【技术实现步骤摘要】
异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置
本技术涉及分离装置
，具体为异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置。
技术介绍
异戊醛是制造异戊酸的原料，合成香料的中间体，食品工业及制药工业中的原料，异戊醛的应用还是很广泛的。但是现在大多分离异戊醛的设备，在分离得到的异戊醛纯净度上不是很高，而且在汽化时受热也不是很均匀。针对上述分离得到的异戊醛纯净度上不是很高，而且在汽化时受热也不是很均匀的问题。为此，提出异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，在催化罐的侧面安装第二冷却装置，当异戊醇高温催化反应结束后，气体经第二冷却装置，冷却后到分离罐，分离罐上端的减压装置开始减压，通过不同的压强，分离罐内部的液体沸点也不同，沸腾后的气体通过第一冷却装置，异戊醛流进收集罐当中，这种逐级冷却分离和减压的装置，收集的异戊醛更纯净，从而解决了上述背景中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，包括汽化装置和分离设...
【技术保护点】
1.异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，包括汽化装置（1）和分离设备（2），汽化装置（1）的侧面连接分离设备（2），其特征在于：所述汽化装置（1）包括底板（11）、操控支撑板（12）、操控屏（13）、第一电源线（14）、第一加热装置（15）、第一支撑柱（16）、汽化罐（17）、导气管（18）、流速控制阀（19）、第二加热装置（110）、第二支撑柱（111）和催化罐（112），底板（11）的上端安装有操控支撑板（12），操控支撑板（12）的上端开设操控屏（13），底板（11）的侧面连接第一电源线（14），第一电源线（14）的另一端连接第一加热装置（15），第一加热装置（15）的...
【技术特征摘要】
1.异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，包括汽化装置（1）和分离设备（2），汽化装置（1）的侧面连接分离设备（2），其特征在于：所述汽化装置（1）包括底板（11）、操控支撑板（12）、操控屏（13）、第一电源线（14）、第一加热装置（15）、第一支撑柱（16）、汽化罐（17）、导气管（18）、流速控制阀（19）、第二加热装置（110）、第二支撑柱（111）和催化罐（112），底板（11）的上端安装有操控支撑板（12），操控支撑板（12）的上端开设操控屏（13），底板（11）的侧面连接第一电源线（14），第一电源线（14）的另一端连接第一加热装置（15），第一加热装置（15）的上端安装有汽化罐（17），汽化罐（17）的下端安装有第一支撑柱（16），汽化罐（17）的上端连接导气管（18），导气管（18）的上端安装有流速控制阀（19），导气管（18）的另一端连接催化罐（112），催化罐（112）的下端安装有第二加热装置（110）和第二支撑柱（111），催化罐（112）的侧面连接分离设备（2）；
所述分离设备（2）包括第二电源线（21）、第三加热装置（22）、分离罐（23）、第三支撑柱（24）、第一冷却装置（25）、收集罐（26）和出料管（27），第二电源线（21）的一端连接第三加热装置（22），第三加热装置（22）的上端安装有分离罐（23），分离罐（23）的下端安装有第三支撑柱（24），分离罐（23）的侧面连接第一冷却装置（25），第一冷却装置（25）的另一端连接收集罐（26），收集罐（26）的侧面安装有出料管（27）。
2.根据权利要求1所述的异戊醇制备异戊醛系统下的分离装置，其特征在于：所述催化罐（112）包括连接孔（1121）和催化反应器（1122），催化罐（112）的侧面上端开设有连接孔（1121），催化罐（112）的内腔安装有催化反应器（1122）。
3.根据权利要求2所述的异戊醇制备异戊醛系统下的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛建拥，严宏岳，葛佳，王会，牛广文，黄高峰，
申请(专利权)人：山东新和成维生素有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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