一种板锤楔块锁紧装置制造方法及图纸

一种板锤楔块锁紧装置，包括转子座、第二板锤、棒条、锁紧楔块、保护支架，转子座包括转子主轴、沿着转子主轴长度方向间隔设置的锤盘，锤盘包括板锤容纳腔和支承座，转子座还包括设置在板锤容纳腔内的第一板锤，第二板锤设置唉板锤容纳腔内且通过棒条与第一板锤连接，锁紧楔块设置在板锤容纳腔内且位于第二板锤背对第一板锤的一侧，保护支架设置在支承座上。第二板锤一侧通过锁紧楔块固定，另一侧通过棒条固定，使转子主轴在高速运转时，在离心力的作用下，锁紧楔块越楔越紧，棒条也使两板锤的配合越来越紧，确保第二板锤越夹越紧，使用安全可靠；作为易损件的第二板锤的安装更换方便快捷；通过保护支架的设置，延长锤盘的使用寿命。

A wedge locking device of plate hammer

【技术实现步骤摘要】
一种板锤楔块锁紧装置
本技术涉及破碎机
，具体涉及到一种板锤楔块锁紧装置。
技术介绍
在基础建设中，随着对碎石的质量要求越来越高，人们对生产石料的设备要求也越来越高。由于生产的石料产品粒形好、质量高，反击式破碎机越来越广泛地被应用到石料生产线中。反击式破碎机是一种利用高速回转的板锤冲击物料，使物料沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破裂的设备。反击式破碎机在利用板锤冲击物料的过程中，板锤由于做高速回转运动会产生一离心力，同时板锤还不断受到物料的冲击力，故板锤的固定十分重要。目前人们固定板锤的方式一般包括以下两种，一是采用将板锤与机架的板锤座的连接处进行焊接；二是在转子开设沟槽，将板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧。采用上述第一种方式固定的板锤比较牢稳，但安装过程费时费力，作为易损件的板锤的拆换过程十分不便；采用上述第二种方式固定的板锤由于使用过程中的受力复杂多变，板锤的固定不够牢靠，工作中板锤容易松动。有鉴于此，本专利技术人特别研发了一种板锤楔块锁紧装置，本案由此产生。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种板锤楔块锁紧装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种板锤楔块锁紧装置，包括转子座，所述的转子座包括转子主轴、沿着转子主轴的长度方向间隔设置在转子主轴上的锤盘，所述的锤盘包括围绕锤盘的圆周方向等距离间隔设置在锤盘上的板锤容纳腔和支承座，还包括第二板锤、棒条、锁紧楔块、保护支架，所述的转子座还包括设置在板锤容纳腔内的第一板锤，所述的第二板锤设置在板锤容纳腔内且通过棒条与第一板锤连接，所述的锁紧楔块设置在板锤容纳腔内且位于第二板锤背对第一板锤的一侧，用于固定第二板锤与支承座，所述的保护支架设置在支承座上，用于保护锤盘上的支承座。进一步的，所述的第一板锤与锤盘焊接固定。进一步的，所述的第一板锤在与第二板锤接触的一侧开设有与棒条匹配的第一凹槽，所述的第二板锤在与第一板锤接触的一侧开设有与棒条匹配的第二凹槽。进一步的，所述的棒条通过与第一凹槽、第二凹槽的配合，将第一板锤和第二板锤紧固连接。进一步的，所述的锁紧楔块通过螺栓连接将第二板锤固定在支承座上。进一步的，所述的支承座在正对板锤容纳腔内第二板锤背对第一板锤的一侧构成有一楔块配合斜面。进一步的，所述的板锤容纳腔包括楔块容纳腔，所述的楔块容纳腔为楔块配合斜面和第二板锤背对第一板锤的侧面围成的空腔区域。进一步的，所述的锁紧楔块设置在楔块容纳腔内。所述的锁紧楔块一侧与第二板锤背对第一板锤的侧面紧密接触。进一步的，所述的锁紧楔块远离第二板锤的一侧设置有一楔块斜面，所述的楔块斜面和楔块配合斜面的倾斜方向相反且相互配合。进一步的，所述的保护支架通过螺栓连接固定在支承座上。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的一种板锤楔块锁紧装置通过焊接的方式将第一板锤固定在锤盘上，通过棒条的设置将第二板锤的一侧固定在第一板锤上，通过锁紧楔块的设置将第二板锤背对第一板锤的一侧固定在锤盘的支承座上，这种固定方式，转子主轴在高速运转时，在离心力的作用下，锁紧楔块越楔越紧，棒条也使两板锤的配合越来越紧，因此第二板锤越夹越紧，使用安全可靠；作为易损件的第二板锤的安装更换方便快捷；通过保护支架的设置，保护锤盘的支承座，延长了锤盘的使用寿命。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而不认为是对技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术的局部示意图；图5为本技术的锤盘的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-图5所示，一种板锤楔块锁紧装置，包括转子座1、第二板锤2、棒条3、锁紧楔块4、保护支架5。转子座1包括转子主轴11、沿着转子主轴11的长度方向间隔设置在转子主轴11上的锤盘12，锤盘12包括围绕锤盘12的圆周方向等距离间隔设置在锤盘12上的板锤容纳腔121和支承座122，转子座1还包括设置在板锤容纳腔121内与锤盘12焊接固定的第一板锤13。第二板锤2设置在板锤容纳腔121内。第二板锤2在与第一板13锤接触的一侧开设有与棒条3匹配的第二凹槽21，第一板锤13在与第二板锤2接触的一侧开设有与棒条3匹配的第一凹槽131，棒条3通过与第一凹槽131、第二凹槽21的配合，将第一板锤13和第二板锤2紧固连接。支承座122在正对板锤容纳腔121内第二板锤2背对第一板锤13的一侧构成有一楔块配合斜面1221。楔块配合斜面1221和第二板锤2背对第一板锤13的侧面围成了楔块容纳腔1211。锁紧楔块4设置在楔块容纳腔1211内，锁紧楔块4远离第二板锤2的一侧设置有一楔块斜面41，楔块斜面41和楔块配合斜面1221的倾斜方向相反且相互配合，锁紧楔块4背离楔块斜面41的一侧与第二板锤2背对第一板锤13的侧面紧密接触，楔块螺栓42将第二板锤2固定在支承座122上。保护支架5通过支架螺栓51固定在支承座122上，用于保护锤盘12上的支承座122。本技术的一种板锤楔块锁紧装置通过焊接的方式将第一板锤13固定在锤盘12上，通过棒条3的设置将第二板锤2的一侧固定在第一板锤13上，通过锁紧楔块4的设置将第二板锤2背对第一板锤13的一侧固定在锤盘12的支承座122上。运行时，转子主轴11带动整个装置高速运转，在离心力的作用下，一侧与第二板锤2固定的锁紧楔块4的楔块斜面41与支承座122上的楔块配合斜面1221之间越楔越紧，同时第二板锤2的另一侧也通过棒条3与第一板锤13的紧密配合，使用安全可靠。这种锁紧方式，使作为易损件的第二板锤2的安装和更换更加方便快捷；通过保护支架5的设置，保护锤盘12的支承座122，延长了锤盘12的使用寿命。可以理解，本技术是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本技术的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本技术的精神和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板锤楔块锁紧装置，包括转子座，所述的转子座包括转子主轴、沿着转子主轴的长度方向间隔设置在转子主轴上的锤盘，所述的锤盘包括围绕锤盘的圆周方向等距离间隔设置在锤盘上的板锤容纳腔和支承座，其特征在于：还包括第二板锤、棒条、锁紧楔块、保护支架，所述的转子座还包括设置在板锤容纳腔内的第一板锤，所述的第二板锤设置在板锤容纳腔内且通过棒条与第一板锤连接，所述的锁紧楔块设置在板锤容纳腔内且位于第二板锤背对第一板锤的一侧，用于固定第二板锤与支承座，所述的保护支架设置在支承座上，用于保护锤盘上的支承座。/n

【技术特征摘要】
1.一种板锤楔块锁紧装置，包括转子座，所述的转子座包括转子主轴、沿着转子主轴的长度方向间隔设置在转子主轴上的锤盘，所述的锤盘包括围绕锤盘的圆周方向等距离间隔设置在锤盘上的板锤容纳腔和支承座，其特征在于：还包括第二板锤、棒条、锁紧楔块、保护支架，所述的转子座还包括设置在板锤容纳腔内的第一板锤，所述的第二板锤设置在板锤容纳腔内且通过棒条与第一板锤连接，所述的锁紧楔块设置在板锤容纳腔内且位于第二板锤背对第一板锤的一侧，用于固定第二板锤与支承座，所述的保护支架设置在支承座上，用于保护锤盘上的支承座。


2.根据权利要求1所述的一种板锤楔块锁紧装置，其特征在于：所述的第一板锤与锤盘焊接固定。


3.根据权利要求1所述的一种板锤楔块锁紧装置，其特征在于：所述的第一板锤在与第二板锤接触的一侧开设有与棒条匹配的第一凹槽，所述的第二板锤在与第一板锤接触的一侧开设有与棒条匹配的第二凹槽。


4.根据权利要求3所述的一种板锤楔块锁紧装置，其特征在于：所述的棒条通过与第一凹槽、第二凹槽的配合，将第一板锤和第二板锤紧固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄丽卿，柯国斌，苏钧钧，
申请(专利权)人：福建南方路面机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35