一款汽车车门内支架连续冲压模具制造技术

技术编号:23926305 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-25 00:00
本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一款汽车车门内支架连续冲压模具,解决现有技术中存在加工精度低、使用寿命短的缺点,包括底座,所述底座的顶部分别通过螺栓固定有下模座和立柱,所述下模座的顶部通过螺丝连接有导柱,导柱的另一端通过螺母螺栓固定有安装板,所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,通过连接板、减震弹簧、定位杆、定位槽和支撑板等结构的设置,模具在进行连续冲压时,会通过减震弹簧将模具的震动力减小,同时定位杆的端部嵌入到定位槽内,对冲压工位进行精准定位,大大地提高了设备的加工精度,满足现代汽车行业的高精度加工需求。

A continuous stamping die for the inner bracket of car door

【技术实现步骤摘要】
一款汽车车门内支架连续冲压模具
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一款汽车车门内支架连续冲压模具。
技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前汽车车门支架冲压模具在使用时有以下弊端:一是模具在连续的加工过程中震动力较大,模具易发生偏移,加工精度低,二是模具在冲压合模时冲压板的压力过大,长此以往,下模座会受压变形,导致模具的使用寿命不长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在加工精度低、使用寿命短的缺点,而提出的一款汽车车门内支架连续冲压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一款汽车车门内支架连续冲压模具,包括底座,所述底座的顶部分别通过螺栓固定有下模座和立柱,所述下模座的顶部通过螺丝连接有导柱,导柱的另一端通过螺母螺栓固定有安装板,所述安装板的顶部通过螺丝安装有气缸,气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一款汽车车门内支架连续冲压模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有下模座(2)和立柱(10),所述下模座(2)的顶部通过螺丝连接有导柱(3),导柱(3)的另一端通过螺母螺栓固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶部通过螺丝安装有气缸(5),气缸(5)的内部设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的另一端通过六角螺钉连接有冲压板(7),所述冲压板(7)滑动设置在导柱(3)的外部,且冲压板(7)的下表面通过螺钉固定有冲头(8),所述冲压板(7)的两侧均焊接有连接板(11),连接板(11)的一侧活动铰接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端活动铰接有滑杆(13),所...

【技术特征摘要】
1.一款汽车车门内支架连续冲压模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有下模座(2)和立柱(10),所述下模座(2)的顶部通过螺丝连接有导柱(3),导柱(3)的另一端通过螺母螺栓固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶部通过螺丝安装有气缸(5),气缸(5)的内部设置有活塞杆(6),所述活塞杆(6)的另一端通过六角螺钉连接有冲压板(7),所述冲压板(7)滑动设置在导柱(3)的外部,且冲压板(7)的下表面通过螺钉固定有冲头(8),所述冲压板(7)的两侧均焊接有连接板(11),连接板(11)的一侧活动铰接有连杆(14),所述连杆(14)的另一端活动铰接有滑杆(13),所述滑杆(13)滑动设置在所述立柱(10)的内部,且连接板(11)的底部固定设置有定位杆(15)。


2.根据权利要求1所述的一款汽车车门内支架连续冲压模具,其特征在于,所述立柱(10)的内部开设有限位槽孔(18),限位槽孔(18)的内壁两侧均开设有滑槽(20),所述滑杆(13)的两侧均装有限位滚珠(22),限位滚珠(22)与滑槽(20)的内部滑动连接。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建国
申请(专利权)人:赫华机械科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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