一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法，属于管材切割冷却降温技术领域，一种管材切割用冷却降温设备，包括装置底座，装置底座的顶部外壁上固定安装有U字型的支撑架，支撑架顶端内侧的外壁上固定安装有第一气缸，第一气缸的下方活动安装有切割机，第一气缸的输出端与切割机固定连接，切割机左右两侧的外壁上均固定连接有导杆，第一气缸的左右两侧均设有固定安装在支撑架外壁上的竖板，竖板靠近切割机一侧的外壁上开设有滑槽。装置底座的顶部外壁上固定安装有水箱。可以实现操作简单，使用方便，切割后可直接对钢管进行冷却降温，省时省力且效率较高，便于夹持、钢管，便于收集、取出切割时产生的碎屑。

A cooling and cooling equipment for pipe cutting and its use method

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法
本专利技术涉及管材切割冷却降温领域，更具体地说，涉及一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法。
技术介绍
不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。不锈钢钢管的生产过程中，需要对钢管进行切割，以满足不同的长度需求。现有技术中，钢管切割后，通常是先将钢管取下，然后对钢管的切割面进行冷却降温，但是在钢管的拿取、移动的过程中，容易烫伤工作人员，且钢管的转移会耗费更多的人力、时间，提高了人力成本且效率较低。因此，我们提出一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种管材切割用冷却降温设备及其使用方法，它可以实现操作简单，使用方便，切割后可直接对钢管进行冷却降温，省时省力且效率较高，便于夹持、钢管，便于收集、取出切割时产生的碎屑。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种管材切割用冷却降温设备，包括装置底座，所述装置底座的顶部外壁上固定安装有U字型的支撑架，所述支撑架顶端内侧的外壁上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的下方活动安装有切割机，所述第一气缸的输出端与切割机固定连接，所述切割机左右两侧的外壁上均固定连接有导杆，所述第一气缸的左右两侧均设有固定安装在支撑架外壁上的竖板，所述竖板靠近切割机一侧的外壁上开设有滑槽。所述装置底座的顶部外壁上固定安装有水箱，所述水箱右侧外壁的底端连通有排水管，所述水箱的内部活动安装有过滤筒，所述过滤筒侧面外壁的顶端固定连接有连接环，所述水箱两侧的内壁上均固定安装有固定杆，所述固定杆的顶端固定安装有定位杆，所述水箱两侧外壁的顶端均开设有第一连接槽，所述连接环两侧的外壁上均开设有第二连接槽，所述过滤筒两侧外壁的顶端均开设有第三连接槽。所述水箱左右两侧的外壁上均固定安装有第二气缸，所述水箱的左右两侧均设有固定安装在装置底座顶部外壁上的滑轨，所述滑轨的顶端滑动连接有滑动底座，所述滑动底座的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端开设有转动槽，所述转动槽的内壁上固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁上活动安装有联动杆，所述联动杆的内部开设有联动槽，所述支撑杆一侧的外壁上固定安装有电机，所述电机的驱动轴上固定连接有圆盘，所述圆盘的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的靠近联动杆一侧的外壁上固定连接有调节杆。所述联动杆的顶端固定连接有U字型的夹具座，所述夹具座两侧的外壁上均螺纹连接有螺杆，所述夹具座的内部活动安装有两个夹块，所述夹块靠近螺杆一侧的外壁上固定安装有轴承，所述夹块之间放置有待切割的钢管。进一步的，所述滑槽的内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上滑动连接有滑块，所述导杆远离切割机的一端与滑块固定连接，导杆滑槽、滑杆、滑块的设置，使第一气缸带动切割机上下移动时更加的平稳，可避免发生偏移。进一步的，所述水箱位于切割机的正下方，所述水箱的顶部为开口状，使切割时产生的碎屑可落入水箱内，所述排水管的外壁上设置有阀门，所述水箱的内部盛有冷水，设置排水管和阀门可便于更换冷水，冷水可对切割后的钢管以及切割时产生的碎屑进行冷却降温。进一步的，所述过滤筒的顶部为开口状，所述过滤筒侧面以及底部的外壁上均开设有滤孔，所述定位杆贯穿连接环并与其滑动连接，所述连接环顶部外壁上固定安装有两个把手，过滤筒可过滤出落入冷水的碎屑，对碎屑进行收集、回收，且固定杆、定位杆、连接环、把手的设置，使得过滤筒便于取出，进而便于取出碎屑。进一步的，所述第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽均位于钢管的正下方，第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽的设置，可避免水箱、过滤筒、连接环的外壁限制钢管的摆动幅度，使钢管切割面可充分的插入冷水。进一步的，所述第二气缸的输出端与支撑杆固定连接，所述滑轨的两端均设置有限位块，第二气缸可带动滑动底座在滑轨上滑动，进而可使切割后的两段钢管间拉出一定的距离，防止摆动时两段钢管之间发生撞击。进一步的，所述调节杆贯穿联动槽并与其滑动连接，通过转动槽、转动轴、联动杆、联动槽、电机、圆盘、连接杆、调节杆，使得启动电机，圆盘带动连接杆摆动，可使调节杆通过联动槽带动联动杆以转动轴为中心轴进行摆动，进而带动切割成两段的钢管摆动，使钢管的切割面插入冷水中，进行冷却降温。进一步的，所述螺杆的一端固定连接有手柄，所述螺杆远离手柄的一端与轴承内圈的内壁固定连接，顺时针转动两侧的螺杆，可使两个螺杆相向移动，进而使夹块夹紧钢管，同理，逆时针转动螺杆，可使夹块远离钢管，进而取下钢管。进一步的，所述夹块远离螺杆一侧的外壁设置为与钢管相适配的弧形，可提高夹紧效果，所述轴承的下方设有固定连接在夹块外壁上的横杆，所述横杆贯穿夹具座的外壁并与其滑动连接，横杆的设置，可防止螺杆转动时带动夹块转动。一种管材切割用冷却降温设备的使用方法，包括以下步骤：S1、取一根待加工的钢管，使其贯穿两个夹具座并处于夹块之间，通过手柄转动螺杆，使夹块相向移动将钢管夹紧；S2、启动第一气缸和切割机，第一气缸带动切割机向下移动，使切割机对钢管进行切割，将钢管切割成两段，切割完成后，通过第一气缸带动切割机向上移动、复位；S3、启动两侧的第二气缸，带动支撑杆朝远离水箱的方向滑动适当的距离；S4、启动左侧的电机正转、右侧的电机反转，带动左侧的夹具座顺时针摆动、右侧的夹具座逆时针摆动，使钢管的切割面插入水箱内的冷水中，进行降温；S5、降温完成后，启动左侧的电机反转、右侧的电机正转，使夹具座复位，通过手柄逆时针转动螺杆，即可取下切割后的钢管；S6、定期打开排水管上的水阀，排出水箱的冷水，并上提把手取出过滤筒，倒出加工中产生的碎屑，将过滤筒放回，然后关闭排水管的阀门并注入新的冷水。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案通过水箱、过滤筒、连接环、固定杆、定位杆、第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽、把手、滑动底座、支撑杆、转动槽、转动轴、联动杆、联动槽、电机、圆盘、连接杆、调节杆的设置，钢管切割完成后，可直接对钢管进行冷却降温，无需移动钢管，避免了移动时烫伤工作人员，且省时省力，效率较高。(2)通过导杆滑槽、滑杆、滑块的设置，使第一气缸带动切割机上下移动时更加的平稳，可避免发生偏移。(3)水箱的顶部为开口状，使切割时产生的碎屑可落入水箱内，排水管的外壁上设置有阀门，水箱的内部盛有冷水，设置排水管和阀门可便于更换冷水，冷水可对切割后的钢管以及切割时产生的碎屑进行冷却降温。(4)过滤筒可过滤出落入冷水的碎屑，对碎屑进行收集、回收，且固定杆、定位杆、连接环、把手的设置，使得过滤筒便于取出，进而便于取出碎屑。(5)第一连接槽、第二连接槽、第三连接槽的设置，可避免水箱、过滤筒、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材切割用冷却降温设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有U字型的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端内侧的外壁上固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的下方活动安装有切割机(4)，所述第一气缸(3)的输出端与切割机(4)固定连接，所述切割机(4)左右两侧的外壁上均固定连接有导杆(6)，所述第一气缸(3)的左右两侧均设有固定安装在支撑架(2)外壁上的竖板(5)，所述竖板(5)靠近切割机(4)一侧的外壁上开设有滑槽(7)；/n所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)右侧外壁的底端连通有排水管(37)，所述水箱(10)的内部活动安装有过滤筒(11)，所述过滤筒(11)侧面外壁的顶端固定连接有连接环(12)，所述水箱(10)两侧的内壁上均固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端固定安装有定位杆(14)，所述水箱(10)两侧外壁的顶端均开设有第一连接槽(15)，所述连接环(12)两侧的外壁上均开设有第二连接槽(16)，所述过滤筒(11)两侧外壁的顶端均开设有第三连接槽(17)；/n所述水箱(10)左右两侧的外壁上均固定安装有第二气缸(36)，所述水箱(10)的左右两侧均设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的滑轨(38)，所述滑轨(38)的顶端滑动连接有滑动底座(19)，所述滑动底座(19)的顶端固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶端开设有转动槽(21)，所述转动槽(21)的内壁上固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁上活动安装有联动杆(23)，所述联动杆(23)的内部开设有联动槽(24)，所述支撑杆(20)一侧的外壁上固定安装有电机(25)，所述电机(25)的驱动轴上固定连接有圆盘(26)，所述圆盘(26)的顶端固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的靠近联动杆(23)一侧的外壁上固定连接有调节杆(28)；/n所述联动杆(23)的顶端固定连接有U字型的夹具座(29)，所述夹具座(29)两侧的外壁上均螺纹连接有螺杆(30)，所述夹具座(29)的内部活动安装有两个夹块(32)，所述夹块(32)靠近螺杆(30)一侧的外壁上固定安装有轴承(33)，所述夹块(32)之间放置有待切割的钢管(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材切割用冷却降温设备，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有U字型的支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端内侧的外壁上固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的下方活动安装有切割机(4)，所述第一气缸(3)的输出端与切割机(4)固定连接，所述切割机(4)左右两侧的外壁上均固定连接有导杆(6)，所述第一气缸(3)的左右两侧均设有固定安装在支撑架(2)外壁上的竖板(5)，所述竖板(5)靠近切割机(4)一侧的外壁上开设有滑槽(7)；
所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有水箱(10)，所述水箱(10)右侧外壁的底端连通有排水管(37)，所述水箱(10)的内部活动安装有过滤筒(11)，所述过滤筒(11)侧面外壁的顶端固定连接有连接环(12)，所述水箱(10)两侧的内壁上均固定安装有固定杆(13)，所述固定杆(13)的顶端固定安装有定位杆(14)，所述水箱(10)两侧外壁的顶端均开设有第一连接槽(15)，所述连接环(12)两侧的外壁上均开设有第二连接槽(16)，所述过滤筒(11)两侧外壁的顶端均开设有第三连接槽(17)；
所述水箱(10)左右两侧的外壁上均固定安装有第二气缸(36)，所述水箱(10)的左右两侧均设有固定安装在装置底座(1)顶部外壁上的滑轨(38)，所述滑轨(38)的顶端滑动连接有滑动底座(19)，所述滑动底座(19)的顶端固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的顶端开设有转动槽(21)，所述转动槽(21)的内壁上固定连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁上活动安装有联动杆(23)，所述联动杆(23)的内部开设有联动槽(24)，所述支撑杆(20)一侧的外壁上固定安装有电机(25)，所述电机(25)的驱动轴上固定连接有圆盘(26)，所述圆盘(26)的顶端固定连接有连接杆(27)，所述连接杆(27)的靠近联动杆(23)一侧的外壁上固定连接有调节杆(28)；
所述联动杆(23)的顶端固定连接有U字型的夹具座(29)，所述夹具座(29)两侧的外壁上均螺纹连接有螺杆(30)，所述夹具座(29)的内部活动安装有两个夹块(32)，所述夹块(32)靠近螺杆(30)一侧的外壁上固定安装有轴承(33)，所述夹块(32)之间放置有待切割的钢管(35)。


2.根据权利要求1所述的一种管材切割用冷却降温设备，其特征在于：所述滑槽(7)的内壁上固定安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外壁上滑动连接有滑块(9)，所述导杆(6)远离切割机(4)的一端与滑块(9)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种管材切割用冷却降温设备，其特征在于：所述水箱(10)位于切割机(4)的正下方，所述水箱(10)的顶部为开口状，所述排水管(37)的外壁上设置有阀门，所述水箱(10)的内部盛有冷水。
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【专利技术属性】
技术研发人员：许幸有，赵永亮，孙大力，孙鹏宇，左鹏飞，
申请(专利权)人：许幸有，
类型：发明
国别省市：河北;13