一种超启动功能变频器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超启动功能变频器，包括绝缘底座、超启动变频器、油箱、计量泵和时间继电器，所述绝缘底座顶部一侧通过螺栓安装有超启动变频器，所述超启动变频器一侧通过螺栓安装有时间继电器，所述超启动变频器与时间继电器电连，所述绝缘底座顶部另一侧通过螺栓安装有油箱，所述油箱顶部设有计量泵，所述计量泵一侧通过连接架安装有分油器，所述计量泵的出液端通过管道与分油器连接，所述计量泵的进液端与油箱连接。能够对驱动轴进行排油润滑，大大提高超启动功能变频器使用的稳定性与便利性，避免人员进行多次的手动加油，能够防止轴体驱动端因热量的产生导致润滑油快速蒸发产生的损坏。

A super start function frequency converter

【技术实现步骤摘要】
一种超启动功能变频器
本技术涉及超启动
，特别涉及一种超启动功能变频器。
技术介绍
现有纺织加工中已经逐渐淘汰皮带轮式的驱动方式，采用超启动变频器式的主轴直接驱动，但超启动变频器式的主轴直接驱动机械高能更高，轴承之间的润滑油消耗过快，易使驱动轴产生损坏，人员手工加油效率较低，危险性较大，为此，我们提出一种超启动功能变频器。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种超启动功能变频器，能够对驱动轴进行排油润滑，大大提高超启动功能变频器使用的稳定性与便利性，避免人员进行多次的手动加油，能够防止轴体驱动端因热量的产生导致润滑油快速蒸发产生的损坏，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种超启动功能变频器，包括绝缘底座、超启动变频器、油箱、计量泵和时间继电器，所述绝缘底座顶部一侧通过螺栓安装有超启动变频器，所述超启动变频器一侧通过螺栓安装有时间继电器，所述超启动变频器与时间继电器电连，所述绝缘底座顶部另一侧通过螺栓安装有油箱，所述油箱顶部设有计量泵，所述计量泵一侧通过连接架安装有分油器，所述计量泵的出液端通过管道与分油器连接，所述计量泵的进液端与油箱连接，所述分油器的出油端分别连接有油管，所述油管一端均通过金属套安装有出油头。进一步地，所述时间继电器与计量泵电连，所述油箱一侧开设有观察窗，所述观察窗一侧印设有刻度尺，所述油箱顶部一侧设有进油口。进一步地，所述金属套顶部焊设有安装片，所述安装片上设有安装螺栓。进一步地，所述油管上套接安装有电磁阀。进一步地，所述绝缘底座为ABS材料制作，所述绝缘底座底部通过螺栓安装有支撑脚。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过计量泵和时间继电器的使用，人员时间继电器后，可通过时间继电器对计量泵进行定时开启关闭，使计量泵有效将油箱内的润滑油通过分油器排送至各组油管内，且由出油头送出，人员可通过电磁阀控制油管的流通，通过安装片的设置，人员可将金属套安装于各组驱动轴顶部的支架上，使出油头能够对驱动轴进行排油润滑，大大提高超启动功能变频器使用的稳定性与便利性，避免人员进行多次的手动加油，能够防止轴体驱动端因热量的产生导致润滑油快速蒸发产生的损坏。附图说明图1为本技术一种超启动功能变频器的主视示意图。图2为本技术一种超启动功能变频器中分油器的结构示意图。图中：1、绝缘底座；2、超启动变频器；3、油箱；4、计量泵；5、时间继电器；6、分油器；7、油管；8、电磁阀；9、金属套；10、出油头；11、安装片；12、观察窗；13、刻度尺；14、进油口；15、支撑脚。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种超启动功能变频器，包括绝缘底座1、超启动变频器2、油箱3、计量泵4和时间继电器5，所述绝缘底座1顶部一侧通过螺栓安装有超启动变频器2，所述超启动变频器2一侧通过螺栓安装有时间继电器5，所述超启动变频器2与时间继电器5电连，所述绝缘底座1顶部另一侧通过螺栓安装有油箱3，所述油箱3顶部设有计量泵4，所述计量泵4一侧通过连接架安装有分油器6，所述计量泵4的出液端通过管道与分油器6连接，所述计量泵4的进液端与油箱3连接，所述分油器6的出油端分别连接有油管7，所述油管7一端均通过金属套9安装有出油头10。其中，所述时间继电器5与计量泵4电连，所述油箱3一侧开设有观察窗12，所述观察窗12一侧印设有刻度尺13，所述油箱3顶部一侧设有进油口14。本实施例中如图1所示，进油口14便于人员对油箱3内送油，观察窗12便于人员观察油箱3内的润滑油存量。其中，所述金属套9顶部焊设有安装片11，所述安装片11上设有安装螺栓。本实施例中如图2所示，安装片11便于人员对金属套9处进行安装。其中，所述油管7上套接安装有电磁阀8。本实施例中如图2所示，电磁阀8便于人员对油管7流通性进行开启关闭。其中，所述绝缘底座1为ABS材料制作，所述绝缘底座1底部通过螺栓安装有支撑脚15。本实施例中如图1所示，ABS材料制作的绝缘底座1具有较高的使用强度和良好的绝缘性。需要说明的是，本技术为一种超启动功能变频器，工作时，油箱3用于存放润滑油，人员将超启动变频器2与机电的驱动主轴连接，进行主轴变频超启动功能，不仅可以满足织机对加速时间的要求，而且调速跟方便，运行稳定，摒弃传统的更换皮带轮变速的模式，提高了织机的效率，解决了机械更换皮带对设备带来的损坏，在面对主轴的直接式的高机械式的驱动，产生的机械能高摩擦，通过计量泵4和时间继电器5的使用，人员时间继电器5后，可通过时间继电器5对计量泵4进行定时开启关闭，使计量泵4有效将油箱3内的润滑油通过分油器6排送至各组油管7内，且由出油头10送出，人员可通过电磁阀8控制油管7的流通，通过安装片11的设置，人员可将金属套9安装于各组驱动轴顶部的支架上，使出油头10能够对驱动轴进行排油润滑，大大提高超启动功能变频器使用的稳定性与便利性，避免人员进行多次的手动加油，能够防止轴体驱动端因热量的产生导致润滑油快速蒸发产生的损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超启动功能变频器，包括绝缘底座(1)、超启动变频器(2)、油箱(3)、计量泵(4)和时间继电器(5)，其特征在于，所述绝缘底座(1)顶部一侧通过螺栓安装有超启动变频器(2)，所述超启动变频器(2)一侧通过螺栓安装有时间继电器(5)，所述超启动变频器(2)与时间继电器(5)电连，所述绝缘底座(1)顶部另一侧通过螺栓安装有油箱(3)，所述油箱(3)顶部设有计量泵(4)，所述计量泵(4)一侧通过连接架安装有分油器(6)，所述计量泵(4)的出液端通过管道与分油器(6)连接，所述计量泵(4)的进液端与油箱(3)连接，所述分油器(6)的出油端分别连接有油管(7)，所述油管(7)一端均通过金属套(9)安装有出油头(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超启动功能变频器，包括绝缘底座(1)、超启动变频器(2)、油箱(3)、计量泵(4)和时间继电器(5)，其特征在于，所述绝缘底座(1)顶部一侧通过螺栓安装有超启动变频器(2)，所述超启动变频器(2)一侧通过螺栓安装有时间继电器(5)，所述超启动变频器(2)与时间继电器(5)电连，所述绝缘底座(1)顶部另一侧通过螺栓安装有油箱(3)，所述油箱(3)顶部设有计量泵(4)，所述计量泵(4)一侧通过连接架安装有分油器(6)，所述计量泵(4)的出液端通过管道与分油器(6)连接，所述计量泵(4)的进液端与油箱(3)连接，所述分油器(6)的出油端分别连接有油管(7)，所述油管(7)一端均通过金属套(9)安装有出油头(10)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国鹰，
申请(专利权)人：嘉兴丹那赫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33