端和压板焊接,所述工作台的上端面中间位置处并且位于压板下方放置有接头盒,所述压板的下端面对称焊接有八组压杆,所述接头盒的上端面边侧处设置有八组挤压套,所述挤压套内放置有螺母;所述工作台的下端面中间位置处转动连接有转杆,所述转杆的上端焊接有进入到工作台内部的卡头,所述转杆上花键连接有转轮,所述转杆上并位于转轮的下方向外延伸焊接有手柄,所述工作台的内部靠近接头盒的两侧对称开设有活动槽,所述活动槽的内壁上对称焊接有两组固定轴,所述夹具安装在活动槽内并且所述固定轴的另一端伸入夹具的内部,所述转轮上靠近两组夹具的位置处设置有凸轮部,所述夹具的下端部贯穿设置有顶出螺钉并且所述顶出螺钉的钉尖处和凸轮部相接触。优选的,所述支架包括两组支腿和位于两组支腿上端面之间的一组横板,两组支腿对称固定在工作台上,所述八组压杆分别设置在八组挤压套的正上方。优选的,所述工作台的内部设置有和卡头相适配的圆形卡槽,所述夹具的上端部贴近接头盒的外表面,当所述凸轮部转动对顶出螺钉形成挤压时,顶出螺钉后退并带动所述夹具围绕两组固定轴摆动,使两组所述夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫,达到压紧固定的目的。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该接头盒专用压螺母工装,两组气缸作为动力源带动压板下压,同时将八组螺母压入盒底,大大提高螺母装配的效率,节省大量人力物力;设计了凸轮夹紧结构,通过转杆和转轮转动,两组凸轮部分别和顶出螺钉接触,对其形成挤压,顶出螺钉后退并带动夹具围绕两组固定轴摆动,使两组夹具的上端部同时对接头盒的外表面形成压迫,共同作用,达到压紧固定的目的,避免接头盒操作时发生位移;整个工装设计简单,螺母的装配质量更高,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好,本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本技术一种接头盒专用压螺母工装的整体结构示意图;图2为本技术一种接头盒专用压螺母工装图1中的局部视图;图3为本技术一种接头盒专用压螺母工装图2中A的放大视图;图4为本技术一种接头盒专用压螺母工装凸轮夹紧结构的结构图;图5为本技术一种接头盒专用压螺母工装顶出螺钉和凸轮部的位置关系图。图中:1、固定底架;2、工作台;3、支架;4、气缸;5、升降杆;6、压板;7、接头盒;8、压杆;9、挤压套;10、螺母;11、转杆;12、卡头;13、转轮;14、手柄;15、固定轴;16、夹具;17、凸轮部;18、顶出螺钉;19、活动槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。如图1-5所示,一种接头盒专用压螺母工装,包括固定底架1、压板6和夹具16,固定底架1的上端面为工作台2,工作台2的上端架设有支架3,支架3的上端面对称安装有两组气缸4,气缸4的内部向下延伸穿过支架3活动设置有升降杆5,两组升降杆5的下端和压板6焊接,工作台2的上端面中间位置处并且位于压板6下方放置有接头盒7,压板6的下端面对称焊接有八组压杆8,接头盒7的上端面边侧处设置有八组挤压套9,挤压套9内放置有螺母10;工作台2的下端面中间位置处转动连接有转杆11,转杆11的上端焊接有进入到工作台2内部的卡头12,转杆11上花键连接有转轮13,转杆11上并位于转轮13的下方向外延伸焊接有手柄14,工作台2的内部靠近接头盒7的两侧对称开设有活动槽19,活动槽19的内壁上对称焊接有两组固定轴15,夹具16安装在活动槽19内并且固定轴15的另一端伸入夹具16的内部,转轮13上靠近两组夹具16的位置处设置有凸轮部17,夹具16的下端部贯穿设置有顶出螺钉18并且顶出螺钉18的钉尖处和凸轮部17相接触;支架3包括两组支腿和位于两组支腿上端面之间的一组横板,两组支腿对称固定在工作台2上,八组压杆8分别设置在八组挤压套9的正上方;工作台2的内部设置有和卡头12相适配的圆形卡槽,卡头12位于圆形卡槽内,可做圆周运动,夹具16的上端部贴近接头盒7的外表面,当凸轮部17转动对顶出螺钉18形成挤压时,顶出螺钉18后退并带动夹具16围绕两组固定轴15摆动,使两组夹具16的上端部同时对接头盒7的外表面形成压迫,达到压紧固定的目的。需要说明的是,本技术为一种接头盒专用压螺母工装,在使用时,将接头盒7放置在工作台2的上端,校准和压板6的相对位置,然后推动手柄14,带动转杆11和转轮13转动,两组凸轮部17通过转动分别和顶出螺钉18接触,对其形成挤压,顶出螺钉18后退并带动夹具16围绕两组固定轴15在活动槽19内以及上下方摆动,使两组夹具16的上端部同时对接头盒7的外表面形成压迫,共同作用,达到压紧固定的目的,接头盒7被固定后依次把八组螺母10放入到八组挤压套9的上端面内,这时启动两组气缸4,两组升降杆5同步下降并带动压板6下压,压杆8作用于螺母10上,把八组螺母压到盒底里去,然后升降杆5带动压板6回位,较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接头盒专用压螺母工装,其特征在于:包括固定底架(1)、压板(6)和夹具(16),所述固定底架(1)的上端面为工作台(2),所述工作台(2)的上端架设有支架(3),所述支架(3)的上端面对称安装有两组气缸(4),所述气缸(4)的内部向下延伸穿过支架(3)活动设置有升降杆(5),所述两组升降杆(5)的下端和压板(6)焊接,所述工作台(2)的上端面中间位置处并且位于压板(6)下方放置有接头盒(7),所述压板(6)的下端面对称焊接有八组压杆(8),所述接头盒(7)的上端面边侧处设置有八组挤压套(9),所述挤压套(9)内放置有螺母(10);/n所述工作台(2)的下端面中间位置处转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的上端焊接有进入到工作台(2)内部的卡头(12),所述转杆(11)上花键连接有转轮(13),所述转杆(11)上并位于转轮(13)的下方向外延伸焊接有手柄(14),所述工作台(2)的内部靠近接头盒(7)的两侧对称开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内壁上对称焊接有两组固定轴(15),所述夹具(16)安装在活动槽(19)内并且所述固定轴(15)的另一端伸入夹具(16)的内部,所述转轮(13)上靠近两组夹具(16)的位置处设置有凸轮部(17),所述夹具(16)的下端部贯穿设置有顶出螺钉(18)并且所述顶出螺钉(18)的钉尖处和凸轮部(17)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种接头盒专用压螺母工装,其特征在于:包括固定底架(1)、压板(6)和夹具(16),所述固定底架(1)的上端面为工作台(2),所述工作台(2)的上端架设有支架(3),所述支架(3)的上端面对称安装有两组气缸(4),所述气缸(4)的内部向下延伸穿过支架(3)活动设置有升降杆(5),所述两组升降杆(5)的下端和压板(6)焊接,所述工作台(2)的上端面中间位置处并且位于压板(6)下方放置有接头盒(7),所述压板(6)的下端面对称焊接有八组压杆(8),所述接头盒(7)的上端面边侧处设置有八组挤压套(9),所述挤压套(9)内放置有螺母(10);
所述工作台(2)的下端面中间位置处转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的上端焊接有进入到工作台(2)内部的卡头(12),所述转杆(11)上花键连接有转轮(13),所述转杆(11)上并位于转轮(13)的下方向外延伸焊接有手柄(14),所述工作台(2)的内部靠近接头盒(7)的两侧对称开设有活动槽(19),所述活动槽(19)的内壁上对称焊接有两组固定轴(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐济长余传贵
申请(专利权)人:安徽航跃通信设备有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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