一种无刷电机的PIN针连接结构制造技术

技术编号:23911529 阅读:137 留言:0更新日期:2020-04-22 19:59
本实用新型专利技术公开了一种无刷电机的PIN针连接结构,属于电机技术领域,其技术方案要点是,无刷电机上设有三个PIN针,PIN针安装在电机的后盖上,后盖骨架上设有三个安装槽,后盖上设有线路板,线路板上设有位置和数量与安装槽相对应的方孔。三个PIN针先安装到线路板的方孔内,固定好三个PIN针的位置,再安装到后盖的安装槽内,起到提高位置的准确度和连接强度的效果,本实用新型专利技术适用于无刷电机。

A pin pin connection structure of the brushless motor

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机的PIN针连接结构
本技术涉及电机
,尤其是涉及一种无刷电机的PIN针连接结构。
技术介绍
PIN针是连接器中用来完成电信号的传输的一种金属物质,电机中通过PIN针将电信号传输到线圈上,使得线圈通电,产生磁场。公告号为CN106300784A的中国专利公开了本专利技术公开了一种插针结构的无刷直流电机,包括:壳体、定子、转子、后盖组件、轴承、电路板组件和传感器转子;后盖组件与壳体尾部连接,定子安装于壳体内部,转子通过轴承安装于壳体和后盖组件上,传感器转子固定于转子尾部,电路板组件安装于后盖组件上;后盖组件包括后盖、PIN针和玻璃饼,后盖的骨架上预留有安装槽,玻璃饼将PIN针烧结于后盖的安装槽内,玻璃饼两侧灌封有环氧树脂。通过玻璃饼将插针直接烧结于电机后盖上,达到引出线处的密封效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:实际使用过程中,PIN针单根依次插接到后盖的骨架上的预留安装槽内后,再进行焊接,单根依次安装的PIN针容易歪斜,骨架上PIN针位置偏移时,不方便电路板后续安装。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无刷电机的PIN针连接结构,具有提高PIN针连接的准确度和连接强度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无刷电机的PIN针连接结构,包括壳体、后盖和PIN针,三个所述PIN针为一组,每个所述PIN针包括插接段和导电段,所述后盖的骨架上设有三个安装槽,所述后盖上设有可拆卸线路板,所述线路板设有三个方孔,所述方孔形状和位置与所述安装槽相对应,三个所述插接段分别插接在三个所述方孔内,并分别伸入安装槽内。通过采用上述技术方案,三个PIN针分别穿设在线路板,线路板上设有三个方孔,供PIN针的插接段插入。三个后盖的骨架上设有三个安装槽,线路板为一体式,将三个PIN针连接在线路板上,再将三个PIN针的插接段同时插入安装槽,三个PIN针的相对位置不变,减少PIN针安装到后盖上时,发生位置偏离的情况,便于进一步安装电机的电路板。本技术进一步设置为,所述PIN针设有对称的两个限位块,两个所述限位块均位于所述插接段和所述导电段连接处。通过采用上述技术方案,插接段和导电段连接处设有限位块,控制PIN针插入的位置,在PIN针设置两个相对称的限位块,将PIN针安装到后盖上时,两个限位块靠近插接段的一端与线路板紧贴,减少位置偏差的现象。本技术进一步设置为,所述插接段上设有防滑凸起,所述防滑凸起横截面为钝角三角形,所述防滑凸起与钝角相对的一面与所述插接段侧面共面,所述防滑凸起与所述插接段侧面相邻的两面为一级面和二级面,所述一级面靠近所述导电段,所述一级面上设有横截面为弧形的切口。通过采用上述技术方案,插接段上设有防滑凸起,防滑凸起横截面为钝角三角形,便于PIN针插入方孔和安装槽内,一级面上设有横截面为弧形的切口,当插接段插接在方孔和安装槽内时,弧面减少PIN针从安装槽和方孔内脱离的情况。本技术进一步设置为,所述限位块连接有安装板,三个所述插接段分别插接在三个所述方孔内时,所述安装板与所述线路板平行并抵接,所述PIN针、所述限位块和所述安装板材料为硬质合金。通过采用上述技术方案,硬质合金具有很高的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性,硬质合金的PIN针能够实现导电性能,同时硬质合金的特性可以增加PIN针的使用寿命。本技术进一步设置为,所述安装板上设有一级通孔,所述线路板与每个一级通孔相对应的位置设有二级通孔,所述一级通孔和所述二级通孔内焊接有铜线,定子和转子安装在所述壳体内,所述铜线与转子的线圈连接。通过采用上述技术方案,一级通孔和二级通孔内焊接铜线,铜线与转子的线圈连接,PIN针与电机的电路板连接,线圈通过PIN针传送的电信号产生磁场。本技术进一步设置为,所述一级通孔和所述二级通孔为腰型孔,所述一级通孔和所述二级通孔一边分别与所述安装板与所述线路板边沿共线。通过采用上述技术方案,一级通孔和二级通孔为密封环时,钢丝需要穿过一级通孔和二级通孔,再进行焊接,钢丝穿孔浪费时间,同时焊接比较困难,一级通孔和二级通孔的一边与安装板与线路板边沿共线,一级通孔和二级通孔形成切口,便于钢丝焊接。本技术进一步设置为,所述导电段上设有加强凸起,所述加强凸起位于所述插接段和所述导电段连接处。通过采用上述技术方案,工作人员将PIN针安装到线路板和安装槽内时,需要手部按压插接段和导电段的连接处,PIN针容易受外力变形,在插接段和导电段的连接处设有加强凸起,起到保护PIN针的作用。本技术进一步设置为,所述导电段远离所述插接段的一端设有倒角。通过采用上述技术方案,安装在后盖上的PIN针,需要连接电机的电路板,导电段设有倒角,便于PIN针与电路板连接。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过线路板的设置,将三个PIN针先安装到线路板上,再将PIN针安装到后盖内,能够起到安装准确度和连接强度的效果;2.通过插接断上防滑凸起的设置,防滑凸起呈倒刺状,能够起到减少安装到线路板和后盖上的PIN针脱离的效果;3.通过加强凸起的设置,减少PIN针安装时,变形的情况,能够起到保护加强凸起的效果。附图说明图1是本技术的无刷电机内部整体结构的示意图。图2是本技术实施例中PIN针的示意图。图3是本技术实施例中PIN针安装在线路板上的示意图。图4是本技术的无刷电机内部的示意图。图中,1、PIN针;11、插接段;12、导电段;13、安装槽;14、限位块;15、防滑凸起;16、加强凸起;17、倒角;18、一级面;19、二级面;2、线路板;21、方孔;3、安装板;31、一级通孔;32、二级通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:本技术公开的一种无刷电机的PIN针连接结构,参照图2或3,包括壳体、后盖和PIN针1,本实施例中,无刷电机为三相电机,三相电机内PIN针1的数量为三个,壳体内安装有定子和转子,转子的线圈与PIN针1连接。后盖上设有线路板2(见图1),后盖的骨架上设有三个安装槽13(见图3),线路板2上设有方孔21,方孔21的形状、位置和数量与安装槽13相对应。本实施例中,PIN针1为长方形的板状,PIN针1的两侧设有对称的两个限位块14,两个限位块14将PIN针1分为插接段11和导电段12,插接段11位于方孔21内,将三个PIN针1与线路板2互相连接,两个限位块14与线路板2抵接,减少PIN针1与线路板2连接时,位置出现偏移的现象。同时,插接段11的两个侧面上设有防滑凸起15,防滑凸起15横截面为钝角三角形,钝角相对的面与PIN针1的侧面固定衔接,一个防滑凸起15与插接段11侧面相邻的两个面,其中远离导电段12的面为二级面19,其中靠近导电段12的面为一级级面,一级面18上设有弧形的切口,二级面19便于插接段1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷电机的PIN针连接结构,包括壳体、后盖和PIN针(1),其特征在于:三个所述PIN针(1)为一组,每个所述PIN针(1)包括插接段(11)和导电段(12),所述后盖的骨架上设有三个安装槽(13),所述后盖上设有可拆卸线路板(2),所述线路板(2)设有三个方孔(21),所述方孔(21)形状和位置与所述安装槽(13)相对应,三个所述插接段(11)分别插接在三个所述方孔(21)内,并分别伸入安装槽(13)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机的PIN针连接结构,包括壳体、后盖和PIN针(1),其特征在于:三个所述PIN针(1)为一组,每个所述PIN针(1)包括插接段(11)和导电段(12),所述后盖的骨架上设有三个安装槽(13),所述后盖上设有可拆卸线路板(2),所述线路板(2)设有三个方孔(21),所述方孔(21)形状和位置与所述安装槽(13)相对应,三个所述插接段(11)分别插接在三个所述方孔(21)内,并分别伸入安装槽(13)内。


2.根据权利要求1所述的一种无刷电机的PIN针连接结构,其特征在于:所述PIN针(1)设有对称的两个限位块(14),两个所述限位块(14)均位于所述插接段(11)和所述导电段(12)连接处。


3.根据权利要求1所述的一种无刷电机的PIN针连接结构,其特征在于:所述插接段(11)上设有防滑凸起(15),所述防滑凸起(15)横截面为钝角三角形三角形,所述防滑凸起(15)与钝角相对的一面与所述插接段(11)侧面共面,所述防滑凸起(15)与所述插接段(11)侧面相邻的两面为一级面(18)和二级面(19),所述一级面(18)靠近所述导电段(12),所述一级面(18)上设有横截面为弧形的切口。


4.根据权利要求2所述的一种无刷电机的PIN针连接结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘进蒋雄志
申请(专利权)人:常州市多维电器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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