一种颗粒物料整形机制造技术

技术编号:23923948 阅读:23 留言:0更新日期:2020-04-24 23:20
本实用新型专利技术涉及整形设备技术领域,具体地说,涉及一种颗粒物料整形机。包括底座,所述的底座上设置有整形装置和分选装置;所述整形装置包括整形筒体、设置在整形筒体内部的整形盘、装配在整形筒体内侧壁上的齿圈、驱动整形盘转动的整形电机和大套总成;所述整形盘包括盘体和装配在盘体外周边缘处的若干个锤头,所述的锤头呈圆柱状,且相邻的两个锤头分别装配在盘体的两侧;所述分选装置包括设置在整形筒体内部的离心叶轮、分级上端和驱动离心叶轮旋转的分级电机。本实用新型专利技术通过圆柱状锤头与齿圈对物料进行研磨整形,并通过分选装置对整形合格的物料进行及时分选,实现了颗粒物料的整形分选一体化生产,大大提高了颗粒物料的整形效率。

A particle material shaping machine

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒物料整形机
本技术涉及整形设备
,具体地说,涉及一种颗粒物料整形机。
技术介绍
工业上有时需要把颗粒物料加工成球形或近球形,例如,用作电池负极材料的石墨。现有的颗粒物料整形机大都结构比较复杂,而且,不具有分选功能,经整形的颗粒物料还需进入分选设备进行分选,加工工艺比较繁琐,整形效率低下,不能连续生产。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种颗粒物料整形机,解决以上技术问题。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是:一种颗粒物料整形机,包括底座,所述的底座上设置有整形装置和分选装置;所述整形装置包括整形筒体、设置在整形筒体内部的整形盘、装配在整形筒体内侧壁上与整形盘相配合对物料进行整形的齿圈、驱动整形盘转动的整形电机和大套总成;所述整形盘包括盘体和装配在盘体外周边缘处沿盘体圆周方向均匀分布的若干个锤头,所述的锤头呈圆柱状,且相邻的两个锤头分别装配在盘体的两侧;所述分选装置包括设置在整形筒体内部的离心叶轮、与离心叶轮出料端相连通的分级上端和驱动离心叶轮旋转的分级电机。优选的:所述齿圈包括若干个沿整形筒体内侧壁周圈依次排列的衬板,所述的衬板整体呈弧形板状,其两端分别通过卡装在整形筒体内侧壁上的挡筒进行固定;所述衬板的内表面均匀设置有若干个整形齿。优选的:所述离心叶轮通过分级传动轴和传动皮带与分级电机的动力输出端传动连接。优选的:所述大套总成包括整形传动轴和装配在整形传动轴外侧的轴承套壳体,所述的整形传动轴一端与整形电机的动力输出端传动连接,另一端与整形盘固定装配。优选的:所述整形筒体的侧壁上装配有与整形筒体内腔相连通的进料管。优选的:所述分级上端的侧壁上设置有物料出口。有益效果:与现有技术相比,本技术通过圆柱状锤头与齿圈对物料进行研磨整形,并通过分选装置对整形合格的物料进行及时分选,实现了颗粒物料的整形分选一体化生产,大大提高了颗粒物料的整形效率,实现了连续整形流水线生产。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术中所述的整形盘的结构示意图;图3为图2中A-A的剖面结构示意图;图4为本技术中所述的齿圈的结构示意图;图5为本技术中所述的挡筒的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1-图5,本实施例所述的颗粒物料整形机,包括底座1,所述的底座1上设置有整形装置和分选装置。其中:所述整形装置包括整形筒体2、设置在整形筒体2内部的整形盘3、装配在整形筒体2内侧壁上与整形盘3相配合对物料进行整形的齿圈、驱动整形盘3转动的整形电机4和大套总成。所述整形盘3包括盘体31和装配在盘体31外周边缘处沿盘体31圆周方向均匀分布的若干个锤头32,所述的锤头32呈圆柱状,且相邻的两个锤头32分别装配在盘体31的两侧。所述齿圈包括若干个沿整形筒体2内侧壁周圈依次排列的衬板10,所述的衬板10整体呈弧形板状,其两端分别通过卡装在整形筒体2内侧壁上的挡筒11进行固定。所述衬板10的内表面均匀设置有若干个整形齿。所述大套总成包括整形传动轴12和装配在整形传动轴12外侧的轴承套壳体13,所述的整形传动轴12一端与整形电机4的动力输出端传动连接,另一端与整形盘3固定装配。所述分选装置包括设置在整形筒体2内部的离心叶轮5、与离心叶轮5出料端相连通的分级上端6和驱动离心叶轮5旋转的分级电机7。所述离心叶轮5通过分级传动轴8和传动皮带9与分级电机7的动力输出端传动连接。所述整形筒体2的侧壁上装配有与整形筒体2内腔相连通的进料管14。所述分级上端6的侧壁上设置有物料出口15。待整形的颗粒物料通过定量喂料系统经由进料管14输送至整形筒体2内,颗粒物料在整形盘3的锤头32与齿圈之间反复多次受到挤压、碰撞和研磨而实现整形,经整形合格的小颗粒物料经离心叶轮5进入分级上端6并由物料出口15排出收集。本技术通过圆柱状锤头与齿圈对物料进行研磨整形,并通过分选装置对整形合格的物料进行及时分选,实现了颗粒物料的整形分选一体化生产,大大提高了颗粒物料的整形效率,实现了连续整形流水线生产。以上仅为本技术的实施方式,并非因此限制另一方面通过本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的
,均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种颗粒物料整形机,包括底座(1),所述的底座(1)上设置有整形装置和分选装置;其特征在于:所述整形装置包括整形筒体(2)、设置在整形筒体(2)内部的整形盘(3)、装配在整形筒体(2)内侧壁上与整形盘(3)相配合对物料进行整形的齿圈、驱动整形盘(3)转动的整形电机(4)和大套总成;所述整形盘(3)包括盘体(31)和装配在盘体(31)外周边缘处沿盘体(31)圆周方向均匀分布的若干个锤头(32),所述的锤头(32)呈圆柱状,且相邻的两个锤头(32)分别装配在盘体(31)的两侧;所述分选装置包括设置在整形筒体(2)内部的离心叶轮(5)、与离心叶轮(5)出料端相连通的分级上端(6)和驱动离心叶轮(5)旋转的分级电机(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种颗粒物料整形机,包括底座(1),所述的底座(1)上设置有整形装置和分选装置;其特征在于:所述整形装置包括整形筒体(2)、设置在整形筒体(2)内部的整形盘(3)、装配在整形筒体(2)内侧壁上与整形盘(3)相配合对物料进行整形的齿圈、驱动整形盘(3)转动的整形电机(4)和大套总成;所述整形盘(3)包括盘体(31)和装配在盘体(31)外周边缘处沿盘体(31)圆周方向均匀分布的若干个锤头(32),所述的锤头(32)呈圆柱状,且相邻的两个锤头(32)分别装配在盘体(31)的两侧;所述分选装置包括设置在整形筒体(2)内部的离心叶轮(5)、与离心叶轮(5)出料端相连通的分级上端(6)和驱动离心叶轮(5)旋转的分级电机(7)。


2.根据权利要求1所述的颗粒物料整形机,其特征在于:所述齿圈包括若干个沿整形筒体(2)内侧壁周圈依次排列的衬板(10),所述的衬板(10)整体呈弧形板状,其两端分别通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈加学王高峰张蕾周翔史之全周现全
申请(专利权)人:山东经欣粉体设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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