一种组合式弹性铰链制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式弹性铰链，属于眼镜制造技术领域。它解决了现有弹性铰链制造成本高等问题。本组合式弹性铰链包括弹簧芯子、饰件和壳体，饰件和壳体组合且两者相固连，饰件供弹簧芯子穿过且弹簧芯子的前端伸出饰件设置，弹簧芯子的内端安装于壳体内。本实用新型专利技术具有制造成本低、适用性好等优点。

A combined elastic hinge

【技术实现步骤摘要】
一种组合式弹性铰链
本技术属于眼镜制造
，涉及一种眼镜铰链，特别涉及一种组合式弹性铰链。
技术介绍
为了提高佩戴的舒适度和稳定性，现有的眼镜中眼镜脚和眼镜框大多采用弹性铰链连接，例如中国专利文献资料公开了一种弹性眼镜脚[申请号：201620416426.X；授权公告号：CN205750152U]，其包括桩头、弹弓芯和脚体，脚体的前端沿脚体轴线方向设置有安装孔，弹弓芯安装在安装孔内并且弹弓芯的前端能够伸出脚体的前端，弹弓芯与桩头之间连接有呈U形的连接片，连接片的前端为水平开口的开口端，开口端水平铰接在桩头上，连接片的后端为呈弯曲状的弯曲部，弯曲部竖直开设有竖槽，弹弓芯的前端穿过竖槽并且弹弓芯能够沿着竖槽摆动。上述的弹性眼镜脚通过连接片的设置，使得眼镜脚具有左右方向上角度调节功能的同时具有上下方向上角度的调节功能，调节方便，其具有的脚体（行业内将脚体也称为弹簧盒或壳体）同现有弹性铰链中的脚体一样，都是一体式结构，这种脚体制造工艺复杂，需要采用多种加工方法才能完成，前期毛胚采用冲压、异型材、粉末冶金等加工成型，后续通过钻孔、铣槽、冲孔、铆接等多道工序完成加工，而且脚体样式还要根据客户需求制定，即根据客户要求对脚体前端的装饰部分作出相应修改以追求不同的外形，来满足市场的需求，这样每款弹性铰链的脚体都需要针对装饰部分多次开模，脚体内部的加工也需要重新开模、又要制定相应的加工工艺，因此这种弹性铰链的生产周期长、制造成本高，而且适用性单一，无法实现批量生产。又如图1、图2和图3所示，这种外形复杂的弹性铰链包括弹簧芯001、脚体002和脚体上的装饰部003，装饰部003不是规整的形状，使得脚体002的外形变得复杂，因此用传统的冲压及金加工已无法完成制造，必须采用铸造或金属注射成型工艺进行胚料成型，但其表面粗糙，满足不了高端产品的要求。且此类产品受外形局限，属多批次、小批量产品，外形不同就要重新开模，因此加工周期长，制造成本高、通用性差，难以满足市场需求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种制造成本低、加工周期短、适用性好的组合式弹性铰链。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合式弹性铰链，包括弹簧芯子，其特征在于，该组合式弹性铰链还包括饰件和壳体，所述的饰件和壳体组合且两者相固连，所述的饰件供弹簧芯子穿过且弹簧芯子的前端伸出饰件设置，所述的弹簧芯子的内端安装于壳体内。在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的弹簧芯子包括弹簧、套环和芯轴，所述的套环和弹簧均套于芯轴上，所述的芯轴内端具有墩头，所述的弹簧一端抵触于墩头，弹簧另一端抵触于套环。当套环限位后，芯轴能向饰件外侧轴向位移，弹簧提供弹力使得芯轴复位。在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的饰件供壳体穿设，一颗螺钉穿过饰件、壳体且螺钉的内端阻挡于套环的外侧面。作为第二种情况，在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的壳体具有阻挡于套环外侧面的铆压部，所述的饰件供壳体穿设并与壳体相铆接。作为第三种情况，在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的壳体具有阻挡于套环外侧面的铆压部，所述的饰件供壳体穿设并与壳体过盈配合。作为另一种情况，在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的弹簧芯子包括芯轴、弹簧和卡接件，所述的卡接件和弹簧均套于芯轴上，所述的芯轴内端具有墩头，所述的弹簧的一端抵触于墩头，弹簧另一端抵触于卡接件，所述的卡接件具有两片对称设置并向两侧扩张的弹片。当卡接件限位后，芯轴能向饰件外侧轴向位移，弹簧提供弹力使得芯轴复位。在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的饰件供壳体穿设并与壳体相铆接，所述的壳体内壁具有供弹片卡设的阻挡槽。在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的饰件供壳体穿设，一颗螺钉穿过饰件并与饰件螺纹连接，所述的螺钉的底端位于壳体具有的凹槽中，所述的壳体内壁具有供弹片卡设的阻挡槽。在上述的一种组合式弹性铰链中，所述的壳体尾端具有供镜腿或腿套连接的连接机构。通过连接机构方便壳体与镜腿或腿套连接。与现有技术相比，本组合式弹性铰链解决了现有眼镜弹性铰链成本高、加工周期长、适用性单一、不能批量生产的缺点，而又保留了产品多样性、个性化设计的优点，通配于各类注塑镜腿、金属镜腿，弹簧芯子和壳体均为标准件，能够大批量生产，作为库存储备，适用性好，饰件的外形根据客户定制需求定制，之后将饰件、壳体和弹簧芯子完成组装即可，这样简化了工序，缩短了加工时间，降低了制造成本。附图说明图1是现有弹性铰链的结构主视图。图2是现有弹性铰链的结构俯视图。图3是现有弹性铰链的结构左视图。图4是本组合式弹性铰链于实施例1中的结构剖视图。图5是本组合式弹性铰链于实施例1中的结构分解图。图6是图4中壳体的结构侧视图。图7是本组合式弹性铰链于实施例2中的结构剖视图。图8是本组合式弹性铰链于实施例3中的结构剖视图。图9是本组合式弹性铰链于实施例4中的结构剖视图。图10是本组合式弹性铰链于实施例4中的结构透视图。图11是本组合式弹性铰链于实施例5中的结构剖视图。图12是本组合式弹性铰链于实施例6中的结构剖视图。图中，001、弹簧芯；002、脚体；003、装饰部；1、弹簧芯子；11、弹簧；12、套环；13、芯轴；14、墩头；15、卡接件；16、弹片；2、饰件；3、壳体；31、铆压部；4、螺钉；5、螺纹孔；6、尾针；7、倒齿；8、连接部。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1本组合式弹性铰链包括弹簧芯子1、饰件2和壳体3，饰件2和壳体3组合且两者相固连，饰件2供弹簧芯子1穿过且弹簧芯子1的前端伸出饰件2设置，弹簧芯子1的内端安装于壳体3内，壳体3尾端具有供镜腿或腿套连接的连接机构。进一步细说，如图4、图5所示，本实施例中弹簧芯子1包括弹簧11、套环12和芯轴13，套环12和弹簧11均套于芯轴13上，芯轴13内端具有墩头14，弹簧11一端抵触于墩头14，弹簧11另一端抵触于套环12。饰件2供壳体3穿设，一颗螺钉4从上往下穿过饰件2、壳体3且螺钉4的内端阻挡于套环12的外侧面，为了美观，饰件2供螺钉4连接的连接孔为沉头螺纹孔。连接机构为壳体3尾端具有的上下贯通的螺纹孔5，通过穿过螺纹孔5的螺钉将壳体3尾端锁在镜腿上。如图6所示，壳体3供饰件2连接的外壁呈椭圆状，饰件2的连接孔也为相匹配的椭圆孔，这样壳体3和饰件2周向固定，两者不会周转,连接稳固，工作稳定性好；当然实际生产时，为了加工方便，壳体3供饰件2连接的外壁可为圆形，饰件2的连接孔也为相匹配的圆孔；或者壳体3供饰件2连接的外壁呈六边形状、方形状等异形状，饰件2的连接孔和壳体3外壁形状相匹配，从而实现壳体3和饰件2的周向固定。本组合式弹性铰链中饰件2使用异型材通过数控技术加工完成，精度及表面要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式弹性铰链，包括弹簧芯子（1），其特征在于，该组合式弹性铰链还包括饰件（2）和壳体（3），所述的饰件（2）和壳体（3）组合且两者相固连，所述的饰件（2）供弹簧芯子（1）穿过且弹簧芯子（1）的前端伸出饰件（2）设置，所述的弹簧芯子（1）的内端安装于壳体（3）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式弹性铰链，包括弹簧芯子（1），其特征在于，该组合式弹性铰链还包括饰件（2）和壳体（3），所述的饰件（2）和壳体（3）组合且两者相固连，所述的饰件（2）供弹簧芯子（1）穿过且弹簧芯子（1）的前端伸出饰件（2）设置，所述的弹簧芯子（1）的内端安装于壳体（3）内。


2.根据权利要求1所述的一种组合式弹性铰链，其特征在于，所述的弹簧芯子（1）包括弹簧（11）、套环（12）和芯轴（13），所述的套环（12）和弹簧（11）均套于芯轴（13）上，所述的芯轴（13）内端具有墩头（14），所述的弹簧（11）一端抵触于墩头（14），弹簧（11）另一端抵触于套环（12）。


3.根据权利要求2所述的一种组合式弹性铰链，其特征在于，所述的饰件（2）供壳体（3）穿设，一颗螺钉（4）穿过饰件（2）、壳体（3）且螺钉（4）的内端阻挡于套环（12）的外侧面。


4.根据权利要求2所述的一种组合式弹性铰链，其特征在于，所述的壳体（3）具有阻挡于套环（12）外侧面的铆压部（31），所述的饰件（2）供壳体（3）穿设并与壳体（3）相铆接。


5.根据权利要求2所述的一种组合式弹性铰链，其特征在于，所述的壳体（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦法，陈士法，
申请(专利权)人：浙江康华眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33