一种油烟机外壳用模具制造技术

本发明专利技术属于模具技术领域，尤其为一种油烟机外壳用模具，包括下模座，下模座的上端设置有下模板，下模板的上端设置有成型腔，且下模板的一侧设置有进水管，下模板的内部开设有放置槽，放置槽的内部设置有冷却管，冷却管的一端设置有出水管，下模座的底端设置有第一隔热板，成型腔的上端设置有上模板。本发明专利技术通过增设进水管、冷却管和出水管，在油烟机外壳冲压成型后，冷却水经由冷却管对成型的油烟机外壳进行快速降温，能够缩短油烟机外壳的冷却时间；通过增设第一隔热板和第二隔热板，在油烟机外壳冲压成型后，第一隔热板和第二隔热板能够避免工作人员在分离上模座和下模座时触碰到模具而造成烫伤。

A mould for the shell of lampblack machine

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机外壳用模具
本专利技术涉及模具
，具体为一种油烟机外壳用模具。
技术介绍
油烟机，系家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器，不仅能很好完成功能性的作用外，应具备融合现代厨房格局的装饰概念。经过油烟机的发展，油烟机已经不局限于厨房除油烟的简单工具了，而是增加较多的娱乐功能和使用功能，如增加了电视显示器的娱乐油烟机，增加了与智能家居为一体的安防系统的油烟机，安装了网络控制的网络油烟机等，油烟机在制作时需要安装外壳，外壳在制作时则需要利用到模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，现有的一种油烟机外壳用模具。存在以下问题：1、在油烟机外壳冲压成型后，不能对成型的油烟机外壳进行快速降温，进而无法缩短了油烟机外壳的冷却时间，降低了工作效率。2、在油烟机外壳冲压成型后，需对其进行脱模时，工作人员在分离上模座和下模座时容易触碰到模具而造成烫伤，进而容易对工作人员的身心造成伤害，降低了工作效率，无法保证了模具的工作质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种油烟机外壳用模具，解决了在油烟机外壳冲压成型后，不能对成型的油烟机外壳进行快速降温，进而无法缩短了油烟机外壳的冷却时间的问题，此外，在油烟机外壳冲压成型后，需对其进行脱模时，工作人员在分离上模座和下模座时容易触碰到模具而造成烫伤，进而容易对工作人员的身心造成伤害，降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种油烟机外壳用模具，包括下模座，所述下模座的上端设置有下模板，所述下模板的上端设置有成型腔，且下模板的一侧设置有进水管，所述下模板的内部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有冷却管，所述冷却管的一端设置有出水管，所述下模座的底端设置有第一隔热板，所述成型腔的上端设置有上模板，所述上模板的上端设置有连接座，所述连接座远离上模板的一端设置有上模座，所述上模座的顶端设置有第二隔热板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第二隔热板的顶端中间位置设置有冲压设备，所述冲压设备的外部设置有保护罩。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述下模座的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有活动杆。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模板的一端设置有安装块，所述安装块的外部且位于连接座的内部开设有安装槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进水管和出水管的材质为铜管材料，且进水管和出水管的形状为L字形。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述放置槽的形状为矩形，所述冷却管是由多组圆柱水管组成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一隔热板和第二隔热板的形状为四边形，所述第一隔热板的尺寸与第二隔热板的尺寸相同。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上模板的形状为矩形，所述上模板的外表壁均涂有氟碳漆。与现有技术相比，本专利技术提供了一种油烟机外壳用模具，具备以下有益效果：1、该一种油烟机外壳用模具，通过增设进水管、冷却管和出水管，在油烟机外壳冲压成型后，连接进水管向冷却管通入冷却水，冷却水经由冷却管对成型的油烟机外壳进行快速降温，能够缩短油烟机外壳的冷却时间，提高了工作效率，同时冷却水可从出水管流出并收集，经冷却后可循环利用，提高了水资源的利用率，减少了资源的浪费。2、该一种油烟机外壳用模具，通过增设第一隔热板和第二隔热板，在油烟机外壳冲压成型后，需对其进行脱模时，第一隔热板和第二隔热板能够避免工作人员在分离上模座和下模座时触碰到模具而造成烫伤，进而避免了对工作人员的身心造成伤害，增加了工作效率，保证了模具的工作质量。附图说明图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术平面图；图3为本专利技术下模板内部结构图。图中：1、下模座；2、下模板；3、成型腔；4、进水管；5、放置槽；6、冷却管；7、出水管；8、第一隔热板；9、上模板；10、连接座；11、上模座；12、第二隔热板；13、冲压设备；14、支撑柱；15、凹槽；16、活动杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种油烟机外壳用模具，包括下模座1，下模座1的上端设置有下模板2，下模板2的上端设置有成型腔3，且下模板2的一侧设置有进水管4，下模板2的内部开设有放置槽5，放置槽5的内部设置有冷却管6，冷却管6的一端设置有出水管7，下模座1的底端设置有第一隔热板8，成型腔3的上端设置有上模板9，上模板9的上端设置有连接座10，连接座10远离上模板9的一端设置有上模座11，上模座11的顶端设置有第二隔热板12；通过增设进水管4、冷却管6和出水管7，在油烟机外壳冲压成型后，连接进水管4向冷却管6通入冷却水，冷却水经由冷却管6对成型的油烟机外壳进行快速降温，能够缩短油烟机外壳的冷却时间，提高了工作效率，同时冷却水可从出水管7流出并收集，经冷却后可循环利用，提高了水资源的利用率，减少了资源的浪费；通过增设第一隔热板8和第二隔热板12，在油烟机外壳冲压成型后，需对其进行脱模时，第一隔热板8和第二隔热板12能够避免工作人员在分离上模座11和下模座1时触碰到模具而造成烫伤，进而避免了对工作人员的身心造成伤害，增加了工作效率，保证了模具的工作质量。本实施例中，第二隔热板12的顶端中间位置设置有冲压设备13，冲压设备13的外部设置有保护罩；通过冲压设备13带动上模板9下压，保护罩对冲压设备13起到保护的作用。下模座1的上端设置有支撑柱14，支撑柱14的内部开设有凹槽15，凹槽15的内部设置有活动杆16；支撑柱14和活动杆16起到支撑的作用，便于上模座11的上下移动。上模板9的一端设置有安装块，安装块的外部且位于连接座10的内部开设有安装槽；在上模板9损坏后，通过安装块和安装槽可对其进行更换，操作简单便捷。进水管4和出水管7的材质为铜管材料，且进水管4和出水管7的形状为L字形；铜管材料具备良好的导电性、导热性的特征，且抗腐蚀性强，不易氧化。放置槽5的形状为矩形，冷却管6是由多组圆柱水管组成；在油烟机外壳冲压成型后，连接进水管4向冷却管6通入冷却水，冷却水经由冷却管6对成型的油烟机外壳进行快速降温，能够缩短油烟机外壳的冷却时间。第一隔热板8和第二隔热板12的形状为四边形，第一隔热板8的尺寸与第二隔热板12的尺寸相同；第一隔热板8和第二隔热板12能够避免工作人员在分离上模座11和下模座1时触碰到模具而造成烫伤，进而避免了对工作人员的身心造成伤害，增加了工作效率，保证了模具的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油烟机外壳用模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上端设置有下模板（2），所述下模板（2）的上端设置有成型腔（3），且下模板（2）的一侧设置有进水管（4），所述下模板（2）的内部开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部设置有冷却管（6），所述冷却管（6）的一端设置有出水管（7），所述下模座（1）的底端设置有第一隔热板（8），所述成型腔（3）的上端设置有上模板（9），所述上模板（9）的上端设置有连接座（10），所述连接座（10）远离上模板（9）的一端设置有上模座（11），所述上模座（11）的顶端设置有第二隔热板（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种油烟机外壳用模具，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）的上端设置有下模板（2），所述下模板（2）的上端设置有成型腔（3），且下模板（2）的一侧设置有进水管（4），所述下模板（2）的内部开设有放置槽（5），所述放置槽（5）的内部设置有冷却管（6），所述冷却管（6）的一端设置有出水管（7），所述下模座（1）的底端设置有第一隔热板（8），所述成型腔（3）的上端设置有上模板（9），所述上模板（9）的上端设置有连接座（10），所述连接座（10）远离上模板（9）的一端设置有上模座（11），所述上模座（11）的顶端设置有第二隔热板（12）。


2.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳用模具，其特征在于：所述第二隔热板（12）的顶端中间位置设置有冲压设备（13），所述冲压设备（13）的外部设置有保护罩。


3.根据权利要求1所述的一种油烟机外壳用模具，其特征在于：所述下模座（1）的上端设置有支撑柱（14），所述支撑柱（14）的内部开设有凹槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：程书华，
申请(专利权)人：如皋纵固精密电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32