一种节能变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变压器的技术领域，更具体地说，它涉及一种节能变压器，其技术方案要点是：包括变压器壳体，所述变压器壳体相对平行的两个外壁均设置有散热结构，所述散热结构包括安装架、竖直间隔转动连接在安装架内的多个散热片以及水平连接在多个散热片下侧侧壁的连杆，所述连杆表面与每个散热片的连接处相应开设有弧形孔，所述弧形孔内滑移连接有移动块，所述移动块的一端连接在散热片的侧壁，所述变压器壳体的另一侧外壁水平设置有安装条，所述安装条表面设置有驱动两个连杆水平方向往复运动的驱动件。本实用新型专利技术具有良好的散热性能、使用寿命长、结构简单、制造成本低以及节约变压器能量的优点。

An energy saving transformer

【技术实现步骤摘要】
一种节能变压器
本技术涉及一种变压器的
，更具体地说，它涉及一种节能变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压交换、电流交换、隔离、稳压等；对于户外电力变压器，目前主要采用的是油浸式变压器，其内部的铁芯浸润在变压器油中，通过变压器油将铁芯产生的热量导向变压器外壳的散热片，并散入外界，以使变压器铁芯和绕组保持在较低的温度，从而延长变压器寿命，并提高变压器的效率，节约能量。上述技术方案存在缺陷：大部分电力变压器，内部的变压器油是静止的，热量只能依靠变压器油内部的自然对流传导至变压器外壳，再由与变压器外壳紧贴的散热片将热量散发至外界环境中，这样散热的方式效率显然较慢，因此需要改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种节能变压器，具有良好的散热性能、使用寿命长、结构简单、制造成本低以及节约变压器能量的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能变压器，包括变压器壳体，所述变压器壳体相对平行的两个外壁均设置有散热结构，所述散热结构包括安装架、竖直间隔转动连接在安装架内的多个散热片以及水平连接在多个散热片下侧侧壁的连杆，所述连杆表面与每个散热片的连接处相应开设有弧形孔，所述弧形孔内滑移连接有移动块，所述移动块的一端连接在散热片的侧壁，所述变压器壳体的另一侧外壁水平设置有安装条，所述安装条表面设置有驱动两个连杆水平方向往复运动的驱动件。通过采用上述技术方案，设置在变压器壳体外壁的散热结构可以进行有效的散热，防止变压器本体内部过热而对线圈、铁芯等零部件造成损坏，驱动件驱动连杆进行水平方向上的往复运动，而连杆与散热片连接对应处设置有弧形孔，弧形孔上滑移连接的移动块与散热片相连接，因此散热片可以在移动块的带动下做水平方向上的往复摆动，多个散热片进行摆动加速空气的对流，由于变压器壳体外壁与相接触的空气不断进行热交换，所以变压器本体内部的热量也得到有效地散发，变压器本体内部的温度不会发生过热，使得变压器本体有良好的散热性能，延长变压器本体的整体使用寿命。本技术进一步设置为：所述驱动件包括电机、两个转动轴、两个圆盘、齿轮以及同步带，所述电机安装在安装条的表面中部，两个转动轴分别竖直设置在安装条表面两侧，所述电机位于两个转动轴之间，所述圆盘转动连接在转动轴的端部，两个圆盘的表面一侧均铰接有支杆，所述支杆的另一端与连杆延伸出安装架外的一端铰接，所述齿轮同轴固定连接在电机的输出轴上，且齿轮与两个圆盘之间通过同步带传动连接。通过采用上述技术方案，安装条上的电机通过同步带驱动圆盘进行转动，支杆一端铰接在圆盘表面一侧进行偏心连接，另一端与连杆延伸出安装架的端部铰接，电机带动支杆进行往复推动以及摆动，支杆带动连杆做水平方向上的往复运动，以带动散热片摆动，驱动件的整体结构简单紧凑、制造成本低以及工作可靠。本技术进一步设置为：所述安装架包括两个竖板、横板以及盖板，两个所述竖板竖直设置在变压器壳体外壁的两侧，所述横板水平设置在两个竖板的下端面，所述盖板通过螺栓连接在两个竖板的上端面，每个所述散热片的两端均设置有插接杆，所述盖板与横板相对的两个侧壁均开设有供插接杆转动连接的插接孔。通过采用上述技术方案，工作人员可以在装配的过程中，直接打开盖板，将散热片的两个插接杆活动插接在横板的插接孔中，在完成散热片下端的插接工作时，再把盖板放置在两个竖板的上端通过螺栓固定连接，安装架的安装过程便捷以及维护成本低。本技术进一步设置为：所述散热片相对变压器壳体的侧壁沿长度方向设置有圆柱形的安装杆，所述变压器的外壁开设有供安装杆相适配的安装槽。通过采用上述技术方案，安装杆可以对变压器壳体外壁上的热量起导向作用，进一步提高散热性能，且安装槽与安装杆相适配可以提高整体的安装稳定性。本技术进一步设置为：所述连杆连接在散热片下侧侧壁远离变压器壳体的一侧。通过采用上述技术方案，连杆连接在散热片远离变压器壳体的下侧侧壁，使得散热片的摆动幅度更大，空气对流速度更快，进而发生的热交换效率也就更好。本技术进一步设置为：所述盖板的侧壁沿长度方向倾斜向下设置有遮阳板。通过采用上述技术方案，变压器本体一般都设置在户外，外界环境的好坏直接影响它的使用寿命，其中最重要的部分就是散热结构，散热片因为日晒雨淋的缘故容易锈蚀，锈蚀之后的散热片摆动阻力大且甚至不能摆动，遮阳板的设置可以很好的解决这个问题，防止雨水或阳光直射散热片的端部，有效避免锈蚀，使得散热片在长时间都能维持良好的摆动。本技术进一步设置为：所述安装条上罩设有保护壳，所述电机、齿轮、转动轴、圆盘以及同步带均位于保护壳内。通过采用上述技术方案，保护壳可以对其内部所罩设的零部件起到保护作用。本技术进一步设置为：所述转动轴端部连接有轴承，所述转动轴同轴固定连接在轴承的内圈，所述圆盘同轴固定连接在轴承的外圈。通过采用上述技术方案，轴承在转动轴与圆盘的连接中起支撑固定作用，亦可以在圆盘的转动中起降低摩擦系数的作用。本技术进一步设置为：所述移动块远离散热片的一端连接有限位块。通过采用上述技术方案，限位块可以防止连杆在传动过程中脱落，且可以提高连杆与散热片之间的安装牢固性，使得连杆在往复摆动的过程中更加的可靠。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，变压器本体的热量可以有效地散发，变压器本体内部的零部件的使用寿命得以延长，达到节能环保的目的；其二，散热结构以及驱动件的结构简单紧凑，易于工作人员装配以及维护。附图说明图1是本实施例中变压器的整体结构示意图；图2是本实施例中变压器除去保护盖后的结构示意图；图3是图2中A处的放大图；图4是散热片与连杆之间的连接示意图。图中：1、变压器壳体；2、盖板；3、遮阳板；4、散热片；5、连杆；6、横板；7、弧形孔；8、竖板；9、保护壳；10、移动块；11、电机；12、齿轮；13、安装条；14、同步带；15、限位块；16、支杆；17、转动轴；18、轴承；19、圆盘；20、安装杆；21、插接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1至图4所示，一种节能变压器,包括变压器壳体1，变压器壳体1相对平行的两个外壁均设置有散热结构，散热结构包括安装架、竖直间隔转动连接在安装架内的多个散热片4以及水平连接在多个散热片4下侧侧壁的连杆5，连杆5表面与每个散热片4的连接处相应开设有弧形孔7，弧形孔7内滑移连接有移动块10，移动块10的一端连接在散热片4的侧壁，变压器壳体1的另一侧外壁水平设置有安装条13，安装条13表面设置有驱动两个连杆5水平方向往复运动的驱动件。具体的，驱动件包括电机11、两个转动轴17、两个圆盘19、齿轮12以及同步带14，电机11安装在安装条13的表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述变压器壳体相对平行的两个外壁均设置有散热结构，所述散热结构包括安装架、竖直间隔转动连接在安装架内的多个散热片以及水平连接在多个散热片下侧侧壁的连杆，所述连杆表面与每个散热片的连接处相应开设有弧形孔，所述弧形孔内滑移连接有移动块，所述移动块的一端连接在散热片的侧壁，所述变压器壳体的另一侧外壁水平设置有安装条，所述安装条表面设置有驱动两个连杆水平方向往复运动的驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能变压器，包括变压器壳体，其特征在于：所述变压器壳体相对平行的两个外壁均设置有散热结构，所述散热结构包括安装架、竖直间隔转动连接在安装架内的多个散热片以及水平连接在多个散热片下侧侧壁的连杆，所述连杆表面与每个散热片的连接处相应开设有弧形孔，所述弧形孔内滑移连接有移动块，所述移动块的一端连接在散热片的侧壁，所述变压器壳体的另一侧外壁水平设置有安装条，所述安装条表面设置有驱动两个连杆水平方向往复运动的驱动件。


2.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述驱动件包括电机、两个转动轴、两个圆盘、齿轮以及同步带，所述电机安装在安装条的表面中部，两个转动轴分别竖直设置在安装条表面两侧，所述电机位于两个转动轴之间，所述圆盘转动连接在转动轴的端部，两个圆盘的表面一侧均铰接有支杆，所述支杆的另一端与连杆延伸出安装架外的一端铰接，所述齿轮同轴固定连接在电机的输出轴上，且齿轮与两个圆盘之间通过同步带传动连接。


3.根据权利要求1所述的一种节能变压器，其特征在于：所述安装架包括两个竖板、横板以及盖板，两个所述竖板竖直设置在变压器壳体外壁的两侧，所述横板水平设置在两个竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金星，林冬，刘欢，顾龙华，潘文波，郑俊，曾繁倩，李志鹏，江照山，
申请(专利权)人：韶关市普慧节能技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44