本实用新型专利技术公开了一种硅胶表带表面干燥处理装置，具体涉及硅胶表带加工技术领域，包括基座，所述基座的顶部安装有玻璃罩，所述基座的顶部嵌入设置有机架，所述机架的中心位置安装有传动辊，所述机架的底部安装有紫外线发射器，所述基座的侧面安装有控制器，所述传动辊的两端均嵌入设置在机架中。本实用新型专利技术传动辊匀速的向左传输硅胶表带，紫外线发射器发射紫外光，使硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，机架损坏时，手持提手将机架从基座的内部提出后进行更换或维修，干燥处理装置对硅胶表带的外表面进行处理后，在硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，可使硅胶表带具有防尘功能，且处理装置便于维修，实用性好。
A drying device for the surface of silica gel watch band
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶表带表面干燥处理装置
本技术涉及硅胶表带加工
，更具体地说，本实用涉及一种硅胶表带表面干燥处理装置。
技术介绍
手表是为常见的佩戴用品，众所周知，手表是通过两条表带套在手碗位置，使手表不会脱落，传统手表的表带种类多样，常见的有皮质、胶质、布料等，皮质表带价格昂贵，生产加工困难，布料表带具有吸水性，一旦碰到水后造成佩戴不舒适，并且布料表带易脏污，不便于清洁，胶质表带品种更为繁多，不同的胶质给人不同的触感，并且胶质表带价格便宜，易于生产加工，能降低手表的成本，因此，目前许多厂家选择使用胶质表带，硅胶作为一种无毒、柔软的材质，常被应用到表带生产中，硅胶表带本身具有一定的粘性，直接成型后表面易吸尘，并且表面不光滑，降低了手表佩戴的舒适度，就需要对硅胶表带进行表面干燥处理了，现有技术存在以上不足：现有硅胶表带的表面处理大多为溶剂及涂层表面处理，生产成本高且污染大，产生的有害物质和气体比较多，即使做出处理也不是会有残留，且处理的过程中产品尺寸会有不固定的变化。因此专利技术一种硅胶表带表面干燥处理装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种硅胶表带表面干燥处理装置，传动辊匀速的向左传输硅胶表带，紫外线发射器发射紫外光，使硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，机架损坏时，手持提手将机架从基座的内部提出后进行更换或维修，干燥处理装置对硅胶表带的外表面进行处理后，在硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，可使硅胶表带具有防尘功能，且处理装置便于维修，实用性好。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶表带表面干燥处理装置，包括基座，所述基座的顶部安装有玻璃罩，所述基座的顶部嵌入设置有机架，所述机架的中心位置安装有传动辊，所述机架的底部安装有紫外线发射器，所述基座的侧面安装有控制器，所述传动辊的两端均嵌入设置在机架中，所述传动辊的一侧安装有轴杆，所述传动辊与机架通过轴杆连接，所述轴杆的一端嵌套设置有从动齿轮，所述从动齿轮的底部安装有电机，所述电机的一侧安装有主动齿轮，所述紫外线发射器和电机均与控制器电性连接。在一个优选地实施方式中，所述基座的底部安装有万向轮，所述万向轮的设置个数为四个，四个所述万向轮之间呈中心对称分布。在一个优选地实施方式中，所述玻璃罩的底部通过粘胶粘合有定位块，所述定位块嵌入设置在基座的顶壁中，所述定位块与基座的内壁间隙配合。在一个优选地实施方式中，所述传动辊的设置个数为十个，十个所述传动辊之间呈排列分布，所述传动辊的侧面安装有皮带，十个所述传动辊之间通过皮带连接。在一个优选地实施方式中，所述机架的顶部安装有提手，所述提手的设置个数为两个，两个所述提手均与机架焊接。在一个优选地实施方式中，所述电机的底部安装有连接件，所述电机嵌入设置在连接件中，所述连接件与基座的内壁焊接。在一个优选地实施方式中，所述主动齿轮的一侧安装有传动轴，所述主动齿轮与电机通过传动轴连接。在一个优选地实施方式中，所述机架的底部设有槽口，所述主动齿轮的顶部嵌入设置在槽口中，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。本技术的技术效果和优点：1、传动辊匀速的向左传输硅胶表带，紫外线发射器发射紫外光，对硅胶表带的表面做干燥处理，使硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，传动辊的传输速度和紫外线发射器的光照强度均可通过控制器进行调节，机架损坏时，工作人员打开玻璃罩后，手持提手将机架从基座的内部提出后进行更换或维修，干燥处理装置对硅胶表带的外表面进行处理后，在硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，可使硅胶表带具有防尘功能，且处理装置便于维修，实用性好；2、处理装置通过万向轮进行移动，紫外线发射器工作时，玻璃罩削弱紫外光的同时便于工作人员观察处理装置的工作状态，连接件有效地加固了电机，机架与基座组装时，仅需将机架底部的槽口对准主动齿轮，然后再将机架放置在基座的顶部即可完成组装，玻璃罩通过定位块放置在机架的顶部。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的正视图。图3为本技术的纵向剖视图。图4为本技术主动齿轮的局部结构示意图。图5为本技术机架的局部结构示意图。附图标记为：1基座、2玻璃罩、3机架、4传动辊、5提手、6紫外线发射器、7控制器、8万向轮、9皮带、10从动齿轮、11定位块、12电机、13连接件、14主动齿轮、15传动轴、16槽口、17轴杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种硅胶表带表面干燥处理装置，包括基座1，所述基座1的顶部安装有玻璃罩2，所述基座1的顶部嵌入设置有机架3，所述机架3的中心位置安装有传动辊4，所述机架3的底部安装有紫外线发射器6，所述基座1的侧面安装有控制器7，所述传动辊4的两端均嵌入设置在机架3中，所述传动辊4的一侧安装有轴杆17，所述传动辊4与机架3通过轴杆17连接，所述轴杆17的一端嵌套设置有从动齿轮10，所述从动齿轮10的底部安装有电机12，所述电机12的一侧安装有主动齿轮14，所述紫外线发射器6和电机12均与控制器7电性连接，本技术中控制器7、紫外线发射器6和电机12的型号分别为MAM-330控制器、L1F2-U3紫外线发射器和Y130电机，属于现有技术；实施方式具体为：硅胶表带放置在机架3顶部的右侧，通过控制器7控制电机12启动，电机12通过传动轴15带动主动齿轮14转动，主动齿轮14驱动从动齿轮10带动传动辊4转动，传动辊4匀速的向左传输硅胶表带，紫外线发射器6发射紫外光，对硅胶表带的表面做干燥处理，使硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，传动辊4的传输速度和紫外线发射器6的光照强度均可通过控制器7进行调节，机架3损坏时，工作人员打开玻璃罩2后，手持提手5将机架3从基座1的内部提出后进行更换或维修，干燥处理装置对硅胶表带的外表面进行处理后，在硅胶表带的外表面形成一层UV防护膜，可使硅胶表带具有防尘功能，且处理装置便于维修，实用性好。如图1-5所示的一种硅胶表带表面干燥处理装置，所述基座1的底部安装有万向轮8，所述万向轮8的设置个数为四个，四个所述万向轮8之间呈中心对称分布；所述玻璃罩2的底部通过粘胶粘合有定位块11，所述定位块11嵌入设置在基座1的顶壁中，所述定位块11与基座1的内壁间隙配合；所述传动辊4的设置个数为十个，十个所述传动辊4之间呈排列分布，所述传动辊4的侧面安装有皮带9，十个所述传动辊4之间通过皮带9连接；所述机架3的顶部安装有提手5，所述提手5的设置个数为两个，两个所述提手5均与机架3焊接；所述电机12的底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硅胶表带表面干燥处理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有玻璃罩（2），所述基座（1）的顶部嵌入设置有机架（3），所述机架（3）的中心位置安装有传动辊（4），所述机架（3）的底部安装有紫外线发射器（6），所述基座（1）的侧面安装有控制器（7），所述传动辊（4）的两端均嵌入设置在机架（3）中，所述传动辊（4）的一侧安装有轴杆（17），所述传动辊（4）与机架（3）通过轴杆（17）连接，所述轴杆（17）的一端嵌套设置有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的底部安装有电机（12），所述电机（12）的一侧安装有主动齿轮（14），所述紫外线发射器（6）和电机（12）均与控制器（7）电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种硅胶表带表面干燥处理装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶部安装有玻璃罩（2），所述基座（1）的顶部嵌入设置有机架（3），所述机架（3）的中心位置安装有传动辊（4），所述机架（3）的底部安装有紫外线发射器（6），所述基座（1）的侧面安装有控制器（7），所述传动辊（4）的两端均嵌入设置在机架（3）中，所述传动辊（4）的一侧安装有轴杆（17），所述传动辊（4）与机架（3）通过轴杆（17）连接，所述轴杆（17）的一端嵌套设置有从动齿轮（10），所述从动齿轮（10）的底部安装有电机（12），所述电机（12）的一侧安装有主动齿轮（14），所述紫外线发射器（6）和电机（12）均与控制器（7）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅胶表带表面干燥处理装置，其特征在于：所述基座（1）的底部安装有万向轮（8），所述万向轮（8）的设置个数为四个，四个所述万向轮（8）之间呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶表带表面干燥处理装置，其特征在于：所述玻璃罩（2）的底部通过粘胶粘合有定位块（11），所述定位块（11）嵌入设置在基座（1）的顶壁中，所述定位块（11）与基座（1）的内壁间隙配合。
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，陈振衫，
申请(专利权)人：昆山市富运德自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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