一种硫磺胶反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种硫磺胶反应釜，其包括反应釜体，所述反应釜体顶部设置有敞口，所述敞口的上方放置有搅拌机，所述搅拌机底端伸入到反应釜体内底部，所述反应釜体外侧壁围设有第一加热套，所述第一加热套的左右两端通过连接组件连接。利用第二加热套对反应釜体的侧壁加热，硫磺胶受热融化，搅拌机对硫磺胶搅拌，使反应釜体内各个部位的硫磺胶受热均匀，避免局部硫磺胶发生糊化。

A sulfur rubber reactor

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺胶反应釜
本技术涉及反应釜的
，尤其是涉及一种硫磺胶反应釜。
技术介绍
在建筑行业中，通常利用钻芯法来检验混凝土建筑工程的质量，从混凝土构件中利用钻取工具钻取试样，试样经过切割后需要在切割面利用熔融的硫磺胶进行补平，避免试样切割面不平整影响后续试验数据。硫磺胶是一种热塑冷硬性材料，熔融温度在180℃到220℃，且强度高，补平后10到15秒就可以脱模，节省试验时间。目前，采用电磁炉或烘箱来加热硫磺胶使其融化，常常会出现加热不均，使底部硫磺胶糊化，而顶部的硫磺胶未能融化，不能获得流动性较好的胶泥，出现试样切割面补平过厚或不能利用的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种硫磺胶反应釜，其具有均匀加热硫磺胶的效果，保证熔融后硫磺胶的质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种硫磺胶反应釜，包括反应釜体，所述反应釜体顶部设置有敞口，所述敞口的上方放置有搅拌机，所述搅拌机底端伸入到反应釜体内底部，所述反应釜体外侧壁围设有第一加热套，所述第一加热套的左右两端通过连接组件连接。通过采用上述技术方案，控制器控制第一加热套和搅拌机的工作状态，第一加热套可以对反应釜体的侧壁进行加热，使反应釜体内部的硫磺胶固体融化，硫磺胶固体稍微软化后，可以将搅拌器固定在反应釜体上方，搅拌器底端对硫磺胶进行搅拌，避免硫磺胶受热不均，不发生局部糊化现象，使反应釜体内各个位置的硫磺胶可以完全融化，可以获得流动性能好的硫磺胶熔融液，提高硫磺胶对试样的补平效果。本技术进一步设置为：所述连接组件包括T型螺杆、螺母、搭杆、两个固定套和两个搭扣，所述固定套固定设置于第一加热套的一端，所述搭扣固定设置于第一加热套的另一端，所述T型螺杆的水平端与固定套转动连接，所述T型螺杆的竖直端穿过搭杆中部与螺母连接，所述搭杆与搭扣相互搭接。通过采用上述技术方案，T型螺杆绕固定套旋转到搭扣处，旋转螺母使搭杆在T型螺杆上滑动到搭扣处，搭扣与搭杆相互搭接，使第一加热套两端拉紧，第一加热套可以抱紧在反应釜体外壁；利用连接组件可以轻松拆除第一加热套，在第一加热套或反应釜体损坏时进行更换。本技术进一步设置为：所述反应釜体外设置有固定架，所述反应釜体放置在固定架内部，所述搅拌机可拆卸固定在固定架上方。通过采用上述技术方案，固定架对反应釜体起支撑作用，可以利用固定架直接移动反应釜体，将搅拌机固定在反应釜体上方，搅拌机可以在加热完成时进行拆卸，方便硫磺胶的提取。本技术进一步设置为：所述搅拌机包括主机和搅拌杆，所述主机对称两个侧面均设置有两根支撑杆，所述固定架顶部对称两个横杆均设置有两根竖杆，所述两根竖杆的间距等于两根支撑杆相背一面的间距，所述两根支撑杆卡在两根竖杆之间。通过采用上述技术方案，两根支撑杆卡在两根竖杆之间，可以固定搅拌机在水平面的移动，搅拌杆旋转时不会带动主机移动；同时可以将搅拌机向上抬起轻松解离两根竖杆的固定，方便对搅拌机进行拆卸操作。本技术进一步设置为：所述固定架内底部固定设置有支撑筒，所述支撑筒内壁中部固定设置有耐热板，所述耐热板上表面设置有第二加热套，所述反应釜体底部放置在支撑筒内与第二加热套相抵接。通过采用上述技术方案，硫磺胶固体刚开始加热时，搅拌机不能立刻开始搅拌，反应釜体底部的硫磺胶受热不均，反应釜体放置在加热套上，第二加热套对反应釜体的底部进行加热，加快硫磺胶的熔化，提高反应釜体的加热效率；支撑筒对第二加热套起支撑作用，避免加热套底面在固定架内底部的横杆上受力不均，发生损坏，延长第二加热套的使用寿命。本技术进一步设置为：所述固定架内侧上方固定设置有加固板，所述加固板中部开设有供反应釜体穿过的固定孔，所述固定孔的孔壁与反应釜体外壁相抵接。通过采用上述技术方案，利用加固板对反应釜体进一步固定，反应釜体在固定架内部不能移动，可以避免反应釜体移动使硫磺胶的高温液体溅出，使工作人员受伤。本技术进一步设置为：所述固定架的外侧放置有插座，所述搅拌机通过导线连接有与插座相配合插头。通过采用上述技术方案，插座和插头连接，方便对搅拌机进行通电，将插头拔离插座，可以轻松拆除固定架与搅拌机的连接。本技术进一步设置为：所述固定架外侧放置有盖子，所述盖子与敞口相互配合。通过采用上述技术方案，搅拌完成后，将搅拌机从固定架上拆除，将盖子盖在反应釜体的敞口，可以防止杂质掉落反应釜体内部，同时可以对硫磺胶进行保温，避免硫磺胶热量散失较快发生凝固。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.第一加热套反应釜体内部的硫磺胶固体加热融化，搅拌器对硫磺胶进行搅拌，使硫磺胶受热均匀，以获得流动性能好的硫磺胶熔融液，提高硫磺胶对试样的补平效果，利用连接组件可以轻松拆除第一加热套，在第一加热套或反应釜体损坏时进行更换；2.第二加热套对反应釜体的底部进行加热，加快硫磺胶的熔化，提高反应釜体的加热效率，支撑筒对第二加热套起支撑作用，避免加热套受力不均发生损坏，延长第二加热套的使用寿命；3.固定架对反应釜体起支撑作用，可以利用固定架直接移动反应釜体，将搅拌机可拆卸固定在反应釜体上方，搅拌机可以在加热完成时进行拆卸，利用加固板对反应釜体进一步固定，避免硫磺胶的高温液体溅出，使工作人员受伤。附图说明图1是本技术一种硫磺胶反应釜的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本技术一种硫磺胶反应釜的剖面结构示意图。图中，1、反应釜体；11、敞口；12、第一加热套；13、第二加热套；14、盖子；2、固定架；21、竖杆；22、加固板；221、固定孔；3、插座；4、搅拌机；41、主机；411、插头；412、支撑杆；42、搅拌杆；5、连接组件；51、固定套；52、T型螺杆；53、螺母；54、搭扣；55、搭杆；6、支撑筒；61、耐热板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示，为本技术公开的一种硫磺胶反应釜，包括圆柱形的反应釜体1、固定架2和搅拌机4，反应釜体1放置于固定架2内部，反应釜体1的顶部开设有敞口11，固定架2外侧放置有与敞口11相互配合的盖子14，固定架2的外侧放置有插座3，搅拌机4可拆卸固定在固定架2上。如图1、图2和图3所示，反应釜体1的外壁围设有一层第一加热套12，第一加热套12的左右两端通过连接组件5相互连接，连接组件5包括T型螺杆52、螺母53、搭杆55、两个固定套51和两个搭扣54。两个固定套51竖向设置于第一加热套12背向反应釜体1一面的左侧，T型螺杆52的水平端与两个固定套51转动连接，T型螺杆52的竖直端穿过搭杆55的中部与螺母53连接，两个搭扣54竖向设置于第一加热套12背向反应釜体1一面的右侧，搭扣54的截面设置有半圆弧，搭扣54的轴线位于搭扣54的左侧，旋转螺母53使搭杆55在T型螺杆52上滑动到与搭扣54相搭接位置，第一加热套12的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺胶反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)顶部设置有敞口(11)，所述敞口(11)的上方放置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)底端伸入到反应釜体(1)内底部，所述反应釜体(1)外侧壁围设有第一加热套(12)，所述第一加热套(12)的左右两端通过连接组件(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫磺胶反应釜，其特征在于：包括反应釜体(1)，所述反应釜体(1)顶部设置有敞口(11)，所述敞口(11)的上方放置有搅拌机(4)，所述搅拌机(4)底端伸入到反应釜体(1)内底部，所述反应釜体(1)外侧壁围设有第一加热套(12)，所述第一加热套(12)的左右两端通过连接组件(5)连接。


2.根据权利要求1所述的硫磺胶反应釜，其特征在于：所述连接组件(5)包括T型螺杆(52)、螺母(53)、搭杆(55)、两个固定套(51)和两个搭扣(54)，所述固定套(51)固定设置于第一加热套(12)的一端，所述搭扣(54)固定设置于第一加热套(12)的另一端，所述T型螺杆(52)的水平端与固定套(51)转动连接，所述T型螺杆(52)的竖直端穿过搭杆(55)中部与螺母(53)连接，所述搭杆(55)与搭扣(54)相互搭接。


3.根据权利要求2所述的硫磺胶反应釜，其特征在于：所述反应釜体(1)外设置有固定架(2)，所述反应釜体(1)放置在固定架(2)内部，所述搅拌机(4)可拆卸固定在固定架(2)上方。


4.根据权利要求3所述的硫磺胶反应釜，其特征在于：所述搅拌机(4)包括主机(41)和搅拌杆(42)，所述主机(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁耀明，陈焯伟，谢振荣，卢敏宜，
申请(专利权)人：佛山市建筑工程质量检测站，
类型：新型
国别省市：广东;44