燃气炉聚热式节能器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃气炉聚热式节能器，包括中心孔，它由内胆和外壳形成的整体夹其中间的保温隔热层组成，所述内胆为内凹形圆弧板，所述外壳有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述内胆的圆弧表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋，所述内胆中心孔处的圆弧表面上固定有多根径向炊具支承凸筋。本燃气炉聚热式节能器火力强度好、结构及安装简单、节能效果理想、炉具台面温度低、无安全隐患、本身无变形、定位准、寿命长、燃烧过程中有害气体的含量符合国家标准。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于燃气炉具的节能装置，尤其是一种燃气炉聚热式节能器。
技术介绍
目前，由于能源的紧张及燃气涨价等原因，人们对燃气节能给予很大的关注。在与现有燃气炉具相配套的节能装置方面，出现很多节能产品，有的结构较复杂；有的需要卸下原来炉具的燃烧炉头才能安装节能装置，这样一需专业人员上门服务，二需经有关主管部门批准备案，直接影响其节能产品的应用与推广；有的节能效果不理想；有的则以火力的明显减弱为代价来获取节能效果。相对来讲，目前燃气炉聚热式节能器有其结构简单、节能效果较明显的优势。但公知的燃气炉聚热式节能器仍存在以下不足一、由于该节能器一般为由单金属薄板压成的有中心孔的内凹形圆孤盘，所以，导热及辐射散热太快，聚热即节能效果不理想(如有的虽声明有40％的节能率，但经实际检测一般不超过20％)；同时，炉具台面温度过高，使台面保护层严重烧损，台面发生严重变形，高温使燃气密封件损坏，进而导致燃气泄漏的安全事故隐患，也使节能器本身严重变形及氧化锈蚀，节能器本身及炉具的使用寿命较短；也存在在炉具上定位不准、易挪位，从而产生偏火的问题；还有，由于该节能器结构上的局限不利于燃气的充分完全燃烧，所以，在燃烧过程中其一氧化碳等有害气体严重超标。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种火力强度好、结构及安装简单、节能效果理想、炉具台面温度低、无安全隐患、本身无变形、定位准、寿命长、燃烧过程中有害气体的含量符合国家标准的燃气炉聚热式节能器。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的燃气炉聚热式节能器，包括中心孔，它由内胆和外壳形成的整体夹其中间的保温隔热层组成，所述内胆为内凹形圆孤板，所述外壳有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述内胆的圆孤表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋。作为改进，所述内胆中心孔处的圆孤表面上固定有多根径向炊具支承凸筋。采用以上结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点由于采用夹层结构，夹层中填充有一定厚度的保温隔热材料，显著增加了传热阻力，显著减少了来自火焰气流的传导热、辐射热，减少了与外界空气层的对流热损失。并显著提高了炉膛温度，便于燃气在高温下更迅猛、完全燃烧，且直接提高了与炊具的换热效率，使节能效果显著。导流筋能向炉内反射高温火焰部分的辐射热，减少辐射热的损失。导流筋之间的导流槽能产生火焰气旋，延长火焰气流在炉内及炊具底面的流动时间，可直接提高换热效率，节能器与炊具底面形成的窄缝，能产生“烟道效应”，帮助燃烧气流的流动，使燃烧过程能更顺利进行。综上所述，本燃气炉聚热式节能器炊具受热面积大，受热均匀，防风，火力猛，即火力强度比普通炉具高；安装简单，操作方便；炉具台面温度低(不超过70℃)，燃气密封件不会损坏，无安全隐患；抗变形刚度大，抗热变形能力强，在炉具上支承稳定可靠；节能器本身及炉具使用寿命长；节能效果十分理想(经实际检测节能率最高可达44％)，使用安全环保，无超标有害气体即燃烧过程中有害气体的含量符合国家标准。附图说明图1为本燃气炉聚热式节能器纵剖视结构示意图。图2为本燃气炉聚热式节能器俯视结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。在图1、图2中，本燃气炉聚热式节能器，包括中心孔7，它由内胆1和外壳3形成的整体夹其中间的保温隔热层2组成(其中心有供火焰燃烧的中心孔7)，其内胆1的俯视形状为圆环形。所述内胆1为内凹形圆孤板，所述外壳3有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述定位凸台根据燃气炉具台面炉口的形状可为圆形或方形。所述内胆1的圆孤表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋6。导流凸筋6可兼起支承炊具的作用。所述内胆1中心孔7处的圆孤表面上还可固定有多根径向炊具支承凸筋5。在外壳3底部有供夹层内保温隔热材料进入的口及盖板4。所述内胆1及导流凸筋6与外壳3可由钢板压制而成，再由冲压或焊接联接成整体，再焊接支承凸筋5。所述保温隔热层2可采用珍珠岩等材料填充。权利要求1.一种燃气炉聚热式节能器，包括中心孔，其特征在于它由内胆和外壳形成的整体夹其中间的保温隔热层组成，所述内胆为内凹形圆孤板，所述外壳有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述内胆的圆孤表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋。2.根据权利要求1所述的燃气炉聚热式节能器，其特征在于所述内胆中心孔处的圆孤表面上固定有多根径向炊具支承凸筋。3.根据权利要求1所述的燃气炉聚热式节能器，其特征在于在外壳底部有供夹层内保温隔热材料进入的口及盖板。专利摘要本技术公开了一种燃气炉聚热式节能器，包括中心孔，它由内胆和外壳形成的整体夹其中间的保温隔热层组成，所述内胆为内凹形圆弧板，所述外壳有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述内胆的圆弧表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋，所述内胆中心孔处的圆弧表面上固定有多根径向炊具支承凸筋。本燃气炉聚热式节能器火力强度好、结构及安装简单、节能效果理想、炉具台面温度低、无安全隐患、本身无变形、定位准、寿命长、燃烧过程中有害气体的含量符合国家标准。文档编号F24C15/10GK2872154SQ20052005241公开日2007年2月21日 申请日期2005年11月7日 优先权日2005年11月7日专利技术者李中南 申请人:李中南本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃气炉聚热式节能器，包括中心孔，其特征在于：它由内胆和外壳形成的整体夹其中间的保温隔热层组成，所述内胆为内凹形圆孤板，所述外壳有与燃气具台面炉口相配的定位凸台，所述内胆的圆孤表面上固定有多根斜置的或螺旋形的导流凸筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李中南，
申请(专利权)人：李中南，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]