一种发热装置制造方法及图纸

技术编号:23907248 阅读:31 留言:0更新日期:2020-04-22 15:37
本实用新型专利技术公开了一种发热装置,包括玻璃管、超晶格纳米加热膜、正极导电环、负极导电环、法兰组件、第一电极和第二电极、以及安全盖;所述第一电极和第二电极架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖的中部贯穿开设有过线孔,所述过线孔内穿设有与所述第一电极和第二电极电连接的导线。以此结构设计的发热装置,能够通过安全盖的设置,有效避免电极外露,进而有效提升该发热装置的安全性能,同时,还可以通过法兰组件与玻璃管之间的绝缘密封连接,有效提升发热装置管口处的密封性能,以及装配便捷性。

A heating device

【技术实现步骤摘要】
一种发热装置
本技术涉及采暖
,尤其涉及一种发热装置。
技术介绍
现有技术下的用于采暖炉的发热装置大多设置为金属发热管或镁棒,在长期使用过程中很容易老化,且存在热转换效率低,功耗大,容易漏电、安全性能差等诸多缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构紧凑,方便组装,安全可靠的发热装置。为达此目的,本技术采用以下技术方案:一种发热装置,包括一端设置有开口的玻璃管、周向涂覆于所述玻璃管内壁的超晶格纳米加热膜、与所述超晶格纳米加热膜的正极电连接的正极导电环、与所述超晶格纳米加热膜的负极电连接的负极导电环、绝缘密封盖设于所述玻璃管的管口处的法兰组件、插设于所述玻璃管的腔体内分别与所述正极导电环和所述负极导电环电连接的第一电极和第二电极、以及盖设于所述法兰组件上端口的安全盖;所述第一电极和第二电极架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖的中部贯穿开设有过线孔,所述过线孔内穿设有与所述第一电极和第二电极电连接的导线。其中,所述法兰组件包括盖设于所述玻璃管的管口处的绝缘密封盖、套设于所述绝缘密封盖的法兰、套设于所述玻璃管与所述法兰的下端口螺纹连接的底盖、以及套设于所述玻璃管压设于所述底盖与所述法兰之间的密封圈。其中,所述法兰的上端口和下端口的外周面均设置有外螺纹。其中,所述绝缘密封盖与所述法兰一体成型或紧固。其中,所述绝缘密封盖的顶部埋设有用于穿设所述第一电极和第二电极的空心螺丝,所述空心螺丝的顶部螺纹连接有用于锁紧所述第一电极和第二电极的螺母。其中,所述密封圈的上下两端面分别与所述法兰的下端面和所述底盖的内底面抵紧。本技术的有益效果:本技术提供了一种发热装置,包括一端设置有开口的玻璃管、周向涂覆于所述玻璃管内壁的超晶格纳米加热膜、与所述超晶格纳米加热膜的正极电连接的正极导电环、与所述超晶格纳米加热膜的负极电连接的负极导电环、绝缘密封盖设于所述玻璃管的管口处的法兰组件、插设于所述玻璃管的腔体内分别与所述正极导电环和所述负极导电环电连接的第一电极和第二电极、以及盖设于所述法兰组件上端口的安全盖;所述第一电极和第二电极架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖的中部贯穿开设有过线孔,所述过线孔内穿设有与所述第一电极和第二电极电连接的导线。以此结构设计的发热装置,能够通过安全盖的设置,有效避免电极外露,进而有效提升该发热装置的安全性能,同时,还可以通过法兰组件与玻璃管之间的绝缘密封连接,有效提升发热装置管口处的密封性能,以及装配便捷性。附图说明图1是本技术中一种发热装置的分解图。图2是本技术中一种发热装置的主视图。图3是图2中A-A截面的剖视图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1至图3所示,本实施例提供了一种发热装置,包括一端设置有开口的玻璃管1、周向涂覆于所述玻璃管1内壁的超晶格纳米加热膜、与所述超晶格纳米加热膜的正极电连接的正极导电环21、与所述超晶格纳米加热膜的负极电连接的负极导电环22、绝缘密封盖设于所述玻璃管1的管口处的法兰组件、插设于所述玻璃管1的腔体内分别与所述正极导电环21和所述负极导电环22电连接的第一电极23和第二电极24、以及盖设于所述法兰组件上端口的安全盖3;所述第一电极23和第二电极24架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖3的中部贯穿开设有过线孔31,所述过线孔31内穿设有与所述第一电极23和第二电极24电连接的导线,本实施例中法兰的上端口的外周面设置有方便安全盖3与其螺纹连接的外螺纹。具体的,本实施例中,所述法兰组件包括盖设于所述玻璃管1的管口处的绝缘密封盖4、套设于所述绝缘密封盖4的法兰5、套设于所述玻璃管1与所述法兰5的下端口螺纹连接的底盖6、以及套设于所述玻璃管1压设于所述底盖6与所述法兰5之间的密封圈7。作为优选,本实施例中的绝缘密封盖4设置为硅胶盖,该硅胶盖与法兰5一体紧固设置,与玻璃管1安装时,仅需将其套设至玻璃管1口并通过胶水与法兰5内壁和玻璃管1紧固为一体。作为优选,本实施例中,绝缘密封盖4也可以与所述法兰5紧固为一体后再与玻璃管1进行装配,有关此装配方法,在此不做具体赘述。为了便于第一电极23和第二电极24接线端的固定,本实施例中所述绝缘密封盖4的顶部埋设有用于穿设所述第一电极23和第二电极24的空心螺丝81,所述空心螺丝81的顶部螺纹连接有用于锁紧所述第一电极23和第二电极24的螺母82。进行电连接时,可将导线穿过安全盖3中部的过线孔31,通过螺母82将其固定至空心螺丝81,使其与第一电极23和第二电极24相导通。本实施例中,为了便于发热装置的安装和更换,与法兰5下端口外周面的外螺纹相配合的底盖6设置为不锈钢套,可提前将其焊接至加热水箱上,使用时仅需将发热装置的其余部件插入该底盖6并与其螺纹连接即可,由于底盖6内底面设置有密封圈7,当密封圈7的上下两端面分别与所述法兰5的下端面和所述底盖6的内底面抵紧后,密封圈7受挤压力作用,将会与玻璃管1的外壁结合更加紧密,继而能够有效防止液体沿玻璃管1的管壁向外流出。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理,而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式,这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热装置,其特征在于:包括一端设置有开口的玻璃管、周向涂覆于所述玻璃管内壁的超晶格纳米加热膜、与所述超晶格纳米加热膜的正极电连接的正极导电环、与所述超晶格纳米加热膜的负极电连接的负极导电环、绝缘密封盖设于所述玻璃管的管口处的法兰组件、插设于所述玻璃管的腔体内分别与所述正极导电环和所述负极导电环电连接的第一电极和第二电极、以及盖设于所述法兰组件上端口的安全盖;所述第一电极和第二电极架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖的中部贯穿开设有过线孔,所述过线孔内穿设有与所述第一电极和第二电极电连接的导线。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热装置,其特征在于:包括一端设置有开口的玻璃管、周向涂覆于所述玻璃管内壁的超晶格纳米加热膜、与所述超晶格纳米加热膜的正极电连接的正极导电环、与所述超晶格纳米加热膜的负极电连接的负极导电环、绝缘密封盖设于所述玻璃管的管口处的法兰组件、插设于所述玻璃管的腔体内分别与所述正极导电环和所述负极导电环电连接的第一电极和第二电极、以及盖设于所述法兰组件上端口的安全盖;所述第一电极和第二电极架设于所述法兰组件的中部且上端外露于所述法兰组件;所述安全盖的中部贯穿开设有过线孔,所述过线孔内穿设有与所述第一电极和第二电极电连接的导线。


2.根据权利要求1所述的一种发热装置,其特征在于:所述法兰组件包括盖设于所述玻璃管的管口处的绝缘密封盖、套设于所述绝缘密封盖的法兰、套设...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东升胡全明
申请(专利权)人:河南明东新能源科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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