一种螯合剂自动制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螯合剂自动制备装置，涉及化工设备技术领域。本实用新型专利技术包括搅拌箱体、进料箱体、升降平台、电机、隔板、混合箱和第一电动伸缩杆；搅拌箱体下表面设置有出料管，并与混合箱连通；搅拌箱体下表现中部设置有进液管，并与混合箱连通；进液管一端周侧面设置有转动盖；电机的输出轴穿过升降平台，并通过联轴器固定安装有搅拌轴；搅拌轴伸入混合箱内部部分为空心管结构；搅拌轴周侧面设置有若干搅拌叶片。本实用新型专利技术通过搅拌箱体、进料箱体、升降平台、电机、隔板、混合箱和第一电动伸缩杆的作用，具有达到快速卸料、快速搅拌和配置螯合剂、提高生产效率、便于清洗、节省能源的效果。

An automatic preparation device of chelating agent

【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂自动制备装置
本技术属于化工设备
，特别是涉及一种螯合剂自动制备装置。
技术介绍
螯合剂又名络合剂，是一种能和重金属离子发生螯合作用形成稳定的水溶性络合物，螯合剂通过与金属离子反应生成带颜色的物质；现有的生产螯合剂的设备中，由于基本都是依靠人工添加螯合剂各组分的量从而完成搅拌螯合剂，这种人工添加方式效率较低；而且配置螯合剂往往是在搅拌完之后移动至另一个罐体内进行配置螯合剂，大大降低配置螯合剂的效率。针对上述问题，本技术通过搅拌箱体、进料箱体、升降平台、电机、隔板、混合箱和第一电动伸缩杆的作用，通过圆台孔上部与倒圆台孔下部之间通过隔热板固定连接，减少热量损失，同时便于螯合剂进入混合箱；通过搅拌轴伸入混合箱内部部分周侧面设置有若干出液管，便于对混合箱内壁进行清洗，也可以接通液体便于配置螯合剂，具有达到快速卸料、快速搅拌和配置螯合剂、提高生产效率、便于清洗、节省能源的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螯合剂自动制备装置，通过搅拌箱体、进料箱体、升降平台、电机、隔板、混合箱和第一电动伸缩杆的作用，解决了现有的人工添加螯合剂各组分含量效率低，配置螯合剂效率低的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种螯合剂自动制备装置，包括搅拌箱体、设置于所述搅拌箱体上表面的若干对进料箱体、设置于搅拌箱体上表面的升降平台、固定安装于升降平台上表面的电机、设置于搅拌箱体内壁中部的隔板、设置于隔板下部的混合箱和设置于搅拌箱体一侧面的第一电动伸缩杆；r>所述搅拌箱体下表面设置有出料管，并与混合箱连通；所述搅拌箱体下表现中部设置有进液管，并与混合箱连通；所述进液管一端周侧面设置有转动盖；所述电机的输出轴穿过升降平台，并通过联轴器固定安装有搅拌轴；所述搅拌轴伸入混合箱内部部分为空心管结构；所述搅拌轴周侧面设置有若干搅拌叶片；所述搅拌轴周侧面设置有上密封组件和下密封组件，通过第二电动伸缩杆将电机升起，下密封组件将混合箱封闭，电机对隔板上部的螯合剂各组分进行混合搅拌，通过第二电动伸缩杆将电机降下，便于对混合箱内螯合剂混合液进行搅拌均匀；所述隔板上表面开设有倒圆台孔；所述混合箱上表面开设有圆台孔；所述圆台孔上部与倒圆台孔下部之间通过隔热板固定连接，减少热量损失，同时便于螯合剂进入混合箱；所述转动盖与搅拌轴下表面连通；所述混合箱与隔板之间形成隔热腔体，减少热量损失。进一步地，所述升降平台包括第二电动伸缩杆；所述第二电动伸缩杆上表面固定安装有横板，便于安装电机。进一步地，所述上密封组件为倒空心圆台结构，通过第二电动伸缩杆将电机降下。进一步地，所述下密封组件包括空心圆台；所述空心圆台上表面固定连接有圆环，通过第二电动伸缩杆将电机升起，便于对混合箱进行密封和隔热，通过电机带动搅拌叶片运动，从而对混合箱内的螯合剂液体进行充分搅拌。进一步地，所述搅拌轴伸入混合箱内部部分周侧面设置有若干出液管，便于对混合箱内壁进行清洗，也可以接通液体便于配置螯合剂；若干所述出液管上表面均设置有斜板，防止混合好的螯合剂掉落在出液管上。进一步地，所述混合箱周侧面设置有加热器，便于控制混合箱内螯合剂的搅拌温度。进一步地，所述第一电动伸缩杆穿过搅拌箱体，并固定安装有固定板；所述固定板中部开设有贯通槽，通过第一电动伸缩杆带动固定板左右运动，可以对一对进料箱体中的单个进料箱体单独卸料、对一对进料箱体中两个进料箱体同时卸料或者同时关闭，便于控制调节螯合剂各组分的量；所述贯通槽的宽度大于搅拌轴的直径。本技术具有以下有益效果：本技术通过搅拌箱体、进料箱体、升降平台、电机、隔板、混合箱和第一电动伸缩杆的作用，通过第二电动伸缩杆将电机升起，下密封组件将混合箱封闭，电机对隔板上部的螯合剂各组分进行混合搅拌，通过第二电动伸缩杆将电机降下，便于对混合箱内螯合剂混合液进行搅拌均匀；通过圆台孔上部与倒圆台孔下部之间通过隔热板固定连接，减少热量损失，同时便于螯合剂进入混合箱；通过搅拌轴伸入混合箱内部部分周侧面设置有若干出液管，便于对混合箱内壁进行清洗，也可以接通液体便于配置螯合剂，具有达到快速卸料、快速搅拌和配置螯合剂、提高生产效率、便于清洗、节省能源的效果。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种螯合剂自动制备装置的结构示意图；图2为的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-搅拌箱体，2-进料箱体，3-升降平台，4-电机，5-隔板，6-混合箱，7-第一电动伸缩杆，101-出料管，102-进液管，103-转动盖，301-第二电动伸缩杆，302-横板，401-搅拌轴，402-搅拌叶片，501-倒圆台孔，601-圆台孔，602-隔热板，603-加热器，701-固定板，702-贯通槽，4011-上密封组件，4012-下密封组件，4013-空心圆台，4014-圆环，4015-出液管，4016-斜板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为一种螯合剂自动制备装置，包括搅拌箱体1、设置于搅拌箱体1上表面的若干对进料箱体2、设置于搅拌箱体1上表面的升降平台3、固定安装于升降平台3上表面的电机4、设置于搅拌箱体1内壁中部的隔板5、设置于隔板5下部的混合箱6和设置于搅拌箱体1一侧面的第一电动伸缩杆7；其中，如图1所示，搅拌箱体1下表面设置有出料管101，并与混合箱6连通；搅拌箱体1下表现中部设置有进液管102，并与混合箱6连通；进液管102一端周侧面设置有转动盖103；电机4的输出轴穿过升降平台3，并通过联轴器固定安装有搅拌轴401；搅拌轴401伸入混合箱6内部部分为空心管结构；搅拌轴401周侧面设置有若干搅拌叶片402；搅拌轴401周侧面设置有上密封组件4011和下密封组件4012，通过第二电动伸缩杆301将电机4升起，下密封组件4012将混合箱6封闭，电机4对隔板5上部的螯合剂各组分进行混合搅拌，通过第二电动伸缩杆301将电机4降下，便于对混合箱6内螯合剂混合液进行搅拌均匀；隔板5上表面开设有倒圆台孔501；混合箱6上表面开设有圆台孔601；圆台孔601上部与倒圆台孔501下部之间通过隔热板602固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螯合剂自动制备装置，包括搅拌箱体(1)和设置于所述搅拌箱体(1)上表面的若干对进料箱体(2)；其特征在于：还包括设置于搅拌箱体(1)上表面的升降平台(3)、固定安装于升降平台(3)上表面的电机(4)、设置于搅拌箱体(1)内壁中部的隔板(5)、设置于隔板(5)下部的混合箱(6)和设置于搅拌箱体(1)一侧面的第一电动伸缩杆(7)；/n所述搅拌箱体(1)下表面设置有出料管(101)，并与混合箱(6)连通；所述搅拌箱体(1)下表现中部设置有进液管(102)，并与混合箱(6)连通；所述进液管(102)一端周侧面设置有转动盖(103)；/n所述电机(4)的输出轴穿过升降平台(3)，并通过联轴器固定安装有搅拌轴(401)；所述搅拌轴(401)伸入混合箱(6)内部部分为空心管结构；所述搅拌轴(401)周侧面设置有若干搅拌叶片(402)；/n所述搅拌轴(401)周侧面设置有上密封组件(4011)和下密封组件(4012)；/n所述隔板(5)上表面开设有倒圆台孔(501)；/n所述混合箱(6)上表面开设有圆台孔(601)；所述圆台孔(601)上部与倒圆台孔(501)下部之间通过隔热板(602)固定连接；/n所述转动盖(103)与搅拌轴(401)下表面连通；所述混合箱(6)与隔板(5)之间形成隔热腔体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂自动制备装置，包括搅拌箱体(1)和设置于所述搅拌箱体(1)上表面的若干对进料箱体(2)；其特征在于：还包括设置于搅拌箱体(1)上表面的升降平台(3)、固定安装于升降平台(3)上表面的电机(4)、设置于搅拌箱体(1)内壁中部的隔板(5)、设置于隔板(5)下部的混合箱(6)和设置于搅拌箱体(1)一侧面的第一电动伸缩杆(7)；
所述搅拌箱体(1)下表面设置有出料管(101)，并与混合箱(6)连通；所述搅拌箱体(1)下表现中部设置有进液管(102)，并与混合箱(6)连通；所述进液管(102)一端周侧面设置有转动盖(103)；
所述电机(4)的输出轴穿过升降平台(3)，并通过联轴器固定安装有搅拌轴(401)；所述搅拌轴(401)伸入混合箱(6)内部部分为空心管结构；所述搅拌轴(401)周侧面设置有若干搅拌叶片(402)；
所述搅拌轴(401)周侧面设置有上密封组件(4011)和下密封组件(4012)；
所述隔板(5)上表面开设有倒圆台孔(501)；
所述混合箱(6)上表面开设有圆台孔(601)；所述圆台孔(601)上部与倒圆台孔(501)下部之间通过隔热板(602)固定连接；
所述转动盖(103)与搅拌轴(401)下表面连通；所述混合箱(6)与隔板(5)之间形成隔热腔体。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴鑫，刘波，
申请(专利权)人：安徽安江环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34