一种分级式旋风收集器制造技术

本实用新型专利技术提供一种分级式旋风收集器，涉及工业自动化技术领域，包括安装板本体，所述安装板本体的顶部位于中间部位固定有框架，所述框架的内部等距设置有多个筛板，所述框架的一侧固定有一级风管，所述一级风管连通至多个筛板的一侧，所述一级风管的一侧设置有二级风管，所述二级风管的一侧延伸至安装板本体的一侧，所述二级风管的一端固定有侧管，本实用新型专利技术，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。际生产效率的问题。际生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分级式旋风收集器


[0001]本技术涉及工业自动化
，尤其涉及一种分级式旋风收集器。

技术介绍

[0002]工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制、自动调整装置，用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产的趋势。在工业生产自动化条件下，人只是间接地照管和监督机器进行生产。工业自动化，按其发展阶段可分为：半自动化。即部分采用自动控制和自动装置，而另一部分则由人工操作机器进行生产。全自动化。指生产过程中全部工序，包括上料、下料、装卸等，都不需要人直接进行生产操作(人只是间接地看管和监督机器运转)，而由机器连续地、重复地自动生产出一个或一批产品。
[0003]现有技术中，如中国专利号为：CN212189614U的“旋风收集器”，包括收集器本体，还包括设置在收集器本体上的进风口和出风口，进风口内和出风口内均固设有超声波风速传感器，还包括同时与两超声波风速传感器电连接的控制器，控制器内置有储存模块、用于计算进风口和出风口风速差值的计算模块、用于比对不同时间点风速差值的比对模块和远程联络模块。本技术具有自动确认内部空腔是否需要清理，确认时旋风收集器无需停止工作且自动提示使用者，除尘效率高的效果。
[0004]但是在实际使用旋风收集器时，现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种分级式旋风收集器，包括安装板本体，所述安装板本体的顶部位于中间部位固定有框架，所述框架的内部等距设置有多个筛板，所述框架的一侧固定有一级风管，所述一级风管连通至多个筛板的一侧，所述一级风管的一侧设置有二级风管，所述二级风管的一侧延伸至安装板本体的一侧，所述二级风管的一端固定有侧管。
[0007]优选的，所述安装板本体的一侧设置有分离器本体，所述分离器本体的一侧设置有导向管，所述导向管的一侧延伸至分离器本体的一侧。
[0008]优选的，所述导向管的一侧固定有对接法兰盘，所述对接法兰盘的一侧固定有输入管。
[0009]优选的，所述框架的另一侧设置有导向板，所述安装板本体的顶部固定有安装底座，所述安装底座的顶部固定有电机。
[0010]优选的，所述电机的输出端固定在其中一个筛板的一侧，多个所述筛板的底部均相互连接成一体。
[0011]优选的，所述安装板本体的顶部位于四个拐角处均固定有加强筋，所述一级风管的底部固定在安装板本体的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0013]1、本技术中，在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管和二级风管的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空气流速，并且在对接时通过法兰连接盘进行对接，使得对接处更加紧固，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
[0014]2、本技术中，在实际使用时电机带动筛板运动，使得可以及时将筛板过滤出的灰尘进行清理，并且在二级风管的一侧设置分离器本体，使得可以方便将外部空气导入二级风管的内部，在分离器本体的外表面设置导向管，使得可以将空气进行导向，使得空气的流动更加平缓，并且在安装板本体的顶部靠近拐角部位设置加强筋，使得可以加强安装板本体的牢固性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种分级式旋风收集器的俯视图；
[0016]图2为本技术提出一种分级式旋风收集器的侧视图；
[0017]图3为本技术提出一种分级式旋风收集器中分离器本体的主视图。
[0018]图例说明：1、安装板本体；2、电机；3、一级风管；4、二级风管；5、分离器本体；6、侧管；7、输入管；8、对接法兰盘；9、框架；10、筛板；11、导向板；12、导向管；13、加强筋；14、安装底座。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种分级式旋风收集器技术方案：包括安装板本体1，安装板本体1的顶部位于中间部位固定有框架9，框架9的内部等距设置有多个筛板10，框架9的一侧固定有一级风管3，一级风管3连通至多个筛板10的一侧，一级风管3的一侧设置有二级风管4，二级风管4的一侧延伸至安装板本体1的一侧，二级风管4的一端固定有侧管6。
[0022]其整个实施例1达到的效果为，在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管3和二级风管4的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空气流速，并且在对接时通过法兰连接盘进行对接，使得对接处更加紧固，解决了现有的旋风收集器大多只是单级，这种单级收集器的吸附力不强，导致在吸附时空气流量较小，影响实际生产效率的问题。
[0023]实施例2，如图1
‑
3所示，安装板本体1的一侧设置有分离器本体5，分离器本体5的一侧设置有导向管12，导向管12的一侧延伸至分离器本体5的一侧，导向管12的一侧固定有对接法兰盘8，对接法兰盘8的一侧固定有输入管7，框架9的另一侧设置有导向板11，安装板本体1的顶部固定有安装底座14，安装底座14的顶部固定有电机2，电机2的输出端固定在其中一个筛板10的一侧，多个筛板10的底部均相互连接成一体，安装板本体1的顶部位于四个拐角处均固定有加强筋13，一级风管3的底部固定在安装板本体1的顶部。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，在实际使用时电机2带动筛板10运动，使得可以及时将筛板10过滤出的灰尘进行清理，并且在二级风管4的一侧设置分离器本体5，使得可以方便将外部空气导入二级风管4的内部，在分离器本体5的外表面设置导向管12，使得可以将空气进行导向，使得空气的流动更加平缓，并且在安装板本体1的顶部靠近拐角部位设置加强筋13，使得可以加强安装板本体1的牢固性。
[0025]工作原理：在使用本装置时，通过设置两级旋风收集器，使得可以加强空气流通速率，从而通过工作效率，在实际使用时通过一级风管3和二级风管4的相互对接，从而可以形成两级收集器，从而加强了空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分级式旋风收集器，包括安装板本体(1)，其特征在于：所述安装板本体(1)的顶部位于中间部位固定有框架(9)，所述框架(9)的内部等距设置有多个筛板(10)，所述框架(9)的一侧固定有一级风管(3)，所述一级风管(3)连通至多个筛板(10)的一侧，所述一级风管(3)的一侧设置有二级风管(4)，所述二级风管(4)的一侧延伸至安装板本体(1)的一侧，所述二级风管(4)的一端固定有侧管(6)。2.根据权利要求1所述的一种分级式旋风收集器，其特征在于：所述安装板本体(1)的一侧设置有分离器本体(5)，所述分离器本体(5)的一侧设置有导向管(12)，所述导向管(12)的一侧延伸至分离器本体(5)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种分级式旋风收集器...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加学，王高峰，张蕾，周翔，
申请(专利权)人：山东经欣粉体设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：