一种具有水冷降温板的电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有水冷降温板的电路板，包括呈矩形结构的电路板，所述电路板的顶部开设有内凹槽，且内凹槽的内侧滑嵌有吸热板，所述吸热板的外部两侧对称固定连接有两组呈水平分布的卡板，所述电路板的顶部位于两组卡板外侧固定连接有呈侧L型结构的限位扣板，且限位扣板的内表壁与卡板的外表壁相互贴合。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有水循环散热机构，这种结构可将电路板产生的热量循环散出，既延长了电路板上电子元件的使用寿命，同时也提升了电路板的散热性能，其次，内部设置有拼接结构，这种结构便于电路板的拼接及固定处理，既便于操作人员的操作使用，同时也提升了电路板拼接固定的稳定性。

A circuit board with water cooling board

【技术实现步骤摘要】
一种具有水冷降温板的电路板
本技术涉及电路板
，尤其涉及一种具有水冷降温板的电路板。
技术介绍
电路板的名称有：PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为PCB、FPC线路板和软硬结合板，FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品。因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。然而现有的电路板仍存在不足之处：首先，内部无设置散热机构，散热性较差，电路板上的电子元件工作时易产生热量，热量难以散出会直接影响电子元件的使用寿命，其次，内部无设置拼接结构，不便于电路板的拼接安装和固定处理，操作起来费时费力，同时拼接的稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决热性较差，电路板热量难以散出，且不便于电路板的拼接安装和固定处理的问题，而提出的一种具有水冷降温板的电路板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有水冷降温板的电路板，包括呈矩形结构的电路板，所述电路板的顶部开设有内凹槽，且内凹槽的内侧滑嵌有吸热板，所述吸热板的外部两侧对称固定连接有两组呈水平分布的卡板，所述电路板的顶部位于两组卡板外侧固定连接有呈侧L型结构的限位扣板，且限位扣板的内表壁与卡板的外表壁相互贴合，所述吸热板的前端面两侧对称安装有两组进水管，所述电路板的顶部位于吸热板的外侧安装有呈倒U型结构的散热板，所述散热板的水平端内部安装有水泵，所述电路板的外部两侧通过螺钉呈水平对称安装有两组呈C型结构的安装扣板，一侧设置的所述安装扣板的外侧安装有呈侧T型结构的拼接块，另一侧设置的所述安装扣板的外侧安装有呈C型结构的拼接套，且拼接套和拼接块呈过渡配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述限位扣板的顶部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿限位扣板的第一螺柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡板的内部位于第一螺柱的下方呈水平等距开设有多组配合第一螺柱使用的第一螺孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热板的两个竖直端内侧均安装有导液软管，其中散热板通过两组所述导液软管分别与两组进水管连通。作为上述技术方案的进一步描述：所述拼接套的顶部中心处通过螺纹呈竖直旋合连接有贯穿拼接套的第二螺柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述拼接块的是水平端内部位于第二螺柱的下方呈水平开设有多组配合第二螺柱使用的第二螺孔。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有水循环散热机构，在电路板的内凹槽内设置有吸热板，且吸热板的前端面连通有两组进水管，同时在电路板的顶部设置有呈倒U型结构的散热板，且散热板通过导液软管与进水管连通，日常使用时，吸热板会将电路板上电子元件产生的热量，进行传递吸收处理，同时在水泵的作用下，吸热板内部的吸热后冷却液，便会通过导液软管进入到散热板的内部，进行散热处理，同时由于液体流动的作用，散热板内部散热后的冷却液，便会通过导液软管进入到吸热板的内部，进行吸热处理，这种结构可将电路板产生的热量循环散出，既延长了电路板上电子元件的使用寿命，同时也提升了电路板的散热性能。2、本技术中，内部设置有拼接结构，在电路板的外部两侧对称安装有两组呈C型结构的安装扣板，且两组安装扣板的外侧分别安装有呈T型结构拼接块和呈C型结构的拼接套，需要进行电路板之间的拼接处理时，将一侧电路板上的拼接块，滑入到另一侧电路板上的拼接套内，完全滑入时，便可将拼接套上的第二螺柱旋入到拼接块内部指定位置处的第二螺孔内，便完成了电路板的拼接和固定处理，这种结构便于电路板的拼接及固定处理，既便于操作人员的操作使用，同时也提升了电路板拼接固定的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的一种具有水冷降温板的电路板的立体结构示意图；图2为本技术的横剖结构示意图；图3为本技术中拼接块和拼接套的连接结构示意图。图例说明：1、电路板；2、内凹槽；3、吸热板；4、卡板；5、限位扣板；6、第一螺柱；7、第一螺孔；8、进水管；9、散热板；10、水泵；11、导液软管；12、安装扣板；13、拼接块；14、第二螺孔；15、拼接套；16、第二螺柱。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有水冷降温板的电路板，包括呈矩形结构的电路板1，电路板1的顶部开设有内凹槽2，内凹槽2的设置，一方面便于吸热板3的滑接安装处理，另一方面便于电路板1的传递散热处理，且内凹槽2的内侧滑嵌有吸热板3，吸热板3的外部两侧对称固定连接有两组呈水平分布的卡板4，电路板1的顶部位于两组卡板4外侧固定连接有呈侧L型结构的限位扣板5，且限位扣板5的内表壁与卡板4的外表壁相互贴合，限位扣板5和卡板4的设置，便于吸热板3的安装和固定处理，吸热板3的前端面两侧对称安装有两组进水管8，电路板1的顶部位于吸热板3的外侧安装有呈倒U型结构的散热板9，散热板9的水平端内部安装有水泵10，电路板1的外部两侧通过螺钉呈水平对称安装有两组呈C型结构的安装扣板12，一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有水冷降温板的电路板，包括呈矩形结构的电路板(1)，其特征在于，所述电路板(1)的顶部开设有内凹槽(2)，且内凹槽(2)的内侧滑嵌有吸热板(3)，所述吸热板(3)的外部两侧对称固定连接有两组呈水平分布的卡板(4)，所述电路板(1)的顶部位于两组卡板(4)外侧固定连接有呈侧L型结构的限位扣板(5)，且限位扣板(5)的内表壁与卡板(4)的外表壁相互贴合，所述吸热板(3)的前端面两侧对称安装有两组进水管(8)，所述电路板(1)的顶部位于吸热板(3)的外侧安装有呈倒U型结构的散热板(9)，所述散热板(9)的水平端内部安装有水泵(10)，所述电路板(1)的外部两侧通过螺钉呈水平对称安装有两组呈C型结构的安装扣板(12)，一侧设置的所述安装扣板(12)的外侧安装有呈侧T型结构的拼接块(13)，另一侧设置的所述安装扣板(12)的外侧安装有呈C型结构的拼接套(15)，且拼接套(15)和拼接块(13)呈过渡配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有水冷降温板的电路板，包括呈矩形结构的电路板(1)，其特征在于，所述电路板(1)的顶部开设有内凹槽(2)，且内凹槽(2)的内侧滑嵌有吸热板(3)，所述吸热板(3)的外部两侧对称固定连接有两组呈水平分布的卡板(4)，所述电路板(1)的顶部位于两组卡板(4)外侧固定连接有呈侧L型结构的限位扣板(5)，且限位扣板(5)的内表壁与卡板(4)的外表壁相互贴合，所述吸热板(3)的前端面两侧对称安装有两组进水管(8)，所述电路板(1)的顶部位于吸热板(3)的外侧安装有呈倒U型结构的散热板(9)，所述散热板(9)的水平端内部安装有水泵(10)，所述电路板(1)的外部两侧通过螺钉呈水平对称安装有两组呈C型结构的安装扣板(12)，一侧设置的所述安装扣板(12)的外侧安装有呈侧T型结构的拼接块(13)，另一侧设置的所述安装扣板(12)的外侧安装有呈C型结构的拼接套(15)，且拼接套(15)和拼接块(13)呈过渡配合。


2.根据权利要求1所述的一种具有水冷降温板的电路板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：房建春，
申请(专利权)人：东莞联桥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44