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一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机制造技术

技术编号:23919488 阅读:26 留言:0更新日期:2020-04-24 22:11
本发明专利技术公开了一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其结构包括:辊杆传输架、刀盘罩架、微调工作台板、人机界面台、气压缸罐、齿轮传动箱、电池座,本发明专利技术实现了运用刀盘罩架与微调工作台板相配合,形成绕绳盘座相互垂直啮合摩擦减速效果,让剪切的刚性面得到弧衬囊夹板柔性夹道的扶正,且方便管材输入后通过精度计数盘的纵深测距再横向裁切效果,保障切割形变压力的降低,且轮转锋面得到切割槽限位推移,通过精度计数盘提升切削轮转速的精度计数调控效果,避免管口棱角锋利,提升管道切割形变量的调控,且轮转角速度的计数精度极高,方便整个加工台的调控面板形成实时调配效果。

A kind of counting precision cutting machine for the rotation of carbide cutter head with tubular aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机
本专利技术是一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,属于自动化设备领域。
技术介绍
管状铝型材是目前建筑施工常用的窗口防划痕材料,质地软且表面明显反光,方便金属面的污渍显示和铝面抗污染膜面阻挡效果,在铝型材切割中,常用刀盘切割效果,方便管口的平整度,目前技术公用的待优化的缺点有:在管状铝型材的切割加工中,往往由于刀片过硬下压铝管过程中会压迫铝管的圆口形变成椭圆状,这时会造成管状铝型材的金属分子致密度形变,导致后期管材穿插架设过程中,由于铝管扁平受力不均这弯折断裂,引起型材搭建的垮塌事故,这会引发一系列建筑危害,从而导致切割机的批量生产质量恶劣,对刀盘的刚性对顶切割调整不足,使切割机对管状铝型材的加工十分粗糙,且损耗物料。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,以解决在管状铝型材的切割加工中,往往由于刀片过硬下压铝管过程中会压迫铝管的圆口形变成椭圆状,这时会造成管状铝型材的金属分子致密度形变,导致后期管材穿插架设过程中,由于铝管扁平受力不均这弯折断裂,引起型材搭建的垮塌事故,这会引发一系列建筑危害,从而导致切割机的批量生产质量恶劣,对刀盘的刚性对顶切割调整不足,使切割机对管状铝型材的加工十分粗糙,且损耗物料的问题。为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其结构包括:辊杆传输架、刀盘罩架、微调工作台板、人机界面台、气压缸罐、齿轮传动箱、电池座,所述微调工作台板嵌套于齿轮传动箱的顶部上,所述气压缸罐安装于人机界面台的右侧并且处于同一竖直面上,所述人机界面台通过导线与电池座电连接,所述电池座紧贴于齿轮传动箱的右侧,所述辊杆传输架插嵌在微调工作台板的左侧并且处于同一水平面上,所述刀盘罩架与微调工作台板机械连接并且相互垂直,所述刀盘罩架通过传送带与齿轮传动箱机械连接,所述人机界面台安装于微调工作台板顶面的后侧并且相互垂直,所述微调工作台板设有弧衬囊夹板、工作台框槽、切割槽、绕绳盘座、磁引滑块座、定滑轮、轨道条板、精度计数盘,所述弧衬囊夹板安装于工作台框槽内部的左侧并且处于同一竖直面上,所述弧衬囊夹板与切割槽活动连接,所述轨道条板与切割槽均焊接在工作台框槽的内部并且处于同一竖直面上,所述绕绳盘座通过定滑轮与磁引滑块座机械连接,所述磁引滑块座与轨道条板活动连接,所述磁引滑块座与精度计数盘电连接,所述工作台框槽嵌套于齿轮传动箱的顶部上。为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:作为本专利技术的进一步改进,所述弧衬囊夹板由对顶球囊、弧衬弯板组成,所述对顶球囊与弧衬弯板采用过盈配合,所述对顶球囊设有两个并且均安装于弧衬弯板的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述对顶球囊由椭球囊槽、双推弹簧座、加强筋杆、椭胶垫组成,所述椭球囊槽与椭胶垫采用过盈配合,所述加强筋杆插嵌在椭球囊槽的内部,所述椭胶垫与双推弹簧座机械连接,所述双推弹簧座与加强筋杆相互垂直。作为本专利技术的进一步改进,所述绕绳盘座由轴轮体、传输绳带、减速磨盘组成,所述轴轮体与传输绳带采用间隙配合,所述轴轮体与减速磨盘机械连接并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进,所述减速磨盘由磨盘边沿槽、棱柱块、斜齿衬板、梯形底条板组成,所述棱柱块插嵌在磨盘边沿槽的内部,所述斜齿衬板与梯形底条板焊接成一体,所述棱柱块与斜齿衬板扣合在一起并且相互交叉。作为本专利技术的进一步改进,所述磁引滑块座由滑块罩座、活动槽、磁引柱端块组成,所述滑块罩座与活动槽为一体结构,所述活动槽与磁引柱端块活动连接并且轴心共线。作为本专利技术的进一步改进,所述磁引柱端块由定轴杆、球扣帽、磁铁扇板、柱端槽块组成,所述定轴杆与球扣帽扣合在一起并且轴心共线,所述定轴杆与磁铁扇板机械连接,所述磁铁扇板与柱端槽块采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进,所述精度计数盘由量角盘座、衔铁磁珠块、电缆线、插线通孔组成,所述衔铁磁珠块紧贴于量角盘座的前侧,所述量角盘座轴心的后侧与电缆线电连接,所述电缆线与插线通孔采用过盈配合。作为本专利技术的进一步改进,所述衔铁磁珠块由极板、槽块、衔铁弯钩架、磁珠体组成,所述极板设有两个并且分别紧贴于槽块内部的左右两侧,所述衔铁弯钩架与磁珠体采用间隙配合,所述衔铁弯钩架插嵌在槽块的内部。作为本专利技术的进一步改进,所述双推弹簧座为左上角和右下角分别插接弹簧管的竖板座结构,方便左右侧压力卸荷缓冲,且外撑张力充足,保障包夹刀盘切割的夹缝裁压效果。作为本专利技术的进一步改进,所述斜齿衬板为左右上角带尖端的梯形弧片结构,方便齿板压贴弧片的斜面形成一个刮剃效果,让刀片齿纹啮合凸齿片形成啮合减速效果,避免切割刚性力过强损耗物料。作为本专利技术的进一步改进,所述磁铁扇板为左宽弧右窄弧且凹陷的扇板结构,方便单侧磁引的放射性扇板扩展磁力效果,达到增幅磁力强度且翻转联动效果。作为本专利技术的进一步改进,所述磁珠体为左右窄中间宽内带磁珠的椭圆形铁壳结构,方便磁珠两侧预留弧瓣间隙方便磁力回转让活动空间产生游离电荷促进盘体牵引回转调角,保障计数角度精确值的稳定。有益效果本专利技术一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,工作人员将管状铝型材放置在辊杆传输架上输送给刀盘罩架底部和微调工作台板的顶面上,然后启动电池座供电给人机界面台然后电位阀门调控气压缸罐联动齿轮传动箱机械传动,使工作台框槽内的切割槽,通过弧衬囊夹板的对顶球囊左右压合弧衬弯板,形成配合刀盘罩架的椭球囊槽夹持操作,让双推弹簧座与加强筋杆十字左右外撑椭胶垫顶压管材底面,当切削完毕后,使管口配合夹持形成倒角打磨效果,再通过绕绳盘座的啮合绳索牵拉定滑轮滚动,从而曳拉磁引滑块座的滑块罩座与活动槽顺着轨道条板下降,形成线速度度量,再通过磁引柱端块的定轴杆配合球扣帽咬合磁铁扇板在柱端槽块内翻转吸引精度计数盘的量角盘座回转,通过衔铁磁珠块的极板在槽块内形成正负极电位连通衔铁弯钩架带动磁珠体磁悬浮自转效果,使插线通孔穿入的电缆线实现电位调配,方便磁铁扇板与磁珠体形成磁场增幅曳引,方便角距测量,达到管状铝型材的硬质合金刀盘轮转计数精度切割细致操作效果,实现管状铝型材的高质量抗形变生产输出。本专利技术操作后可达到的优点有:运用刀盘罩架与微调工作台板相配合,通过对刀盘罩架的滑压精度形成绕绳盘座相互垂直啮合摩擦减速效果,让剪切的刚性面得到弧衬囊夹板柔性夹道的扶正,且方便管材输入后通过精度计数盘的纵深测距再横向裁切效果,保障切割形变压力的降低,且轮转锋面得到切割槽限位推移,通过精度计数盘提升切削轮转速的精度计数调控效果,且方便硬质合金刀盘罩架压贴管状铝型材面的刀环切割后管口面通过对顶球囊表面磨砂顺势抛光效果,避免管口棱角锋利,提升管道切割形变量的调控,且轮转角速度的计数精度极高,方便整个加工台的调控面板形成实时调配效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其结构包括:辊杆传输架(1)、刀盘罩架(2)、微调工作台板(3)、人机界面台(4)、气压缸罐(5)、齿轮传动箱(6)、电池座(7),其特征在于:/n所述微调工作台板(3)嵌套于齿轮传动箱(6)的顶部上,所述气压缸罐(5)安装于人机界面台(4)的右侧,所述人机界面台(4)通过导线与电池座(7)电连接,所述电池座(7)紧贴于齿轮传动箱(6)的右侧,所述辊杆传输架(1)插嵌在微调工作台板(3)的左侧,所述刀盘罩架(2)与微调工作台板(3)机械连接,所述刀盘罩架(2)通过传送带与齿轮传动箱(6)机械连接,所述人机界面台(4)安装于微调工作台板(3)顶面的后侧;/n所述微调工作台板(3)设有弧衬囊夹板(3A)、工作台框槽(3B)、切割槽(3C)、绕绳盘座(3D)、磁引滑块座(3E)、定滑轮(3F)、轨道条板(3G)、精度计数盘(3H);/n所述弧衬囊夹板(3A)安装于工作台框槽(3B)内部的左侧,所述弧衬囊夹板(3A)与切割槽(3C)活动连接,所述轨道条板(3G)与切割槽(3C)均焊接在工作台框槽(3B)的内部,所述绕绳盘座(3D)通过定滑轮(3F)与磁引滑块座(3E)机械连接,所述磁引滑块座(3E)与轨道条板(3G)活动连接,所述磁引滑块座(3E)与精度计数盘(3H)电连接,所述工作台框槽(3B)嵌套于齿轮传动箱(6)的顶部上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其结构包括:辊杆传输架(1)、刀盘罩架(2)、微调工作台板(3)、人机界面台(4)、气压缸罐(5)、齿轮传动箱(6)、电池座(7),其特征在于:
所述微调工作台板(3)嵌套于齿轮传动箱(6)的顶部上,所述气压缸罐(5)安装于人机界面台(4)的右侧,所述人机界面台(4)通过导线与电池座(7)电连接,所述电池座(7)紧贴于齿轮传动箱(6)的右侧,所述辊杆传输架(1)插嵌在微调工作台板(3)的左侧,所述刀盘罩架(2)与微调工作台板(3)机械连接,所述刀盘罩架(2)通过传送带与齿轮传动箱(6)机械连接,所述人机界面台(4)安装于微调工作台板(3)顶面的后侧;
所述微调工作台板(3)设有弧衬囊夹板(3A)、工作台框槽(3B)、切割槽(3C)、绕绳盘座(3D)、磁引滑块座(3E)、定滑轮(3F)、轨道条板(3G)、精度计数盘(3H);
所述弧衬囊夹板(3A)安装于工作台框槽(3B)内部的左侧,所述弧衬囊夹板(3A)与切割槽(3C)活动连接,所述轨道条板(3G)与切割槽(3C)均焊接在工作台框槽(3B)的内部,所述绕绳盘座(3D)通过定滑轮(3F)与磁引滑块座(3E)机械连接,所述磁引滑块座(3E)与轨道条板(3G)活动连接,所述磁引滑块座(3E)与精度计数盘(3H)电连接,所述工作台框槽(3B)嵌套于齿轮传动箱(6)的顶部上。


2.根据权利要求1所述的一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其特征在于:所述弧衬囊夹板(3A)由对顶球囊(3A1)、弧衬弯板(3A2)组成,所述对顶球囊(3A1)与弧衬弯板(3A2)相配合,所述对顶球囊(3A1)设有两个并且均安装于弧衬弯板(3A2)的内部。


3.根据权利要求2所述的一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其特征在于:所述对顶球囊(3A1)由椭球囊槽(3A11)、双推弹簧座(3A12)、加强筋杆(3A13)、椭胶垫(3A14)组成,所述椭球囊槽(3A11)与椭胶垫(3A14)相配合,所述加强筋杆(3A13)插嵌在椭球囊槽(3A11)的内部,所述椭胶垫(3A14)与双推弹簧座(3A12)机械连接。


4.根据权利要求1所述的一种管状铝型材的硬质合金刀盘轮转的计数精度切割机,其特征在于:所述绕绳盘座(3D)由轴轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:张育南
申请(专利权)人:张育南
类型:发明
国别省市:山东;37

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