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排油烟机出风口结构制造技术

技术编号:2392232 阅读:286 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种排油烟机出风口结构,其特征在于:出风口由上、下两个腔体组成,其上腔体呈圆形,其下腔体分隔成二个进风口,该二进风口分别与上腔体连通,并分别在该二进风口上各设置两活动止回叶片。本实用新型专利技术由于出风口采用上、下两腔体组成,且下腔体分隔成的两个进风口截面积与上腔体截面积相等,从而有效地解决了传统双孔排油烟机的出风口截面瓶颈现象,大大提高了双孔排油烟机的排油烟效果。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双孔排油烟机出风口的改良结构。传统的两孔排油烟机出风口为园形,两个风道均占半个园,单风道工作时,通过半个园截面的出风口进入一个园截面的风管,造成截面瓶颈现象,严重影响排油烟的风量和效果;而且双孔排油烟机在实际使用时大多只使用其中的单孔,因此,出风口瓶颈现象是普遍存在的。本技术的目的在于提供一种双孔排油烟机出风口的改良结构,消除传统双孔排油烟机的出风口截面瓶颈现象,提高双孔排油烟机的排油烟效果。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案一种排油烟机出风口结构,其特征在于出风口由上、下两个腔体组成,其上腔体呈园形,其下腔体分隔成二个进风口,该二进风口分别与上腔体连通,并分别在该二进风口上各设置两活动止回叶片。本技术积极效果在于由于出风口采用上、下两腔体组成,且下腔体分隔成的两个进风口截面积与上腔体截面积相等,从而解决了传统双孔排油烟机的出风口截面瓶颈现象,大大提高了双孔排油烟机的排油烟效果。以下结构附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一个较佳实施例的半剖结构示意图;图2是图1的A-A剖示意图;图3是图1的B-B剖示意图。请参阅图1图2及图3所示。本技术的出风口由上10、下20两个腔体组成。上腔体10呈园形,与风管相接。下腔体20平分隔成二个进风口21、22,该二进风口21、22向上分别与上腔体10连通,向下分别和双孔排油烟机的两风道相接。下腔体20底部呈椭园状形体,且其截面积为上腔体10截面积的二倍。在这两个进风口上分别装两片活动止回叶片211、212(图中只显示一个风道中的二个止回叶片)。在双孔油烟机单孔工作时,一个进风口21进风,该进风口21上止回叶片211、212向上翻起量打开状态,而另一进风口22止回叶片落下,呈关闭状态,这时由于半椭园进风口21与上都园形上腔体10截面相同,故消除了传统双孔排油烟机的出风口截面积小现象,从而大大提高了双孔排油烟机的排油烟效果。本技术下腔体底部也可以设计成呈长方形状形体,且其截面积为上腔体截面的二倍。权利要求1.一种排油烟机出风口结构,其特征在于出风口由上、下两个腔体组成,其上腔体呈园形,其下腔体分隔成二个进风口,该二进风口分别与上腔体连通,并分别在该二进风口上各设置两活动止回叶片。2.根据权利要求1所述的排油烟机出风口结构,其特征在于所述的下腔体底部呈椭圈状形体,且其截面积为所述上腔体截面积的二倍。3.根据权利要求1所述的排油烟机出风口结构,其特征在于所述的下腔体底部呈长方形状形体,且其截面积为所述上腔体截面积的二倍。专利摘要本技术公开了一种排油烟机出风口结构,其特征在于:出风口由上、下两个腔体组成,其上腔体呈圆形,其下腔体分隔成二个进风口,该二进风口分别与上腔体连通,并分别在该二进风口上各设置两活动止回叶片。本技术由于出风口采用上、下两腔体组成,且下腔体分隔成的两个进风口截面积与上腔体截面积相等,从而有效地解决了传统双孔排油烟机的出风口截面瓶颈现象,大大提高了双孔排油烟机的排油烟效果。文档编号F24C15/20GK2339900SQ9724318公开日1999年9月22日 申请日期1997年12月31日 优先权日1997年12月31日专利技术者吴柏千 申请人:吴柏千本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排油烟机出风口结构,其特征在于:出风口由上、下两个腔体组成,其上腔体呈园形,其下腔体分隔成二个进风口,该二进风口分别与上腔体连通,并分别在该二进风口上各设置两活动止回叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴柏千
申请(专利权)人:吴柏千
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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