氮气保护四氟烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氮气保护四氟烧结炉，包括烧结炉本体和氮气供应装置，烧结炉本体包括相互独立的烧结腔和工装腔；氮气供应装置的输气管与工装腔连通；工装腔内设有氮气缓冲分流装置和转动电机，氮气缓冲分流装置包括进气管、缓冲瓶和多个分流管；转动电机的输出轴竖直向上设置，且该输出轴固定连接有转动轴，转动轴的顶端向上延伸至烧结腔内；转动轴的顶端固定连接有第一支撑板，第一支撑板上设有置物装置。本实用新型专利技术的烧结炉，通入氮气保护能使PTFE烧结后的拉伸屈服强度、弯曲强度提高0.5‑1倍，同时能避免金属材料的氧化，保证了材料本身的性能，进而保证了成型产品的质量。

Nitrogen protected Teflon sintering furnace

【技术实现步骤摘要】
氮气保护四氟烧结炉
本技术涉及四氟烧结成型设备
，特别是涉及一种氮气保护四氟烧结炉。
技术介绍
聚四氟乙烯(PTFE)是一种高分子材料，流动性差，极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，温度控制不当而导致氟化氢分解逸出，会致使2平方公里范围内的动物及人类中毒，该材料是一次性完成没有回收余地。烧结是四氟乙烯制品成型加工过程中的一个重要环节，它将引起聚四氟乙烯制品性能发生根本的变化。现有的聚四氟乙烯的烧结设备其烧结过程在充满空气的环境下进行，采用该种设备的到的成型产品其拉伸强度、弯曲强度较低，同时在空气环境下烧结，若聚四氟乙烯材料中引入青铜等金属材料时，金属材料易氧化而改变其本身性能，从而成型产品不能达到理想效果；且现有的烧结设备其烧结成型后，产品的冷却方式为随炉冷却，该方式冷却时间长、冷却效率低，大大降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种氮气保护四氟烧结炉，通入氮气保护能使PTFE烧结后的拉伸屈服强度、弯曲强度提高0.5-1倍，同时能避免金属材料的氧化，保证材料本身的性能，进而保证成型产品的质量。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种氮气保护四氟烧结炉，包括烧结炉本体和氮气供应装置，所述烧结炉本体包括相互独立的烧结腔和工装腔，所述烧结腔和所述工装腔由上到下依次设置；所述氮气供应装置的输气管与所述工装腔连通；所述工装腔内设有氮气缓冲分流装置和转动电机，所述氮气缓冲分流装置包括进气管、缓冲瓶和多个分流管，所述进气管与所述氮气供应装置的输气管相连接，所述缓冲瓶顶部和底部分别设有出气口和进气口，多个缓冲瓶分别通过进气口依次与所述进气管连通，所述进气口通过管道与所述进气管连通，多个缓冲瓶的出气口分别与多个所述分流管连通，多个所述分流管沿水平方向均布，多个所述分流管远离缓冲瓶的一端均延伸至所述烧结腔内；所述转动电机位于工装腔的中部的输出轴竖直向上设置，且该输出轴同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端向上延伸至所述烧结腔内；所述转动轴的顶端同轴固定连接有圆形的第一支撑板，所述第一支撑板上设有置物装置。进一步地，所述的第一支撑板的上表面设有滑槽；所述置物装置包括支架和依次设置在支架上的多个圆形的置物盘，所述支架包括呈“十”字形的连接杆和分别垂直连接于所述连接杆端部的两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，两根第一支撑杆和两根第二支撑杆竖直向下设置，两根第一支撑杆和两根第二支撑杆分别以置物盘的圆心呈中心对称，多个所述置物盘由下至上依次设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间；位于最下端的置物盘的底部设置有与所述滑槽相配合的第一滑块。进一步地，所述的烧结腔的内顶部设有两个第一滑轨，所述烧结腔的内底部设有两个与所述第一滑轨对应的第二滑轨，两个所述第一滑轨上分别滑动配合连接有与所述第一滑轨等长的第二滑块，两个所述第二滑轨上分别滑动配合连接有与所述第二滑轨等长的第三滑块，两个所述第三滑块靠近所述烧结炉本体的炉门的一端之间设有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与所述第一支撑板的上表面齐平；两个所述第二滑块分别通过竖直连杆与第一支撑板的左右两端相连。进一步地，所述置物盘包括圆形的底板和设于底板圆周上的水冷侧壁；所述底板上均布有多个导热通孔，所述水冷侧壁内设有水冷通道，所述水冷侧壁的顶部和外侧面分别设有进水口和出水口；所述进水口和出水口分别与两根所述第一支撑杆对应；位于相邻置物盘之间的第一支撑杆内设有进水通道，所述进水通道由上到下依次交替设置在两根第一支撑杆内。进一步地，所述的滑槽为燕尾槽或“T”形槽。进一步地，所述的置物盘侧壁设有拉手。进一步地，还包括两个“C”型夹，两个所述“C”型夹设于位于最下端的所述置物盘和所述第一支撑板上。进一步地，两个所述“C”型夹以所述第一支撑板的圆心为中心呈中心对称。本技术的有益效果是：1)本技术的烧结炉，通入氮气保护能使PTFE(聚四氟乙烯)烧结后的拉伸屈服强度、弯曲强度提高0.5-1倍，同时能避免金属材料的氧化，保证了材料本身的性能，进而保证了成型产品的质量。2)通过设置滑槽和第一滑块，使置物装置可拉出至烧结炉外部冷却，增大了置物装置的散热面积，加快了散热速度，大大减小了成型产品的冷却时间，冷却快，效率高。同时，成型产品冷却后，烧结腔稍微冷却，因此再次放入待成型产品后送入烧结腔，不需要预热，缩短了再次成型的时间。3)设置的第二支撑板和竖直连杆能对置物装置起到支撑的作用，此时置物装置不需要外物的支撑，直接拉出空冷即可，空冷结束，推回即可，第二滑块、第二支撑板等随之滑入至收回烧结腔；使用方便、快捷。附图说明图1为本技术实施例中氮气保护四氟烧结炉的整体结构示意图；图2为本技术实施例中氮气保护四氟烧结炉的剖视图一；图3为本技术实施例中置物架的结构示意图；图4为本技术实施例中氮气保护四氟烧结炉的剖视图二；图5为本技术实施例中置物架的剖视图；图6为本技术实施例中置物盘的剖视图；图中，1-烧结炉本体；2-氮气供应装置；3-烧结腔；4-工装腔；5-氮气缓冲分流装置；6-转动电机；7-进气管；8-缓冲瓶；9-分流管；10-第一支撑板；11-置物装置；12-滑槽；13-支架；14-置物盘；15-连接杆；16-第一支撑杆；17-第二支撑杆；18-第一滑块；19-第一滑轨；20-第二滑轨；21-第二滑块；22-第三滑块；23-第二支撑板；24-竖直连杆；25-底板；26-水冷侧壁；27-导热通孔；28-进水通道；29-拉手；30-“C”型夹；31-水冷通道。具体实施方式下面将结合实施例，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种氮气保护四氟烧结炉，包括烧结炉本体1和氮气供应装置2，所述烧结炉本体1包括相互独立的烧结腔3和工装腔4，所述烧结腔3和所述工装腔4由上到下依次设置；所述氮气供应装置2的输气管与所述工装腔4连通；所述工装腔4内设有氮气缓冲分流装置5和转动电机6，所述氮气缓冲分流装置5包括进气管7、缓冲瓶8和多个分流管9，所述进气管7与所述氮气供应装置2的输气管相连接，所述缓冲瓶8顶部和底部分别设有出气口和进气口，多个缓冲瓶8分别通过进气口依次与所述进气管7连通，所述进气口通过气管与所述进气管7连通，多个缓冲瓶8的出气口分别与多个所述分流管9连通，多个所述分流管9沿水平方向均布，多个所述分流管9远离缓冲瓶8的一端均延伸至所述烧结腔3内；所述转动电机6位于工装腔4的中部的输出轴竖直向上设置，且该输出轴同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端向上延伸至所述烧结腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氮气保护四氟烧结炉，其特征在于：包括烧结炉本体和氮气供应装置，所述烧结炉本体包括相互独立的烧结腔和工装腔，所述烧结腔和所述工装腔由上到下依次设置；所述氮气供应装置的输气管与所述工装腔连通；/n所述工装腔内设有氮气缓冲分流装置和转动电机，所述氮气缓冲分流装置包括进气管、缓冲瓶和多个分流管，所述进气管与所述氮气供应装置的输气管相连接，所述缓冲瓶顶部和底部分别设有出气口和进气口，多个缓冲瓶分别通过进气口依次与所述进气管连通，多个缓冲瓶的出气口分别与多个所述分流管连通，多个所述分流管沿水平方向均布，多个所述分流管远离缓冲瓶的一端均延伸至所述烧结腔内；/n所述转动电机的输出轴竖直向上设置，且该输出轴同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端向上延伸至所述烧结腔内；所述转动轴的顶端同轴固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有置物装置。/n

【技术特征摘要】
1.氮气保护四氟烧结炉，其特征在于：包括烧结炉本体和氮气供应装置，所述烧结炉本体包括相互独立的烧结腔和工装腔，所述烧结腔和所述工装腔由上到下依次设置；所述氮气供应装置的输气管与所述工装腔连通；
所述工装腔内设有氮气缓冲分流装置和转动电机，所述氮气缓冲分流装置包括进气管、缓冲瓶和多个分流管，所述进气管与所述氮气供应装置的输气管相连接，所述缓冲瓶顶部和底部分别设有出气口和进气口，多个缓冲瓶分别通过进气口依次与所述进气管连通，多个缓冲瓶的出气口分别与多个所述分流管连通，多个所述分流管沿水平方向均布，多个所述分流管远离缓冲瓶的一端均延伸至所述烧结腔内；
所述转动电机的输出轴竖直向上设置，且该输出轴同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端向上延伸至所述烧结腔内；所述转动轴的顶端同轴固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板上设有置物装置。


2.根据权利要求1所述的氮气保护四氟烧结炉，其特征在于：所述的第一支撑板的上表面设有滑槽；所述置物装置包括支架和依次设置在支架上的多个圆形的置物盘，所述支架包括呈“十”字形的连接杆和分别垂直连接于所述连接杆端部的两根第一支撑杆和两根第二支撑杆，两根第一支撑杆和两根第二支撑杆竖直向下设置，两根第一支撑杆和两根第二支撑杆分别以置物盘的圆心呈中心对称，多个所述置物盘由下至上依次设置在第一支撑杆和第二支撑杆之间；位于最下端的置物盘的底部设置有与所述滑槽相配合的第一滑块。


3.根据权利要求2所述的氮气保护四氟烧结炉，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：文浩，文明义，
申请(专利权)人：四川太乙高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51