一种用于化妆品生产的物料细化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于化妆品生产的物料细化装置，涉及化妆品生产设备领域，包括壳体，所述壳体的侧表面中间位置设置有控制面板，所述壳体的侧表面靠近控制面板的位置贯穿安装有液面观察槽，所述壳体的侧表面上部斜面位置贯穿设置有进料口，所述壳体的上表面中间位置固定安装有连接法兰，所述壳体通过连接法兰贯穿安装有电机，所述电机伸入壳体内部的一端转动连接有搅拌装置，所述壳体内表面中间位置对称设置有两块扰流片。本实用新型专利技术设置的搅拌装置提高了化妆品的细化效率和细化质量，从而提高了化妆品的品质，通过设置控制面板提高了细化装置的自动化程度，降低了工人的劳动强度。

A material refining device for cosmetics production

【技术实现步骤摘要】
一种用于化妆品生产的物料细化装置
本技术涉及化妆品生产设备
，具体是一种用于化妆品生产的物料细化装置。
技术介绍
随着社会的发展，科技的进步，人们的生活水平不断的提高，人们对美的需求也在不断的提高，促进了化妆品行业快速的发展，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品。在化妆品的生产过程中，在原料配料后，需要对原料进行细化，从而获得精华液等化妆品，乳化细化是化妆品生产过程中的关键工序之一，在一定程度上决定着化妆品产品的品质，而现有的化妆品细化装置存在着工作效率低、化妆品乳化质量不高、操作人员劳动强度大、自动化程度低的不足，因此，本领域技术人员提供了一种用于化妆品生产的物料细化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化妆品生产的物料细化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的化妆品乳化装置存在着工作效率低、化妆品乳化质量不高、操作人员劳动强度大、自动化程度低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的物料细化装置，包括壳体，所述壳体的侧表面中间位置设置有控制面板，所述壳体的侧表面靠近控制面板的位置贯穿安装有液面观察槽，所述壳体的侧表面上部斜面位置贯穿设置有进料口，所述壳体的上表面中间位置固定安装有连接法兰，所述壳体通过连接法兰贯穿安装有电机，所述电机伸入壳体内部的一端转动连接有搅拌装置，所述壳体内表面中间位置对称设置有两块扰流片。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括通过螺栓固定安装于壳体内顶部的固定座，所述固定座的下表面中间位置贯穿安装有转轴，所述转轴的侧表面中间位置固定安装有叶轮，所述固定座的下表面靠近转轴的边缘位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有安装座，所述转轴的上端贯穿安装座的上表面中间位置并贯穿安装有内细化筒，所述转轴贯穿内细化筒的上端固定安装有紧固螺栓，所述安装座的上表面的边缘位置固定安装有外细化筒。作为本技术再进一步的方案：所述叶轮包括套接于转轴侧表面的安装筒，所述安装筒的侧表面中间位置固定安装有叶片，所述安装筒的侧表面靠近叶片的上方位置贯穿开设有安装孔，所述安装筒通过安装孔贯穿安装有锁紧螺栓。作为本技术再进一步的方案：所述安装座包括固定安装于支撑柱上端的安装板，所述安装板的上表面边缘位置贯穿开设于三个螺纹孔，所述安装板通过螺纹孔固定安装于支撑柱的上端，所述安装板的上表面中间位置开设有泄料槽，所述泄料槽的中间位置开设有通孔。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的下表面边缘位置固定安装有三个支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装有支撑脚，所述支撑脚的底部粘接橡胶材质的防滑垫。作为本技术再进一步的方案：所述壳体的下表面中间位置贯穿安装有出料口，所述出料口的侧表面贯穿设置有开关阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置的搅拌装置通过设置内细化筒、外细化筒和叶轮，对化妆品进行多次细化和搅拌，提高了化妆品的细化效率和细化质量，从而提高了化妆品的品质；本技术通过设置控制面板对搅拌装置进行控制，提高了细化装置的自动化程度，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度；本技术设置的液面观察槽可以使得工人可以直接观察到壳体内部的液面高度，方便进行配料；本技术设置有的扰流片可以通过阻止涡流的产生从而进一步提高细化质量。附图说明图1为一种用于化妆品生产的物料细化装置的结构示意图；图2为一种用于化妆品生产的物料细化装置中搅拌装置的结构示意图；图3为一种用于化妆品生产的物料细化装置中叶轮的结构示意图；图4为一种用于化妆品生产的物料细化装置中安装座的结构示意图。图中：1、壳体；2、扰流片；3、搅拌装置；4、进料口；5、连接法兰；6、电机；7、液面观察槽；8、控制面板；9、支撑杆；10、出料口；11、支撑脚；12、外细化筒；13、内细化筒；14、安装座；15、支撑柱；16、固定座；17、叶轮；18、转轴；19、紧固螺栓；20、安装孔；21、叶片；22、锁紧螺栓；23、安装筒；24、泄料槽；25、安装板；26、通孔；27、螺纹孔。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于化妆品生产的物料细化装置，包括壳体1，壳体1的侧表面中间位置设置有控制面板8，壳体1的侧表面靠近控制面板8的位置贯穿安装有液面观察槽7，壳体1的侧表面上部斜面位置贯穿设置有进料口4，壳体1的上表面中间位置固定安装有连接法兰5，壳体1通过连接法兰5贯穿安装有电机6，电机6伸入壳体1内部的一端转动连接有搅拌装置3，壳体1内表面中间位置对称设置有两块扰流片2。在图2中：搅拌装置3包括通过螺栓固定安装于壳体1内顶部的固定座16，固定座16的下表面中间位置贯穿安装有转轴18，转轴18的侧表面中间位置固定安装有叶轮17，固定座16的下表面靠近转轴18的边缘位置固定安装有支撑柱15，支撑柱15的上端固定安装有安装座14，转轴18的上端贯穿安装座14的上表面中间位置并贯穿安装有内细化筒13，转轴18贯穿内细化筒13的上端固定安装有紧固螺栓19，安装座14的上表面的边缘位置固定安装有外细化筒12，从而可以提高化妆品的细化效率。在图3中：叶轮17包括套接于转轴18侧表面的安装筒23，安装筒23的侧表面中间位置固定安装有叶片21，安装筒23的侧表面靠近叶片21的上方位置贯穿开设有安装孔20，安装筒23通过安装孔20贯穿安装有锁紧螺栓22，从而可以提高化妆品乳化质量。在图4中：安装座14包括固定安装于支撑柱15上端的安装板25，安装板25的上表面边缘位置贯穿开设于三个螺纹孔27，安装板25通过螺纹孔27固定安装于支撑柱15的上端，安装板25的上表面中间位置开设有泄料槽24，泄料槽24的中间位置开设有通孔26），从而可以便于对化妆品进行乳化。在图1中：壳体1的下表面边缘位置固定安装有三个支撑杆9，支撑杆9的下端固定安装有支撑脚11，支撑脚11的底部粘接橡胶材质的防滑垫，从而可以保证细化装置的稳定性。在图1中：壳体1的下表面中间位置贯穿安装有出料口10，出料口10的侧表面贯穿设置有开关阀，从而可以便于取料。本技术的工作原理是：本技术在使用时，首先通过进料口4向壳体1内部添加细化原料，添加完毕后，通过控制面板8控制电机6工作，电机6工作带动搅拌装置3内部的转轴18转动，从而带动内细化筒13高速转动，通过离心力将外细化筒12内部的化妆品原液从外细化筒12侧表面的开设的贯穿槽处高速甩出，进行切割细化，而内细化筒13的高速转动使得外细化筒12内部形成负压区，外界化妆品原液通过安装座14上的泄料槽24被吸入外细化筒12内部进行新一轮细化，本技术设置的搅拌装置3通过设置内细化筒13、外细化筒12和叶轮17，对化妆品进行多次细化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化妆品生产的物料细化装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的侧表面中间位置设置有控制面板（8），所述壳体（1）的侧表面靠近控制面板（8）的位置贯穿安装有液面观察槽（7），所述壳体（1）的侧表面上部斜面位置贯穿设置有进料口（4），所述壳体（1）的上表面中间位置固定安装有连接法兰（5），所述壳体（1）通过连接法兰（5）贯穿安装有电机（6），所述电机（6）伸入壳体（1）内部的一端转动连接有搅拌装置（3），所述壳体（1）内表面中间位置对称设置有两块扰流片（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于化妆品生产的物料细化装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的侧表面中间位置设置有控制面板（8），所述壳体（1）的侧表面靠近控制面板（8）的位置贯穿安装有液面观察槽（7），所述壳体（1）的侧表面上部斜面位置贯穿设置有进料口（4），所述壳体（1）的上表面中间位置固定安装有连接法兰（5），所述壳体（1）通过连接法兰（5）贯穿安装有电机（6），所述电机（6）伸入壳体（1）内部的一端转动连接有搅拌装置（3），所述壳体（1）内表面中间位置对称设置有两块扰流片（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于化妆品生产的物料细化装置，其特征在于，所述搅拌装置（3）包括通过螺栓固定安装于壳体（1）内顶部的固定座（16），所述固定座（16）的下表面中间位置贯穿安装有转轴（18），所述转轴（18）的侧表面中间位置固定安装有叶轮（17），所述固定座（16）的下表面靠近转轴（18）的边缘位置固定安装有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的上端固定安装有安装座（14），所述转轴（18）的上端贯穿安装座（14）的上表面中间位置并贯穿安装有内细化筒（13），所述转轴（18）贯穿内细化筒（13）的上端固定安装有紧固螺栓（19），所述安装座（14）的上表面的边缘位置固定安装有外细化筒（12）。


3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：许学荣，
申请(专利权)人：许学荣，
类型：新型
国别省市：广东;44