一种高强度聚乙烯复合管连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度聚乙烯复合管连接件，包括第一管道、双面螺纹机构和防护机构，所述第一管道的右侧设置有管道头，且管道头的内外表面均开设有第三螺纹层，所述管道头的右侧一体化设置有第二管道，所述双面螺纹机构位于第一管道的内部，所述防护机构位于第二管道与第一管道的外侧。该装置通过第一螺纹层、隔环、第二螺纹层和第三螺纹层之间的相互配合，使得管道头被双面旋接于第一管道的内部，该项设置提高了第一管道与第二管道之间的连接强度，提高了第一管道与第二管道连接处的密封性，将防护层贴合在第一管道与第二管道的连接处，通过防护层和密封橡胶垫层之间的相互配合，提高第一管道与第二管道连接处的密封防水性。

A high strength polyethylene composite pipe connector

【技术实现步骤摘要】
一种高强度聚乙烯复合管连接件
本技术涉及聚乙烯复合管设备
，具体为一种高强度聚乙烯复合管连接件。
技术介绍
聚乙烯复合管是指用两种不同密度的聚乙烯树脂，分别同时用两台挤出机塑化熔融，然后同时把熔融料挤入一个能成型复合管的模具内，成型的管材即为聚乙烯复合管，在工矿企业中，可用这种复合管代替钢管，用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等，单一的聚乙烯复合管长度有限，因此在使用聚乙烯复合管通常需要使用连接件对其进行组装。现有的聚乙烯复合管通常采用单面螺纹连接，导致管道接口处的连接强度较差，长期使用后容易泄露，其次一般的聚乙烯复合管连接处长期暴露在空气中，容易被氧化腐蚀，使用寿命短，针对上述问题，我们提出了一种高强度聚乙烯复合管连接件。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度聚乙烯复合管连接件，以解决上述
技术介绍
中提出一般的聚乙烯复合管通常采用单面螺纹连接，导致管道接口处的连接强度较差，长期使用后容易泄露，其次一般的聚乙烯复合管连接处长期暴露在空气中，容易被氧化腐蚀，使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度聚乙烯复合管连接件，包括第一管道、双面螺纹机构和防护机构，所述第一管道的右侧设置有管道头，且管道头的内外表面均开设有第三螺纹层，所述管道头的右侧一体化设置有第二管道，所述双面螺纹机构位于第一管道的内部，所述防护机构位于第二管道与第一管道的外侧。优选的，所述第一管道通过管道头和第三螺纹层与第二管道之间螺纹连接，且管道头的内部直径小于第二管道的内部直径。优选的，所述双面螺纹机构包括第一螺纹层、隔环和第二螺纹层，且第一螺纹层的内侧设置有隔环，所述隔环的内壁开设有第二螺纹层，所述隔环的横向中心线与第一管道的横向中心线位于同一水平线上。优选的，所述防护机构包括密封橡胶垫层、防护层、转轴、半螺纹柱和螺帽，且密封橡胶垫层的外表面一体化设置有防护层，所述防护层的一端连接有转轴，且防护层的另一端外侧固定安装有半螺纹柱，所述半螺纹柱的外侧旋接有螺帽。优选的，所述密封橡胶垫层的外表面与防护层的内表面相贴合，且防护层通过转轴构成转动结构。优选的，所述半螺纹柱共设置有两个，且防护层通过半螺纹柱与螺帽之间螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置中第一管道通过管道头和第三螺纹层与第二管道之间螺纹连接，将管道头对准第一管道的内部进行插入并顺时针转动，使得第一管道与第二管道相连接，由于管道头的内部直径小于第二管道的内部直径，因此进入管道头能够顺利进入第一管道的内部；通过第一螺纹层、隔环、第二螺纹层和第三螺纹层之间的相互配合，使得管道头被双面旋接于第一管道的内部，该项设置提高了第一管道与第二管道之间的连接强度，提高了第一管道与第二管道连接处的密封性；将防护层贴合在第一管道与第二管道的连接处，通过防护层和密封橡胶垫层之间的相互配合，提高第一管道与第二管道连接处的密封防水性，从而避免连接处被氧化腐蚀，提高了该装置长期的使用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术半螺纹柱正面结构示意图；图3为本实用防护层俯视新型结构示意图。图中：1、第一管道；2、双面螺纹机构；3、第一螺纹层；4、隔环；5、第二螺纹层；6、管道头；7、第三螺纹层；8、第二管道；9、防护机构；10、密封橡胶垫层；11、防护层；12、转轴；13、半螺纹柱；14、螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高强度聚乙烯复合管连接件，包括第一管道1、双面螺纹机构2和防护机构9，第一管道1的右侧设置有管道头6，且管道头6的内外表面均开设有第三螺纹层7，管道头6的右侧一体化设置有第二管道8，第一管道1通过管道头6和第三螺纹层7与第二管道8之间螺纹连接，且管道头6的内部直径小于第二管道8的内部直径，将管道头6对准第一管道1的内部进行插入并顺时针转动，使得第一管道1与第二管道8相连接，由于管道头6的内部直径小于第二管道8的内部直径，因此进入管道头6能够顺利进入第一管道1的内部；双面螺纹机构2位于第一管道1的内部，双面螺纹机构2包括第一螺纹层3、隔环4和第二螺纹层5，且第一螺纹层3的内侧设置有隔环4，隔环4的内壁开设有第二螺纹层5，隔环4的横向中心线与第一管道1的横向中心线位于同一水平线上，将管道头6贯穿在第一管道1的内部时，管道头6外表面的第三螺纹层7与第一螺纹层3相贴合，且管道头6内表面的第三螺纹层7与第二螺纹层5相贴合，通过第一螺纹层3、隔环4、第二螺纹层5和第三螺纹层7之间的相互配合，使得管道头6被双面旋接于第一管道1的内部，该项设置提高了第一管道1与第二管道8之间的连接强度，提高了第一管道1与第二管道8连接处的密封性；防护机构9位于第二管道8与第一管道1的外侧，防护机构9包括密封橡胶垫层10、防护层11、转轴12、半螺纹柱13和螺帽14，且密封橡胶垫层10的外表面一体化设置有防护层11，防护层11的一端连接有转轴12，且防护层11的另一端外侧固定安装有半螺纹柱13，半螺纹柱13的外侧旋接有螺帽14，密封橡胶垫层10的外表面与防护层11的内表面相贴合，且防护层11通过转轴12构成转动结构，将第一管道1与第二管道8连接完毕后，可将防护层11贴合在第一管道1与第二管道8的连接处，通过防护层11和密封橡胶垫层10之间的相互配合，提高第一管道1与第二管道8连接处的密封防水性，从而避免连接处被氧化腐蚀，提高了该装置长期的使用性，半螺纹柱13共设置有两个，且防护层11通过半螺纹柱13与螺帽14之间螺纹连接，将两个半圆形的防护层11通过转轴12转动形成整圆结构，随后将螺帽14顺时针拧紧在两个半螺纹柱13的外侧，通过螺帽14和半螺纹柱13之间的相互配合，对防护层11进行夹紧，从而对第一管道1与第二管道8连接处进行防护。工作原理：在使用该高强度聚乙烯复合管连接件时，首先将管道头6贯穿在第一管道1的内部时，管道头6外表面的第三螺纹层7与第一螺纹层3相贴合，且管道头6内表面的第三螺纹层7与第二螺纹层5相贴合，通过第一螺纹层3、隔环4、第二螺纹层5和第三螺纹层7之间的相互配合，使得管道头6被双面旋接于第一管道1的内部，将第一管道1与第二管道8连接完毕后，可将防护层11贴合在第一管道1与第二管道8的连接处，防护层11通过半螺纹柱13与螺帽14之间螺纹连接，将两个半圆形的防护层11通过转轴12转动形成整圆结构，随后将螺帽14顺时针拧紧在两个半螺纹柱13的外侧，通过螺帽14和半螺纹柱13之间的相互配合，对防护层11进行夹紧，从而对第一管道1与第二管道8连接处进行防护，这就是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度聚乙烯复合管连接件，包括第一管道（1）、双面螺纹机构（2）和防护机构（9），其特征在于：所述第一管道（1）的右侧设置有管道头（6），且管道头（6）的内外表面均开设有第三螺纹层（7），所述管道头（6）的右侧一体化设置有第二管道（8），所述双面螺纹机构（2）位于第一管道（1）的内部，所述防护机构（9）位于第二管道（8）与第一管道（1）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度聚乙烯复合管连接件，包括第一管道（1）、双面螺纹机构（2）和防护机构（9），其特征在于：所述第一管道（1）的右侧设置有管道头（6），且管道头（6）的内外表面均开设有第三螺纹层（7），所述管道头（6）的右侧一体化设置有第二管道（8），所述双面螺纹机构（2）位于第一管道（1）的内部，所述防护机构（9）位于第二管道（8）与第一管道（1）的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯复合管连接件，其特征在于：所述第一管道（1）通过管道头（6）和第三螺纹层（7）与第二管道（8）之间螺纹连接，且管道头（6）的内部直径小于第二管道（8）的内部直径。


3.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯复合管连接件，其特征在于：所述双面螺纹机构（2）包括第一螺纹层（3）、隔环（4）和第二螺纹层（5），且第一螺纹层（3）的内侧设置有隔环（4），所述隔环（4）的内壁开设有第二螺纹层（5），所述隔环（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀鑫，王梦尧，
申请(专利权)人：云南鑫科新材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53