一种便于移动的顶缸机制造技术

技术编号:23926993 阅读:24 留言:0更新日期:2020-04-25 00:12
本实用新型专利技术属于顶缸机的技术领域,涉及一种便于移动的顶缸机,其包括机架、设置于机架上的支脚,支脚的底面开设有容纳槽,容纳槽中滑动连接有支撑块和移动块,移动块的底面固定连接有万向轮,容纳槽中沿竖直方向转动连接有丝杠轴一,丝杠轴一上转动连接有丝杠螺母一,丝杠螺母一固定连接于支撑块,容纳槽中转动连接有丝杠轴二,丝杠轴二上转动连接有丝杠螺母二,丝杠螺母二固定连接于移动块,机架上固定连接有用于转动丝杠轴一、丝杠轴二的驱动电机一、驱动电机二,支撑块、万向轮均与地面滑动抵触;本实用新型专利技术具有在不影响顶缸机设置稳定的情况下具有移动方便,能够降低顶缸机的运输难度,节省人力物力的效果。

A kind of easy to move cylinder jacking machine

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动的顶缸机
本技术涉及顶缸机的
,尤其是涉及一种便于移动的顶缸机。
技术介绍
顶缸机是汽车零部件生产中必备的一种加工机器。在汽车零部件生产的过程中会生产一种镍基合金金属管。在生产过程中,捏板经过熔融煅烧后对倒入模具管中,待金属管成型之后,将模具管放置在顶缸机上,利用顶缸机使金属管脱离模具管。常规的顶缸机包括机架,机架包括放置台,放置台上开设有通槽,通槽的内壁上环设有沿边,机架上固定连接有液压缸,液压缸位于通槽的上方。将模具管竖直放在通槽中,利用沿边对模具管进行支撑,利用液压缸的输出轴滑动挤压于金属管,金属管被挤压从模具管中脱离,并从通槽中跌落。顶缸机在运输的过程中,为了保证顶缸机的设置稳定,机架的支脚上通常不设置有滑轮,但是这样也导致了顶缸机在运输移动过程中只能通过吊车或者人工进行搬运,不仅增大了顶缸机的运输难度,同时浪费人力物力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种便于移动的顶缸机,其具有在不影响顶缸机设置稳定的情况下具有移动方便,能够降低顶缸机的运输难度,节省人力物力的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于移动的顶缸机,包括机架、设置于机架上的支脚,所述支脚的底面开设有容纳槽,所述容纳槽中滑动连接有支撑块和移动块,所述移动块的底面固定连接有万向轮,所述容纳槽中沿竖直方向转动连接有丝杠轴一,所述丝杠轴一上转动连接有丝杠螺母一,所述丝杠螺母一固定连接于支撑块,所述容纳槽中转动连接有丝杠轴二,所述丝杠轴二上转动连接有丝杠螺母二,所述丝杠轴二沿平行于丝杠轴一的方向设置,所述丝杠螺母二固定连接于移动块,所述机架上固定连接有用于转动丝杠轴一、丝杠轴二的驱动电机一、驱动电机二,所述支撑块、万向轮均与地面滑动抵触。通过采用上述技术方案,当顶缸机需要移动时,启动驱动电机一,驱动电机一在转动的过程中带动丝杠螺母转动,丝杠螺母在转动的过程中带动支撑块移动时支撑块滑动支撑于地面,随着支撑块的移动,支架会沿竖直方向向上移动,当支架上时,启动驱动电机二,驱动电机二带动移动块沿竖直方向向下移动,使万向轮支撑于地面,此时再次启动驱动电机一使支撑块滑动至容纳槽中,这样就可以利用万向轮使机架开始移动,当机架移动到恰当位置之后,启动驱动电机一使驱动电机再次带动支撑块支撑于地面,启动驱动电机二,使万向轮收缩至容纳槽中,这种设置,既能够保证机架的设置稳定,同时又能够便于机架的移动,能够降低顶缸机的运输难度,节省人力物力。本技术进一步设置为:所述移动块的侧壁上固定连接有导向块,所述容纳槽的侧壁上开设有用于移动块沿竖直方向移动的导向槽。通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的滑动配合有利于使移动块在移动的过程中保持稳定,有利于万向轮在滑动的过程中保持稳定。本技术进一步设置为:所述导向块的内壁上嵌设有若干钢珠,所述钢珠与导向槽的侧壁贴合滑动。通过采用上述技术方案,钢珠的设置可以减小导向块与导向槽之间的摩擦力,有利于使移动块的滑动更省力。本技术进一步设置为:所述支撑块的底面上设置有防滑纹,所述防滑纹与地面贴合。通过采用上述技术方案,防滑纹可以增大支撑块与地面之间的摩擦力,有利于使支撑块对机架进行稳定支撑。本技术进一步设置为:所述支撑块上开设有若干安装槽,所述安装槽中转动连接有支撑板,所述支撑板转动贴合与地面。通过采用上述技术方案,当支撑块支撑于地面上时,转动支撑板使支撑板转动贴合于地面,这种设置可以增大支撑块与地面的接触面积,能够提高支撑块的稳定性。本技术进一步设置为:所述支撑板与安装槽之间设置有扭簧,所述支撑块的侧壁上转动连接有挡板,所述挡板与支撑板转动贴合。通过采用上述技术方案,当挡板转动脱离支撑板时,支撑板在扭簧的作用下转动贴合与地面,这种设置可以使支撑板与地面贴合更紧密。本技术进一步设置为:所述支撑板上开设有若干螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺栓,所述螺栓与地面螺纹固定。通过采用上述技术方案,螺栓的设置可以根据实际情况螺纹固定连接于地面,使机架的设置更稳定。本技术进一步设置为:所述支撑块呈圆台状设置,所述支撑块与地面贴合的底面面积大于其背向地面一侧侧壁面积。通过采用上述技术方案,这种设置可以增大支撑块与地面的接触面积,使支撑块对机架的支撑更稳定。综上所述,本技术的有益技术效果为:1、通过支撑块、移动块、万向轮的设置,可以起到在不影响顶缸机设置稳定的情况下具有移动方便,能够降低顶缸机的运输难度,节省人力物力的效果;2、通过支撑板的设置,可以起到增大支撑块与地面的接触面积,提高支撑块的稳定性的效果。附图说明图1是本技术顶缸机的整体结构示意图;图2是图1中A处放大图的示意图;图3是体现钢珠的剖面图的示意图;图4是用于体现容纳槽内部结构剖面图的示意图。图中,1、机架;2、支脚;3、容纳槽;4、支撑块;5、移动块;6、安装槽;7、支撑板;8、扭簧;9、挡板;10、螺纹孔;11、螺栓;12、万向轮;13、导向块;14、导向槽;15、钢珠;16、丝杠轴一;17、丝杠轴二;18、杠螺母一;19、丝杠螺母二;20、驱动槽一;21、驱动槽二;22、驱动电机一;23、驱动电机二。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种便于移动的顶缸机,参照图1,包括机架1、四个设置于机架1上的支脚2,支脚2呈长方体设置。其中,支脚2中沿其竖直方向开设有容纳槽3,容纳槽3的内腔呈长方体设置,容纳槽3的槽口位于支脚2的底面。每个容纳槽3中均滑动连接有支撑块4和移动块5。支撑块4呈圆台状设置,支撑块4与地面贴合的底面面积大于其背向地面一侧侧壁面积。支撑块4的底面设置有防滑纹。参照图1和图2,支撑块4的侧壁上对称开设有4个安装槽6,安装槽6的内腔呈长方体设置,安装槽6靠近底面一端转动连接有转动杆,转动杆沿平行于底面方向设置。转动杆上固定连接有支撑板7,支撑板7呈长方体设置切沿垂直于转动杆方向设置。支撑板7转动卡合于安装槽6中。参照图1和图2,转动杆与安装槽6之间固定连接有扭簧8,转动杆在扭簧8的作用下转动贴合与地面。支撑块4的侧壁上转动连接有挡板9,挡板9呈长方体设置,挡板9与支撑板7转动卡合。参照图1和图2,支撑板7上开设有若干螺纹孔10,螺纹孔10沿支撑板7的长度方向呈直线排列。螺纹孔10中螺纹连接有螺栓11,螺栓11可与地面螺纹固定。参照图1和图2,移动块5呈长方体设置,移动块5的底端固定连接有万向轮12。移动块5与容纳槽3贴合滑动的侧壁上固定连接有导向块13,导向块13呈长方体设置,容纳槽3的侧壁上开设有用于导向块13移动的导向槽14。参照图3,导向块13的侧壁上嵌设有若干钢珠15,钢珠15与导向槽14的侧壁贴合滑动。参照图4,容纳槽3中转动连接有丝杠轴一16、丝杠轴二1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于移动的顶缸机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的支脚(2),其特征在于:所述支脚(2)的底面开设有容纳槽(3),所述容纳槽(3)中滑动连接有支撑块(4)和移动块(5),所述移动块(5)的底面固定连接有万向轮(12),所述容纳槽(3)中沿竖直方向转动连接有丝杠轴一(16),所述丝杠轴一(16)上转动连接有丝杠螺母一(18),所述丝杠螺母一(18)固定连接于支撑块(4),所述容纳槽(3)中转动连接有丝杠轴二,所述丝杠轴二上转动连接有丝杠螺母二(19),所述丝杠轴二沿平行于丝杠轴一(16)的方向设置,所述丝杠螺母二(19)固定连接于移动块(5),所述机架(1)上固定连接有用于转动丝杠轴一(16)、丝杠轴二的驱动电机一(22)、驱动电机二(23),所述支撑块(4)、万向轮(12)均与地面滑动抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于移动的顶缸机,包括机架(1)、设置于机架(1)上的支脚(2),其特征在于:所述支脚(2)的底面开设有容纳槽(3),所述容纳槽(3)中滑动连接有支撑块(4)和移动块(5),所述移动块(5)的底面固定连接有万向轮(12),所述容纳槽(3)中沿竖直方向转动连接有丝杠轴一(16),所述丝杠轴一(16)上转动连接有丝杠螺母一(18),所述丝杠螺母一(18)固定连接于支撑块(4),所述容纳槽(3)中转动连接有丝杠轴二,所述丝杠轴二上转动连接有丝杠螺母二(19),所述丝杠轴二沿平行于丝杠轴一(16)的方向设置,所述丝杠螺母二(19)固定连接于移动块(5),所述机架(1)上固定连接有用于转动丝杠轴一(16)、丝杠轴二的驱动电机一(22)、驱动电机二(23),所述支撑块(4)、万向轮(12)均与地面滑动抵触。


2.根据权利要求1所述的一种便于移动的顶缸机,其特征在于:所述移动块(5)的侧壁上固定连接有导向块(13),所述容纳槽(3)的侧壁上开设有用于移动块(5)沿竖直方向移动的导向槽(14)。


3.根据权利要求2所述的一种便于移动的顶缸机,其特征在于:所述导向块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈生良
申请(专利权)人:无锡生益新材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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