一种蓄热式RCO催化燃烧设备制造技术

技术编号:23907050 阅读:119 留言:0更新日期:2020-04-22 15:23
本实用新型专利技术公开了一种蓄热式RCO催化燃烧设备,包括底座和排气烟囱,所述底座顶部的右侧与排气烟囱的底部固定连接,本实用新型专利技术涉及化工废气治理技术领域。该蓄热式催化燃烧设备,通过底座顶部的左侧固定连接有进气箱,并且进气箱的右侧连通有蓄热床,蓄热床的顶部连通有催化床,并且催化床的顶部连通有燃烧室,燃烧室的右侧连通有第一导管,并且第一导管的右端连通有转接管,转接管的后端连通有第二导管,并且第二导管的后端与排气烟囱的内部连通,这样的设备结构设计起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应,并且净化效率高,污染物的排放水平较低,设备的实用效果较好。

A regenerative RCO catalytic combustion equipment

【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式RCO催化燃烧设备
本技术涉及化工废气治理
,具体为一种蓄热式RCO催化燃烧设备。
技术介绍
按照污染物存在的形态,化工废气可分为颗粒污染物和气态污染物,颗粒污染物包括尘粒、粉尘、烟尘、雾尘、煤尘等;气态污染物包括含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氢化合物、卤氧化合物等,按照与污染源的关系可分为一次污染物和二次污染物,从化工厂污染源直接排出的原始物质,进入大气后性质没有发生变化,称为一次污染物;若一次污染物与大气中原有成分发生化学反应,形成与原污染物性质不同的新污染物,称为二次污染物。传统的火焰燃烧存在起燃温度较高,能耗较高,燃烧不易达稳定的缺陷,并且传统的火焰燃烧方式对于废气的净化效率较低,污染物的排放水平较高,适应氧浓度范围小,噪音较大,甚至会造成二次污染,运转费用较高,操作管理也不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种蓄热式RCO催化燃烧设备,解决了传统的火焰燃烧起燃温度较高,能耗较高,燃烧不易达稳定,对于废气的净化效率较低,污染物的排放水平较高,适应氧浓度范围小,噪音较大,甚至会造成二次污染,运转费用较高,操作管理也不方便的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种蓄热式RCO催化燃烧设备,包括底座和排气烟囱,所述底座顶部的右侧与排气烟囱的底部固定连接,所述底座顶部的左侧固定连接有进气箱,并且进气箱的右侧连通有蓄热床,所述蓄热床的顶部连通有催化床,并且催化床的顶部连通有燃烧室,所述燃烧室的右侧连通有第一导管,并且第一导管的右端连通有转接管,所述转接管的后端连通有第二导管,并且第二导管的后端与排气烟囱的内部连通,所述底座的顶部且位于蓄热床的背面固定连接有天然气柜,所述天然气柜左侧连通有第一导气管,并且第一导气管远离天然气柜的一端与催化床的内部连通,所述底座的顶部且位于天然气柜与蓄热床之间设置有助燃风机,并且助燃风机出风口的一端连通有出风管,所述出风管远离助燃风机的一端与催化床的内部连通。优选的,所述天然气柜的右侧连通有第二导气管,并且第二导气管的右端设置有第一阻火器。优选的,所述第二导气管的内部连通有第三导气管,并且第三导气管远离第二导气管内部的一端与出风管的内部连通。优选的,所述第一导气管的内部连通有第四导气管,并且第四导气管远离第一导气管的一端与排气烟囱的内部连通,所述第三导气管、第四导气管与出风管的内部均连通。优选的,所述转接管的右端设置有第二阻火器,所述进气箱的内部设置有过滤器。优选的,所述排气烟囱的表面固定连接有爬行架,所述排气烟囱的内部且位于爬行架的上方设置有阀门。有益效果本技术提供了一种蓄热式RCO催化燃烧设备。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该蓄热式催化燃烧设备,通过底座顶部的左侧固定连接有进气箱,并且进气箱的右侧连通有蓄热床,蓄热床的顶部连通有催化床,并且催化床的顶部连通有燃烧室,燃烧室的右侧连通有第一导管,并且第一导管的右端连通有转接管,转接管的后端连通有第二导管,并且第二导管的后端与排气烟囱的内部连通,这样的设备结构设计起燃温度低,能耗少,燃烧易达稳定,甚至到起燃温度后无需外界传热就能完成氧化反应,并且净化效率高,污染物的排放水平较低。(2)、该蓄热式催化燃烧设备,通过底座的顶部且位于蓄热床的背面固定连接有天然气柜,天然气柜左侧连通有第一导气管,并且第一导气管远离天然气柜的一端与催化床的内部连通,底座的顶部且位于天然气柜与蓄热床之间设置有助燃风机,并且助燃风机出风口的一端连通有出风管,出风管远离助燃风机的一端与催化床的内部连通,这样的设备结构设计适应氧浓度范围大,噪音小,无二次污染,且燃烧缓和,运转费用低,操作管理也很方便。附图说明图1为本技术催化燃烧设备结构的仰视立体图;图2为本技术催化燃烧设备结构的俯视立体图;图3为本技术催化燃烧设备结构的侧视立体图;图4为本技术图3中A处的局部放大图。图中:1-底座、2-排气烟囱、3-进气箱、4-蓄热床、5-催化床、6-燃烧室、7-第一导管、8-转接管、9-第二导管、10-天然气柜、11-第一导气管、12-助燃风机、13-出风管、14-第二导气管、15-第一阻火器、16-第三导气管、17-第四导气管、18-第二阻火器、19-爬行架、20-阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种蓄热式RCO催化燃烧设备,包括底座1和排气烟囱2,该催化燃烧设备设置有过热自我保护功能,附图中未作表示,并且催化燃烧设备的压力损失低于2kPa,排气烟囱2的表面固定连接有爬行架19,排气烟囱2的内部且位于爬行架19的上方设置有阀门20,底座1顶部的右侧与排气烟囱2的底部固定连接,底座1顶部的左侧固定连接有进气箱3,并且进气箱3的右侧连通有蓄热床4,蓄热床4的顶部连通有催化床5,蓄热床4与催化床5均设置有三组,并且蓄热床4与催化床5之间以及催化床5与燃烧室6之间通过连通管进行连通,并且催化床5的顶部连通有燃烧室6,燃烧室6的右侧连通有第一导管7,并且第一导管7的右端连通有转接管8,转接管8的右端设置有第二阻火器18,第一阻火器15与第二阻火器18都是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓延,进气箱3的内部设置有过滤器,转接管8的后端连通有第二导管9,并且第二导管9的后端与排气烟囱2的内部连通,底座1的顶部且位于蓄热床4的背面固定连接有天然气柜10,天然气柜10的顶部连通有进气管,通过进气管向天然气柜10的内部通入天然气,天然气柜10的右侧连通有第二导气管14,第二导气管14的内部连通有第三导气管16,并且第三导气管16远离第二导气管14内部的一端与出风管13的内部连通,并且第二导气管14的右端设置有第一阻火器15,利用第一阻火器15提高天然气柜10的安全性,天然气柜10左侧连通有第一导气管11,第一导气管11的内部连通有第四导气管17,并且第四导气管17远离第一导气管11的一端与排气烟囱2的内部连通,第三导气管16、第四导气管17与出风管13的内部均连通,并且第一导气管11远离天然气柜10的一端与催化床5的内部连通,底座1的顶部且位于天然气柜10与蓄热床4之间设置有助燃风机12,并且助燃风机12出风口的一端连通有出风管13,出风管13远离助燃风机12的一端与催化床5的内部连通,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。使用时,将废气的输送管道与进气箱3的左侧连通,向进气箱3的内部通入废气,废气经过进气箱3内部的过滤器进行过滤处理后进入到蓄热床4中,废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄热式RCO催化燃烧设备,包括底座(1)和排气烟囱(2),所述底座(1)顶部的右侧与排气烟囱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有进气箱(3),并且进气箱(3)的右侧连通有蓄热床(4),所述蓄热床(4)的顶部连通有催化床(5),并且催化床(5)的顶部连通有燃烧室(6),所述燃烧室(6)的右侧连通有第一导管(7),并且第一导管(7)的右端连通有转接管(8),所述转接管(8)的后端连通有第二导管(9),并且第二导管(9)的后端与排气烟囱(2)的内部连通,所述底座(1)的顶部且位于蓄热床(4)的背面固定连接有天然气柜(10),所述天然气柜(10)左侧连通有第一导气管(11),并且第一导气管(11)远离天然气柜(10)的一端与催化床(5)的内部连通,所述底座(1)的顶部且位于天然气柜(10)与蓄热床(4)之间设置有助燃风机(12),并且助燃风机(12)出风口的一端连通有出风管(13),所述出风管(13)远离助燃风机(12)的一端与催化床(5)的内部连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄热式RCO催化燃烧设备,包括底座(1)和排气烟囱(2),所述底座(1)顶部的右侧与排气烟囱(2)的底部固定连接,其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有进气箱(3),并且进气箱(3)的右侧连通有蓄热床(4),所述蓄热床(4)的顶部连通有催化床(5),并且催化床(5)的顶部连通有燃烧室(6),所述燃烧室(6)的右侧连通有第一导管(7),并且第一导管(7)的右端连通有转接管(8),所述转接管(8)的后端连通有第二导管(9),并且第二导管(9)的后端与排气烟囱(2)的内部连通,所述底座(1)的顶部且位于蓄热床(4)的背面固定连接有天然气柜(10),所述天然气柜(10)左侧连通有第一导气管(11),并且第一导气管(11)远离天然气柜(10)的一端与催化床(5)的内部连通,所述底座(1)的顶部且位于天然气柜(10)与蓄热床(4)之间设置有助燃风机(12),并且助燃风机(12)出风口的一端连通有出风管(13),所述出风管(13)远离助燃风机(12)的一端与催化床(5)的内部连通。


2.根据权利要求1所述的一种蓄热式RCO催化燃烧设备,其特征在于:所述天然气柜...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱海军邱诗婕邱骁扬吴永珊
申请(专利权)人:东莞市鑫祺机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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